【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 免崩翻刮板輸送機(jī)，底眼眼底的爆破最小抵抗線位于輸送機(jī)上部水平面以上。為了不崩壞支架柱退，使水平方向的最小抵抗線（眼口）朝向兩柱間的空檔中。 炮眼布置方式：采用三花眼（雙排）沿傾斜方向布置，這樣爆破裝煤效果及拋到采空區(qū)的煤較少，打眼勞動(dòng)強(qiáng)度低，裝藥量為每眼600g（頂、底眼）。 爆破方法：采用串聯(lián)法連線。一次裝藥必須一次起爆，禁止一次裝藥分次起爆。為了保證輸送機(jī)不被爆破落煤壓死，爆破時(shí)必須開(kāi)啟輸送機(jī)。每班炮眼分次起爆，一次起爆的長(zhǎng)度為20m。給電放炮的放炮距離不得低于300m，且必須在進(jìn)風(fēng)流中指定放炮地點(diǎn)給電放炮。附圖4：炮眼布置及裝藥量表（正、平、側(cè)視圖）四、 裝煤與運(yùn)煤工作面采用SGW42040T及SGW42030型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，在花邊梁掩護(hù)下，爆破落煤后開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)把爆破后落在輸送機(jī)里的煤運(yùn)走，在班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下回收采空側(cè)的浮煤，然后再撮裝煤壁側(cè)的煤，洋鏟撮不動(dòng)時(shí)必須用掏把或十字鎬挖到底再撮裝。運(yùn)輸機(jī)巷采用SGw42040T型轉(zhuǎn)載至DTL650S型皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤,經(jīng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸至地面煤場(chǎng)。五、 工作面支護(hù)和采空區(qū)處理： 工作面使用DW31530/100型單體液壓支柱，端頭支護(hù)為4對(duì)八梁,每根大板梁為一梁四柱。放炮后即將大板梁前移,以保證撮煤工在煤壁的安全。當(dāng)工作面推進(jìn)一排并移溜后，要對(duì)支柱進(jìn)行移設(shè)，（四排）后，使用回柱放頂程序使采空區(qū)直接頂自然垮落。 支護(hù)質(zhì)量要求：（1） 工作面支柱應(yīng)進(jìn)行編號(hào)對(duì)號(hào)管理，編號(hào)要清晰，注明第幾排第幾根，如35。（2） 支柱必須打成一條直線。,，其偏差均不得超過(guò)177。100mm，端面距不大于150mm，新暴露的頂板要及時(shí)移梁支護(hù)，但不能超過(guò)偏差范圍。（3） 支柱支設(shè)應(yīng)垂直頂?shù)装?，迎山?～5176。，迎山有勁，蹬山有力。（4） 由于底板較軟，支柱容易鉆底，煤層高時(shí)要加鐵柱鞋，鉆底深度＜100mm。初撐力不得低于90KN，不足的要進(jìn)行2次補(bǔ)注液，以防頂板初次來(lái)壓時(shí)推垮支架發(fā)生冒頂傷人。（5） 頂板破碎時(shí)必須鋪?lái)斁W(wǎng)，頂板較好時(shí)可不鋪網(wǎng)，但必要時(shí)支架后方（放頂線側(cè)）需掛擋矸簾（竹笆），用木板、竹笆等阻擋涌矸。（6） 在采面頂板不平整地段，每步支架上必須加設(shè)不少于4塊的小板，均勻放在絞接頂梁之上，橫跨兩梁，不得出現(xiàn)“一郎擔(dān)山”現(xiàn)象，頂板破碎和漏頂處必須增加小板接實(shí)背嚴(yán)，并安放于頂梁之上，嚴(yán)禁空頂，必須超前移梁管理頂板。 采空區(qū)處理：工作面采空區(qū)采用全部垮落法進(jìn)行處理，即在回柱后不管，讓其自行垮落的方法。但放頂線一排支柱外側(cè)應(yīng)用擋矸簾擋矸。