【文章內(nèi)容簡介】 落度筒與搗棒。 24．按圖一的方法用卡尺測透明圓盤直徑 d d d3 厚度δ 3。 25．用臺稱稱荷重塊質(zhì)量。 26．用鋼板尺測量測桿的軸線與容器的軸線是否重合。 五、校驗結(jié)果評定 27．新維勃稠度儀必 須全部符合技術(shù)要求。 28．使用中的維勃稠度儀應(yīng)符合 1 1 1 14 條技術(shù)要求的規(guī)定。 六、附錄 校驗記錄表。 注：本規(guī)程摘自湖北省 《建設(shè)工程質(zhì)量檢驗工作手冊》 1993 年 3 月版。 １２ 維勃稠度儀校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號： 項 目 技 術(shù) 要 求 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 外觀與工作 狀 態(tài) 1．銘牌 2．平穩(wěn)性 3．控制及其他 技 術(shù) 參 數(shù) 振動臺 頻率： 50177。 3HZ 振幅： 177。 1mm 容量筒 h 200177。 2mm δ 1≥ 3mm δ 2≥ D≥ 240mm 旋轉(zhuǎn)架 d230177。 2mm δ 310177。 2mm G 2750177。 50g ε≤ 2mm 結(jié) 論 校驗人： 復(fù)核人： 校驗日期： 年 月 日 １３ 骨料及混凝土試驗用烘箱 校 驗 規(guī) 程 編號： SG－ C02－ 07 本規(guī)程適用于新制的或使用中的以及檢修后的烘箱的校驗。 一、總則 烘箱系用于按 JGJ51— 7 JGJ52— 7 GB2842— 81 及 GBJ82— 85，測試砂、石、輕骨料以及混凝土長期性能與耐久性能時，烘烤試樣及試模的專用設(shè)備。校驗周期半年。 二、技術(shù)要求 1．應(yīng)有銘牌，其中 包括制造廠、型號、規(guī)格、出廠編號與日期。 2．外表應(yīng)平整光潔、音響正常。 3．絕緣性能良好。 4．調(diào)溫范圍為 50℃ ~ 200℃。控制溫度允許誤差為177。 5℃。 5．恒溫時，溫度應(yīng)在半小時左右穩(wěn)定。 三、校驗用標準器具 6． 0 ~ 200℃標準溫度計。 四、校驗方法 （一）外觀與工作性狀校驗 7．用感官和啟動試驗及電筆來檢查，要符合二中的 3 條規(guī)定。 （二）技術(shù)參數(shù)校驗 8．工作室內(nèi)溫度測定 在箱頂溫度計孔中插 入一支標準溫度計（ 0 ~ 200℃），接上電源，將控溫器旋轉(zhuǎn)至所需溫度。觀察溫度計卓的數(shù)值與控制溫度是否一致，應(yīng)測出下列溫度值： 50℃、 60℃、 70℃、90℃、 105℃、 115℃ ?？刂茰囟仍试S177。 5℃。 9．恒溫穩(wěn)定時間 當溫度升到所需恒定溫度時，用手表計時，半小時左右應(yīng)穩(wěn)定于所需溫度。 10．對于沒有溫度刻度表示的控制器的烘箱，溫度控制器所控制的溫度由箱頂溫度計標定，控制允許誤差為177。 5℃。 五、校驗結(jié)果評定 11．外觀與工作性狀應(yīng)滿足二中的 3 條規(guī)定。 12．工作室的溫度控制，應(yīng)滿足二中的 5 條規(guī)定。 六、附錄 校驗記錄表。 注：本規(guī)程摘自湖北省 《 建設(shè)工程質(zhì)量檢驗工作手冊 》 1993 年 3 月版。 １４ 烘箱校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號： 項 目 技 術(shù) 要 求 校 驗 數(shù) 據(jù) 結(jié) 果 1．外觀與工作性狀 銘 牌 音 響 絕緣性能 2．技術(shù)參數(shù) 溫度范圍： 50℃ ~ 200℃ 控制溫度 允許偏差177。 5℃ 恒溫穩(wěn)定性 結(jié) 論 校驗人： 復(fù)核人： 校驗日期： 年 月 日 １５ 氣壓式含氣量測定儀 校 驗 規(guī) 程 編號： SG－ C02－ 08 本規(guī)程適用于新制的、使用中的氣壓式含氣量測定儀的校驗。 一、總則 氣壓式含氣量測定儀系且于按 GBJ— 85，測定骨料最大粒徑不大于 40mm 的混凝土拌合物含氣量的專用儀器。