建筑cqq040525超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-07-09 11:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm DAC A B C 8— 46 46120 46120 判廢線 DAC4dB DAC+2dB DAC 定量線 DAC12dB DAC8dB DAC6dB 評(píng)定線 DAC18dB DAC14dB DAC12dB 探測(cè)橫向缺陷時(shí)，應(yīng)將各線靈敏度均提高 6dB。 探傷面曲率半徑 R小于等于 W2／ 4時(shí)，距離一波幅曲線的繪制應(yīng)在曲線面對(duì)比試塊上進(jìn)行。 受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減應(yīng)與試塊相同，否則應(yīng)進(jìn)行傳輸損失修整，在 1跨距聲程內(nèi)最大傳輸損差在 2dB以內(nèi)可不進(jìn)行修整。 距離一波幅曲線可繪制在坐標(biāo)紙上，也可直接繪制在熒光屏刻板 上。 儀器調(diào)整的校驗(yàn) 每次檢驗(yàn)前應(yīng)在對(duì)比試塊上，對(duì)時(shí)基線掃描比例和距離一波幅曲線靈敏度 進(jìn)行調(diào)整或校驗(yàn)。校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn) 。 在檢驗(yàn)過程中每 4h之內(nèi)檢驗(yàn)工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)時(shí)基線掃描和靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)可在對(duì)比試塊或其他等效試塊上進(jìn)行。 掃描調(diào)節(jié)校驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)點(diǎn)反射波在掃描線上偏移超過原校驗(yàn)點(diǎn)刻度讀數(shù)的 10％或滿刻度 5％ (兩者取較小值 )，則掃描比例應(yīng)重新調(diào)整，前次校驗(yàn)后已經(jīng)記錄的缺點(diǎn)，位置參數(shù)應(yīng)重新測(cè)定，并予以更正。 靈敏度校驗(yàn)時(shí)，如校驗(yàn)點(diǎn)的反射波幅比距離一波幅曲線降低 20％或2dB以上，則儀器靈敏度應(yīng)重新調(diào)整，而前次校驗(yàn)后，已經(jīng)記錄的缺陷，應(yīng)對(duì)缺陷尺寸參數(shù)重新測(cè)定并予以評(píng)定。 6 初始檢驗(yàn) 一般要求 超聲檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫及探傷表面經(jīng)外觀檢查合格并滿足 GBll34589第 。 檢驗(yàn)前，探傷人員應(yīng)了解受檢工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、曲率、厚度、焊接方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等情況。 探傷靈敏度應(yīng)不低于評(píng)定線靈敏度。 掃查速度不應(yīng)大于 150mm／ S，相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔保證至少有探頭寬度 10％的重疊。 對(duì)波幅超過評(píng)定線的反射波，應(yīng)根據(jù)探頭位置、方向、反射波的位置及 ，判斷其是否為缺陷。判斷缺陷的部位在焊縫表面作出標(biāo)記。 平板對(duì)接焊縫的檢驗(yàn) 為探測(cè)縱向缺陷，斜探頭垂直于焊縫中心線放置在探傷面上，作鋸齒型掃查。探頭前后移動(dòng)的范圍應(yīng)保證掃查到全部焊縫截面及熱影響區(qū)。在保持垂直焊縫作前后移動(dòng)的同時(shí)，還應(yīng)作 10176。 ～ 15176。 左右移動(dòng)。 為探測(cè)焊縫及熱影響區(qū)的橫向缺陷應(yīng)進(jìn)行平行和斜平行掃查。 B級(jí)檢驗(yàn)時(shí)，可在焊縫兩側(cè)邊緣使探頭與焊縫中心線成 10176。 ～ 20176。 斜平行掃查。C級(jí)檢驗(yàn)時(shí)，可將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上作兩方向的平行掃查 ，焊縫母材厚度超過 lOOmm時(shí)，應(yīng)在焊縫的兩面作平行掃查或者采用兩種角度探頭(45176。 和 60176。 或 45176。 和 70176。 并用 )作單位兩個(gè)方向平行掃查，亦可用兩個(gè)45176。 探頭作串列式平行掃查。對(duì)電渣焊縫還應(yīng)增加與焊縫中心線 45176。 的斜想向掃查。 為確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察缺陷動(dòng)態(tài)波形或區(qū)分缺陷訊號(hào)
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