六、 采煤工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力：W=LShγC t=10095%=344t式中 W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，tL——工作面平均長(zhǎng)度，mS——工作面循環(huán)進(jìn)尺， mh——工作面設(shè)計(jì)采高，γ——煤的密度，C——工作面回采率，95%第三節(jié) 采面設(shè)備配置工作面設(shè)備（采煤、支護(hù)、運(yùn)輸設(shè)備名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量等）表（表21）表21 采煤工作面主要設(shè)備配置表表22物料備用表材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量存放地點(diǎn)搪材1/2Φ2001500mm塊600回風(fēng)巷竹笆片4000回風(fēng)巷單體支柱DZ2552/120根1250回風(fēng)巷花邊梁HDTA2600型塊1050回風(fēng)巷黃泥粘土黃泥M31回風(fēng)巷水炮泥聚乙烯塑料袋反封口充水個(gè)300回風(fēng)巷圓木Φ200mm220mm根100回風(fēng)巷高壓主管610m根4泵站處高壓支管410m根4泵站處注液槍QZQ1只10泵站處第4節(jié) 工藝流程及落煤方式工藝流程：打眼→裝藥→聯(lián)線爆破→移梁、鋪笆接頂、支臨時(shí)支柱→捅溜子→攉煤、支柱→掃浮煤→掐移供液管→移溜子→支回戧柱、特殊支護(hù)、收尾隔離柱→回柱放頂→回收上下巷.落煤方式（1）采用煤電鉆打眼，毫秒電雷管、三級(jí)煤礦許用乳化炸藥爆破落煤，正向裝藥啟爆。炮眼布置為“三花眼”。（2）選擇炮采的依據(jù)：根據(jù)礦現(xiàn)有技術(shù)裝備情況，該工作面選擇炮采。（3）炮眼布置選擇“三花眼”的依據(jù)該面煤層中等硬度，故該工作面炮眼布置選擇“三花眼”。（4）炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書爆 破 說(shuō) 明 書炮眼名稱炮眼雷管個(gè)數(shù)(個(gè))起爆順序雷管延期時(shí)間(ms)聯(lián)線方式炮眼充長(zhǎng)度(m)備注位置(m)角度(176。)眼數(shù)(個(gè))眼深(m)每孔裝藥量(kg)一次啟爆藥數(shù)(節(jié))循環(huán)裝藥量(kg)距頂距底水平垂直頂眼80+2110648110ⅠⅡⅢⅣⅤ75177。10串聯(lián)水炮泥加黃泥封孔，封泥長(zhǎng)度≮雷管最后一段延期時(shí)間不超過(guò)130ms底眼80311068011050177。10合計(jì)22012128220第3章 頂板管理第一節(jié) 支護(hù)形式的選擇根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書提供的地質(zhì)資料，煤層情況以及我礦現(xiàn)有支護(hù)材料，該工作面選用DW31530/100型 單體液壓支柱與HDJA2600型花邊鋼梁配套使用支護(hù)頂板，采用竹笆和搪材接頂護(hù)頂。頂板管理方法：采用“二梁五柱”交替邁步支護(hù)頂板，采用全部垮落法管理頂板，“二、三”排控頂，。第二節(jié) 工作面支護(hù)設(shè)計(jì)（一）煤層直接頂厚度：直接頂為層理狀細(xì)砂巖或泥質(zhì)砂巖，層狀碎裂結(jié)構(gòu)，不穩(wěn)定。（二）工作面最大控頂距時(shí)，頂板下沉量SL估算：SL：=nmL控===（三）支柱高度計(jì)算：選用DW31530/100型單體液壓支柱，支柱參數(shù)：Hmax=3150mmHmin=1700mm工作行程：800mm，F(xiàn)=245KN支柱重量：58kg工作面最大高度：Hmax=M－b=250096=20043150mm（即小于DW31530/100型單體支柱最大高度）Hmin=M－SL－b=2500－－96=1700mm（即大于DX22－22/100型單體支柱最小高度）因此，選擇支柱高度滿足要求。上述式中：n系數(shù)，m采高，SL頂板下沉量： b頂梁厚度，取96mm。（四）采面支護(hù)方式（見(jiàn)下表）：基本支柱護(hù)頂方式特珠支護(hù)端頭支護(hù)初壓期周壓期正常期DW31530/100型單體液壓支柱。柱距（中中）排距（中中）HDJA2600型金屬花邊梁，鋪設(shè)竹笆和塘材接頂護(hù)頂基本柱基本柱基本柱戧柱戧柱戧柱密集柱木垛密集柱木垛密集柱（五）煤層礦壓參數(shù)及來(lái)壓顯示礦壓參數(shù)：頂板：I類較穩(wěn)定頂板，II級(jí)老頂，來(lái)壓較明顯。底板：I類松較堅(jiān)硬底板。初垮步距：10~15m。支柱載荷量：12MPa，頂?shù)装遄畲笠平浚?05mm。支柱平均載荷：，頂?shù)装逑鄬?duì)移近量：120mm。來(lái)壓顯示：工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期，老塘側(cè)局部有懸頂現(xiàn)象，頂板響動(dòng)頻繁。