【文章內(nèi)容簡介】 查信號、按鈕、通訊及各種保護(hù)等，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理，確?？烧ｉ_機(jī)詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認(rèn)真交接班并簽字膠帶輸送機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)1工作職責(zé) 認(rèn)真交接班，匯報(bào)當(dāng)班存在問題。 按規(guī)定操作膠帶輸送機(jī)，保證正常運(yùn)行。 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)。2工作標(biāo)準(zhǔn) 司機(jī)必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握膠帶輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，掌握消防器材的正確使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。 %時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤、矸石，不許拉動膠帶的清掃器。 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。 處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下；禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電牌；除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。 除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電機(jī)。 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅自離崗。 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查： 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢固，防護(hù)罩齊全完整，保滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補(bǔ)頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。 煤倉上口柵欄應(yīng)完整牢固。 開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點(diǎn)動2次，再轉(zhuǎn)動1周以上，并檢查以下各項(xiàng)： 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊度是否合適，張緊拉力表指示是否正確。 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。 必須按規(guī)定的信號開、停機(jī)，未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向依次啟動。 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動2次（每次不超過15秒），仍不能啟動時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)走。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)運(yùn)行： 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。 輸送帶打滑或悶車。 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。 液力耦合器的易熔塞或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。 輸送帶上大塊煤矸、鐵器、超長材等。 危及人身安全時(shí)。 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。 接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈，上一臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，閉鎖開關(guān)。 關(guān)閉噴霧裝置，清掃電機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班的工作記錄，對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。鋼絲繩檢查工崗位流程 鋼絲繩檢查工崗位流程圖如下：帶齊各種檢查工具、量具等，到達(dá)工作地點(diǎn)與絞車司機(jī)、信號工聯(lián)系，停止絞車運(yùn)輸檢查時(shí)，安排司機(jī)慢速開動絞車，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損情況填寫檢查記錄，向司機(jī)說明存在的問題，并向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)重大問題，填寫交接班記錄，方可進(jìn)行交接班鋼絲繩檢查工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)1 工作職責(zé) ，并填寫檢查記錄。 ，提出整改意見。2 工作標(biāo)準(zhǔn) 、量具和檢驗(yàn)儀器；檢查工作開始前，要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號和檢查方式，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)提升運(yùn)輸。 ，確定好5個(gè)以上檢查點(diǎn)，且每次檢查點(diǎn)不能重復(fù)。 、罐道繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝置鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次；對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地記錄到鋼絲繩檢查記錄本中。 ，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。 ，可用棉紗探測鋼絲繩斷絲情況。 、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。 、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車仔細(xì)檢查。 “紅油”，說明鋼絲繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查；必要時(shí)可以剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。 ，除包含日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲，用游標(biāo)卡尺量直徑。 ，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得使用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。 ，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上；，站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶，如采用涂油容器時(shí)，應(yīng)注意按說明書要求進(jìn)行。 ，必須更換： %。 、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩為10%。 %。 、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)送物料的鋼絲繩為25%。 以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換： 提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。 罐道鋼絲繩為15%。 使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)。 鋼絲繩在運(yùn)行過程中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須將受力段剁掉或更換全繩： 鋼絲繩嚴(yán)重扭曲變形。 鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定值時(shí)。 鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量超過上述規(guī)定時(shí)。 %以上時(shí)。 鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長量突然加快時(shí)。 鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員；鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。 使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守以下規(guī)定： 有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使用： 平巷運(yùn)輸設(shè)備； 30度以下傾斜巷中專為升降物料的絞車； 斜巷無極繩絞車； 斜巷架空乘人裝置； 斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。 在傾斜巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。 摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤太安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。 井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風(fēng)管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年；到期后經(jīng)檢查鑒定，不超過《安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可繼續(xù)使用。 鋼絲繩定期檢驗(yàn)工作應(yīng)符合《安全規(guī)程》規(guī)定。機(jī)械維修工工作流程機(jī)械維修工工作流程清理現(xiàn)場，帶齊工具、材料，打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場填寫維修記錄，將存在問題告訴司機(jī)，重大問題向調(diào)度室及工區(qū)值班干部匯報(bào)維修結(jié)束后與司機(jī)聯(lián)系，試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題后處理清理維修現(xiàn)場，按要求進(jìn)行維修維修前與司機(jī)聯(lián)系停機(jī)，開關(guān)掛上停電牌帶齊工具、材料等到達(dá)維修現(xiàn)場機(jī)械維修工工作標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)1工作職責(zé) 對設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定維修。 發(fā)現(xiàn)重大問題向工區(qū)值班干部及調(diào)度室匯報(bào)。2工作標(biāo)準(zhǔn) 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。 熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨(dú)立工作；經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。 上班前禁止喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。 所用維修工具、起吊用具、繩套等應(yīng)符合安全要求。 吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。 %時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；%時(shí)，必須停止工作，并切斷電源，撤出人員。 維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得小于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。 下井前，由維修負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。 維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與檢修設(shè)備的型號相符。 對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，禁止送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備和相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。 維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意： 檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。 潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合要求。 轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。 機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。 各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。 機(jī)械傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈條、托輥等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 減速箱，軸承溫升正常。 液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。 相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。 液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。 輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。 各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜巷道中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查