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正文內(nèi)容

禽類屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范sbj15(編輯修改稿)

2025-05-06 05:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 3600胴體冷卻間室內(nèi)墻面與地面應(yīng)易于清洗。胴體水冷卻房間設(shè)計溫度宜控制在15℃以下。 :胴體冷卻后進(jìn)入分割間時,室溫宜為10~15℃之間。℃。分割間、包裝間宜設(shè)吊頂,室內(nèi)凈高不宜低于3m。生產(chǎn)輔助設(shè)施工人更衣室、休息室、淋浴室、廁所等的建筑面積,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并結(jié)合生產(chǎn)定員經(jīng)計算后確定。 生產(chǎn)車間與生活間分開布置時應(yīng)設(shè)連廊。屠宰車間非清潔區(qū)、半清潔區(qū)和清潔區(qū)生產(chǎn)人員的更衣室、休息室、淋浴室、廁所等應(yīng)分開布置。生產(chǎn)人員進(jìn)入各自生產(chǎn)區(qū)不得相互交叉。:1應(yīng)采用水沖式廁所。屠宰與分割車間應(yīng)采用非手動式洗手設(shè)備,并應(yīng)配備干手設(shè)施。2廁所應(yīng)設(shè)前室,與車間應(yīng)有走道相連。廁所門窗不得直接與生產(chǎn)操作場所及門窗相對。3廁所地面和墻裙應(yīng)便于清洗和排水。更衣室與廁所問應(yīng)有直通門相連。更衣設(shè)施應(yīng)符合衛(wèi)生要求,鞋靴與工作服要分開存放。更衣室宜設(shè)有鞋靴清洗、消毒設(shè)施。檢驗人員的輔助設(shè)施、車間辦公室等應(yīng)與生活間毗鄰布詈。5屠宰工藝與分割工藝一般規(guī)定宰前斷食不宜少于8h。運禽車輛出廠(場)前應(yīng)徹底清洗。運禽容器應(yīng)徹底清洗、消毒。應(yīng)待家禽平靜以后再屠宰。屠宰工藝流程按照待宰、掛禽、致昏(按宗教習(xí)慣要求的除外)、宰殺、瀝血、浸燙、脫毛、掏膛、冷卻工藝加工順序設(shè)置。工藝流程設(shè)置應(yīng)在滿足加工工位的前提下盡量縮短加工路線,減少輸送距離,避免迂回交叉。生產(chǎn)線上各環(huán)節(jié)應(yīng)做到前后協(xié)調(diào),使生產(chǎn)均勻地進(jìn)行。從宰殺瀝血到胴體加工完成進(jìn)冷卻的時間不應(yīng)超過35min。其中,從放血到取出內(nèi)臟的時間不應(yīng)超過25min;從宰殺放血到成品進(jìn)入凍結(jié)的時間不應(yīng)超過90min。 各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生清洗設(shè)施。 致昏放血 。 1宜在電暈機前設(shè)置一個黑暗巷道。從掛禽到致昏的時間不應(yīng)超過lmin。位于宰殺處的輸送線宜采用直線。 2掛禽工位處,掛鉤下端距地面的安裝高度宜為l400mm。3掛禽工位之間要保持l000mm以上的距離。4致昏方式:水浴式致昏。5致昏電壓30~50V,~。6擊暈的時間:雞8s以下,鴨lOs左右,鵝l2s。宰殺。1家禽應(yīng)在致昏l0~18s以后進(jìn)行放血。2當(dāng)人工宰殺時,宰殺工位處的鏈鉤下端距地面的高度:雞宜為l450~1600mm,鴨宜為l530~1680mm,鵝宜為l700~1850mm?!?、~。4使用集血槽收集血液,~。5放血線距墻壁的距離不應(yīng)少于800mm。浸燙與脫毛加工雞浸燙水溫50~52℃時,浸燙時間約為320~;浸燙水溫58~60℃時,~(浸燙前宜增設(shè)60℃熱水噴淋,縮短浸燙時間)。鴨、鵝浸燙的水溫為58~60℃時,~。 浸燙機內(nèi)應(yīng)使用鼓風(fēng)攪拌或水泵攪拌以提高浸燙效果,為保證鴨、鵝浸燙的最佳效果,宜聯(lián)合使用水泵和鼓風(fēng)機。浸燙每只雞()~;鴨、鵝的耗量適當(dāng)增加。在最后一組脫毛機的出口處,應(yīng)設(shè)有沖洗脫毛后禽體上殘毛的高壓噴頭。鴨、鵝浸蠟溫度宜在57℃左右;蠟冷卻水溫宜為4℃。、脫蠟次數(shù)鴨不少于2次,鵝不少于3次。鴨、鵝浸蠟脫蠟后應(yīng)設(shè)人工摘小毛工序。內(nèi)臟摘除、冷卻雞胴體加工工藝流程:(轉(zhuǎn)掛)→拉頭→切爪→切肛→開膛→掏膛→胴體、內(nèi)臟檢驗→去嗉→最終檢驗→胴體內(nèi)外清洗。 鴨、鵝胴體加工工藝流程:(轉(zhuǎn)掛)→浸蠟→脫蠟→人工去小毛→去頭→切掌→切肛→開膛→掏膛→胴體、內(nèi)臟檢驗→去嗉→胴體內(nèi)外清洗。應(yīng)設(shè)置胴體和內(nèi)臟的檢驗工位。當(dāng)生產(chǎn)能力較小,手工掏膛時,可以采用取出的內(nèi)臟不與禽體分離的方式實現(xiàn)內(nèi)臟同步檢驗的目的。 。雞在螺旋機內(nèi)冷卻時問約45min,℃;鴨、鵝在螺旋機內(nèi)冷卻時間不少于50min,℃。;禽胴體出冷卻槽后應(yīng)將水瀝干。禽胴體的空氣冷卻一般采用懸掛冷卻方式,冷卻時間至少100min(取決于禽胴體的重量)。為了節(jié)省空間,禽胴體宜多層吊掛,并應(yīng)避免上層水滴滴落到下一層,污染禽胴體。副產(chǎn)品加工。副產(chǎn)品加工間需設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施,室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在18℃以下。副產(chǎn)品應(yīng)裝盤后送入冷卻間,冷卻問的溫度為0℃。:爪:浸燙→脫爪皮→清洗整理→冷卻、包裝。頭:清洗整理→冷卻、包裝。肝:清洗整理→冷卻、包裝。心:清洗整理→冷卻、包裝。胗:剖切→翻洗→剝離禽
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