來(lái)壓期間，頂板下沉速度大，支柱收縮量比平時(shí)明顯增大。煤壁松軟（比正?；夭善冢?，老塘側(cè)支柱有偏向煤壁側(cè)現(xiàn)象?？赡馨l(fā)生的冒頂事故有壓垮型或推垮型冒頂。（六）措施嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配制乳化液，保證泵站壓力≥18MPa。加強(qiáng)切頂排支護(hù)，切頂線排支柱數(shù)量齊全，擋矸有效，戧柱、密集柱符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，減少懸頂面積。上下出口增設(shè)木垛。爆破前給支柱加壓補(bǔ)液，防止爆破倒柱，爆破后及時(shí)支柱，減少空頂面積空頂時(shí)間。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定，及時(shí)支設(shè)基本柱、戧柱、密集柱。堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，保證支柱阻力達(dá)到規(guī)定要求。加強(qiáng)支柱維護(hù)質(zhì)量，保證工作面有足夠的在用支柱和配用支柱。 （七）支護(hù)強(qiáng)度校核選用DW31530/100型單體液壓支柱與HDJA2600型花邊梁配套使用支護(hù)頂板。每根支柱實(shí)際工作阻力為：P支=Fη=245=式中：F支柱額定工作阻力：為245KNη支柱實(shí)際利用系數(shù)，單位面積頂板壓力為：W單=κγmcosα=6cos15176。= KN式中：k安全系數(shù)，取k=6γ頂板巖石容重。α煤層傾角取15176。 最大控頂距時(shí)與最小控控頂距時(shí)支護(hù)密度（1）最大控頂距時(shí)支護(hù)密度S大=110=451㎡N大=[L/a+1]η大=[190/+1]4=1250根支護(hù)密度：d大=＝=737/451=㎡（2）最小控頂距時(shí)的支護(hù)密度S小=190=341㎡N小=[L/a+1]η小=[190/+1]3=1050根支護(hù)密度：d小==553/341=㎡ 支柱載荷計(jì)算：（1）最大控頂距時(shí)，支柱載荷量P大==（2）最小控頂距時(shí)，支柱載荷量P小==結(jié)論：據(jù)以上計(jì)算：P支=，P大=，P小=，P支P大，P支P小，工作面最大控頂距和最小控頂距時(shí)，再加上一排戧柱或戧棚的支撐力，由此可見(jiàn)，支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。第三節(jié) 工作面支護(hù)管理辦法采面支架布置形式：花邊梁為一梁三柱，二梁一組，邁步前進(jìn)，基本柱柱距（中—中）、排距（中—中）（附：《10604回采工作面支護(hù)示意圖》）。特殊支護(hù)形式：在切頂線支柱內(nèi)側(cè)支設(shè)一排戧柱（隔一打一），切頂線排基本柱間打一根密集柱。在工作面上、下幫出口處的切頂線排支柱內(nèi)側(cè)分別支設(shè)單排四棵單體液壓支柱，作為上下出口處的補(bǔ)強(qiáng)柱，支設(shè)在頂梁下面。工作面壓力大時(shí)，在煤壁支設(shè)貼幫柱（隔一打一）。第4節(jié) 工作面上、下兩巷及安全出口管理一、工作面上、下兩巷超前支護(hù)工作面運(yùn)輸（回風(fēng)）巷超前工作面端頭打設(shè)1～2排單體液壓支柱，支柱頂上為絞接梁，實(shí)現(xiàn)一梁兩柱，梁長(zhǎng)2m，超前工作面煤壁20m范圍內(nèi)的運(yùn)輸（回風(fēng)）巷架設(shè)超前托梁支護(hù)，距工作面煤壁10m內(nèi)超前支護(hù)架設(shè)成雙排（上、下幫各一排），中間要留出人行道，寬度≥；距工作面煤壁10～20m架成單排托梁，機(jī)巷單排靠上幫打設(shè)，風(fēng)巷單排靠下幫打設(shè)，超前支護(hù)段巷道支架要完整無(wú)損。二、安全出口支護(hù)上、下出口的規(guī)格及支護(hù)形式：工作面上、，采用“四對(duì)八粱”支護(hù)，安全出口超前煤壁一個(gè)循環(huán)。上、下出口采用“四對(duì)八梁”支護(hù)，其頂梁為花邊梁，2根一組，相互錯(cuò)開(kāi)，交替前移至超前出口煤壁，每根梁4根單體柱。三、上、下出口及兩巷維護(hù)要求 上下兩巷出口要加強(qiáng)管理，出口段不得有積水、雜物、浮煤浮矸堆積。