它的制造應(yīng)符合 GBJ80— 85 第 2 條的規(guī)定。校驗周期為半年。 二、技術(shù)要求 1．應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、型號、出廠編號與日期。 2．表面應(yīng)平整光潔，各部件齊全、正常、無損。內(nèi)表面光滑，無凹凸部位。 3．容器應(yīng)由硬質(zhì)金屬制成，其內(nèi)直徑應(yīng)與深度相等，尺寸為 207mm，容積為 7000177。 50ml。 4．蓋體應(yīng)用與容器相同的材料制成。蓋體部分應(yīng)包括有氣室、操作室、進氣閥、排氣閥及壓力表。 5． 壓力表的測量范圍應(yīng)為 0 ~ ，其精度應(yīng)滿足國標 GB1227— 86 所規(guī)定的要求。 6．容器與蓋體之間用螺栓連接，并應(yīng)裝有密封圈，以保證組裝后具有良好的氣密性。壓力表上指示的含氣量值應(yīng)該與容器中所含的空氣量百分數(shù)相當。 7．新購制的測定儀，應(yīng)先進行儀器率定，檢驗其壓力表上指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分數(shù)是否相當，否則應(yīng)繪出率定曲線。 8．對于使用中的測定儀，每半年率定一次，與原率定值之差，應(yīng)≤ %。 三、校驗用標準器具 9．一塊 300179。 300mm平 板玻璃。 10．臺稱一臺，稱量 50kg，感量 50g。 11．量筒一個，容量 100ml。 四、校驗方法 （一）外觀 12．用感官及操作試驗檢查其外觀與工作狀況，要符合 4 條的要求。 （二）容器容積 13．稱干燥容器和平板玻璃總重，精確至 50g，向容器加水至接近上緣，然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總重，精確至 50g。兩稱重之差即為容器的容積，必須滿足第 3 條的規(guī)定。 １６ （三）儀 器率定 14．把容器加滿水，并把標定管接在上蓋下面的小龍頭端部，把上蓋放在容器上，夾緊夾子。 15．松開排氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止，擰緊小龍頭和排氣閥。 16．操縱手泵打壓，至使壓力稍過初始壓力線（ ）為止，停 5s 后，松開微調(diào)閥調(diào)正，使表壓準確地停在初始壓力線上，輕叩壓力表表盤，使指針穩(wěn)定，按下閥門桿，讀 0%點。若指針指向 0%，即本儀器可用。 17．初始壓力表刻度標定完后，再用一個標定管接在小龍頭上端，通過標定管從容器中吸水到量筒中，吸量 為容器的 1%。當量筒中的水為容器容積的 1%時，關(guān)上小龍頭。 18．打開排氣閥，使容器內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再關(guān)上排氣閥，用手泵打壓，使氣室壓力稍過初始壓力。（ ） 19．調(diào)壓到表針指向初始壓力線，停 5s，按閥門桿 2 ~ 3 次待指針穩(wěn)定后讀數(shù)，讀數(shù)應(yīng)為 1%。 20．重復(fù)上述操作步驟，放出水 2%、 3%、 4%、 10%，并讀數(shù)應(yīng)為含氣量 2%、 3%、4%…… 10%。 21．若容器流出水的百分數(shù)與壓力表的讀數(shù)一致，則不需繪出校正曲線，否則應(yīng)給繪制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關(guān)系曲線 。 五、校驗結(jié)果處理 22．新的氣壓式含氣量測定儀必須符合技術(shù)要求 7 的規(guī)定。 23．使用中的含氣量測定應(yīng)符合 8 條技術(shù)要求的規(guī)定。 六、附錄 校驗記錄表 注：本規(guī)程摘自湖北省 《 建設(shè)工程質(zhì)量檢驗工作手冊 》 1993 年 3 月版。 １７ 氣壓式含氣量測定儀校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號： 項 目 技 術(shù) 要 求 校驗數(shù)據(jù) 結(jié) 論 外觀及工作狀況 外表面平整光潔，內(nèi)表