起重機安全管理制度匯編(編輯修改稿)
2025-05-06 07:07 本頁面
【文章內容簡介】 松動、掉落，如有問題應緊固、補齊。電動單梁起重機上大車運行電機、電動葫蘆行走電機上螺栓作為重點檢查內容。⑶滑輪與卷筒：是否有裂紋、磨損、如達報廢標準應予報廢。⑷減速器和聯軸器：減速器檢查噪聲、異常響聲、發(fā)熱、振動和漏油情況，出現齒輪裂紋和斷齒、齒面點蝕達報廢標準應更換。聯軸器檢查經向跳動，鍵銷、螺栓有無松動、脫落。二、日常檢查制度⑸吊鉤裝置：裂紋、磨損、變形是否達報廢標準，是否有損傷鋼絲繩的缺陷，意外防脫裝置是否完好。⑹鋼絲繩：檢查斷絲數，磨損量、腐蝕量、外傷和變形程度，達報廢標準應報廢；繩頭固定是否安全可靠；取物裝置在下極限位置時鋼絲繩在卷筒上的安全圈是否大于或等于2圈；電動葫蘆導繩器是否松動，損壞或脫落。⑺制動裝置：制動力矩、制動間隙、制動行程調整是否適中，制動磨擦片（制動環(huán)）、制動輪磨損是否在規(guī)定范圍內，零配件是否出現裂紋、塑形變形。⑻軌道：檢查接頭處是否松動，有無異常響聲。⑼電氣設備與線路：電氣設備運轉是否正常，線路是否整齊、各電氣聯鎖裝置是否有效，接地接零保護電阻全部電路絕緣電阻是否符合有關規(guī)定要求。根據月度檢查情況，對設備進行保養(yǎng)季度檢查除月檢查內容外，應增加下列內容：⑴軌道與車輪組：檢查軌道、魚尾板有無裂紋，間隙是否超標，螺栓是否松動。⑵供電電纜：有無外傷、老化。吊線環(huán)是否良好。⑶滑輪組：是否回轉靈活、平滑、有無磨損。根據季度檢查情況，對設備進行維修年度檢查。對設備進行全面檢查，必要時做動載試驗和額定載荷試驗。根據檢查情況，確定設備維修。 維修保養(yǎng)制度三、維修保養(yǎng)制度根據班檢、月檢、季檢、年檢和定期檢驗的情況，對發(fā)現的問題及時維修保養(yǎng)或整改。每月對起重機械進行保養(yǎng)。每季對起重機械進行維修，根據設備安全狀況，及時對設備進行維修。起重機械需改造、大修時，必須由取得相應許可證資格單位承擔，并實施監(jiān)督檢驗。維修保養(yǎng)計劃由設備部門會同安全部門提出，報單位負責人批準后，由設備部門組織實施，安全部門監(jiān)督。對維保質量由設備、安全部門共同把關。維修結束后，應清點全部工具及所有零配件，防止東西遺忘在起重機及軌道上。維修結束后，應進行空車試驗和載荷試驗，并作全行程各機構反復運行。試驗后檢查各機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常。吊鉤升至極限位置時，安全距離符合規(guī)定，吊鉤降至下極限位置時，鋼絲繩在卷筒上的安全圈在2圈以上。如需做靜載試驗時，應以額定負荷的125%，吊離地面約100毫米，10分鐘的要求進行，檢查是否正常。維修過程明確安全責任。要切斷電源，加強現場監(jiān)護，保證安全，履行相關簽字手續(xù)。 四、定期報檢制度定期報檢制度特種設備定期檢驗工作由安全部門會同設備部門共同負責。特種設備應在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特檢機構提出定期檢驗要求，并確定檢驗檢測日期。做好檢驗檢測前的各項準備工作，配合特檢部門進行檢驗。加強檢驗檢測過程
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