柱梁、材料、設(shè)備等必須掛牌，堆放整齊，堆放地點(diǎn)應(yīng)距出口25m以上，并隨著工作面的推進(jìn)外移，隨時(shí)保持此距離，嚴(yán)禁亂堆亂放； ，； 加強(qiáng)兩巷的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)原支架變形、片幫、漏頂要及時(shí)維護(hù)，確保兩巷支護(hù)完整，無(wú)斷梁折退，無(wú)空幫空頂。四、運(yùn)輸巷（及回風(fēng)巷）支架的回撤 工作面支柱均隨工作面的推進(jìn)而放頂回撤。要求回柱后方與工作面切頂線整齊。運(yùn)輸巷回支架在縮短溜子后進(jìn)行，采用人工回撤工字鋼。用單體柱托柱棚梁，然后拉出棚腿，在護(hù)身頂柱保護(hù)下遠(yuǎn)距離卸載單體液壓支柱，待頂板垮落穩(wěn)定后用長(zhǎng)把鉤取出棚梁和單體柱。 為防瓦斯積聚，必須對(duì)工作面回風(fēng)巷上隅角支架超前切頂線一排進(jìn)行回撤，回撤后回風(fēng)巷上幫以下5m范圍內(nèi)的切頂線要加打特殊支柱（密集），～，以確保上出口行人安全杜絕采面上隅角瓦斯積聚。五、備用支護(hù)材料數(shù)量及存放地點(diǎn)回風(fēng)巷或運(yùn)輸機(jī)巷30～100m范圍內(nèi)必須經(jīng)常存放有備用材料，其中單體液壓支柱100根，半園木托梁60根，以備搶險(xiǎn)時(shí)急用。此材料隨用隨補(bǔ)，嚴(yán)禁短缺。工作面每日所需的小板、擋矸簾根據(jù)工作面需用量每班由地面運(yùn)到，并在回風(fēng)巷內(nèi)碼放整齊，不得影響行人和運(yùn)料。第五節(jié) 礦 壓 觀 測(cè) 要加強(qiáng)頂板礦壓觀測(cè)，把監(jiān)控工作納入正常生產(chǎn)技術(shù)管理中，切產(chǎn)掌握支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)，及時(shí)消滅“死角”，把好安全關(guān)。同時(shí)為下一個(gè)采面的頂板管理提供科學(xué)的依據(jù)。礦成立礦壓觀測(cè)小組，組長(zhǎng)為陳益農(nóng)，成員：鄒宗斌、孫躍武、朱軍、胡成、陳立元。 觀測(cè)小組必須做到以下要求：（1） 要求人員組織到位、培訓(xùn)到位、觀測(cè)儀器和工具、資料到位。（2） 礦壓觀測(cè)人員每班測(cè)出的數(shù)據(jù)，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集、整理。要及時(shí)將工作面情況向生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、總工程師匯報(bào)，采取應(yīng)急措施。（3） 觀測(cè)人員要隨時(shí)不定期對(duì)支柱進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)支柱初撐力低，有權(quán)讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行二次補(bǔ)液，否則不許作業(yè)。（4） 觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)支柱工作阻力達(dá)到額定阻力或有相當(dāng)一部分支柱安全閥有開(kāi)啟現(xiàn)象，要提醒作業(yè)人員采取措施或撤離工作面，并向生產(chǎn)礦長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào)。（5） 采面在初次放頂期間，每根支柱都必須監(jiān)控，正?；夭善陂g，第一排支柱的監(jiān)控率不低于30%，第二排不低于10%，有重點(diǎn)有選擇地監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)補(bǔ)液。（6） 監(jiān)測(cè)人員跟班入井，帶表進(jìn)面，認(rèn)真填寫當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法，遺留問(wèn)題要附處理意見(jiàn)，并反饋給監(jiān)測(cè)小組組長(zhǎng)。（7） 監(jiān)測(cè)組長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天反饋的信息，要在班前會(huì)上向采煤隊(duì)職工及時(shí)貫徹，分析原因，并提出處理意見(jiàn)。（8） 觀測(cè)人員必須對(duì)支架液壓柱進(jìn)行精心測(cè)量，認(rèn)真填寫，不得濫造數(shù)據(jù)，上井后及時(shí)將數(shù)據(jù)交技術(shù)部門。（9） 技術(shù)部門礦壓組對(duì)原始數(shù)據(jù)和宏觀記錄要用微機(jī)進(jìn)行處理，打印成圖表上報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，并將結(jié)果反饋給采煤隊(duì)。（10） 采煤工作面液壓支柱的初撐力和工作阻力，達(dá)標(biāo)率不低于80%。 兩巷的礦壓觀測(cè)：巷道圍巖變形觀測(cè)：（1） 在運(yùn)輸（回風(fēng)）巷超前工作面20m范圍內(nèi)，間隔4～5m，安設(shè)4臺(tái)頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)儀，監(jiān)控兩巷頂?shù)装逑鄬?duì)移近量，用來(lái)推斷頂板的運(yùn)動(dòng)過(guò)程和狀態(tài)。動(dòng)態(tài)觀測(cè)儀的編號(hào)由煤壁起依次為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)，當(dāng)1號(hào)觀測(cè)儀跟煤壁不是一個(gè)循環(huán)的距離時(shí)，需將其回撤，并重新支設(shè)在原4號(hào)觀測(cè)儀的前后，調(diào)整后各觀測(cè)儀的編號(hào)從煤壁起仍然為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)。各動(dòng)態(tài)儀的間距及1號(hào)觀測(cè)儀至煤壁的距離，在觀測(cè)時(shí)必須做好記錄。（2） 觀測(cè)次數(shù)：一般1～2h觀測(cè)一次，當(dāng)臨近頂板來(lái)壓時(shí)加密觀測(cè)次數(shù)，視變化情況每10～30min鐘觀測(cè)一次，觀測(cè)時(shí)必須記錄觀測(cè)時(shí)間。兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)：（1） 在工作面推進(jìn)至60m后，分別在回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)范圍外端的支柱上安設(shè)2～3臺(tái)單體支柱壓力自記儀，連續(xù)觀測(cè)單體支柱支護(hù)阻力的變化情況，每天換表格一次，觀測(cè)3～5個(gè)循環(huán)。（2） 測(cè)站處同時(shí)設(shè)置一組頂?shù)装逡平坑^測(cè)點(diǎn)，以便分析圍巖變形時(shí)，支柱的阻力變化情況。 支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)每月分三旬由技術(shù)部門定期對(duì)工作面和兩巷支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢查三次，對(duì)存在問(wèn)題，由采煤隊(duì)立即整改。綜合質(zhì)量月底作為工資考核的依據(jù)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂板冒落情況、兩巷單體支柱初撐力、超前支護(hù)質(zhì)量等。 觀測(cè)時(shí)間要求：（1） 工作面、觀測(cè)到老頂初次來(lái)壓和6次周期來(lái)壓。（2） 兩巷：觀測(cè)至工作面推進(jìn)100m止。（3） 支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：整個(gè)生產(chǎn)期間。 第4章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn) 輸 系 統(tǒng)一、 運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面采出的煤通過(guò)工作面使用的2臺(tái)SGW42030型刮板輸送機(jī)、運(yùn)輸機(jī)巷一臺(tái)SGW42040T型刮板輸送機(jī)、一臺(tái)DTL650S型皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)街髌н\(yùn)至地面。二、 運(yùn)煤系統(tǒng)10604工作面采出的煤炭→工作面刮板輸送機(jī)→10604運(yùn)輸機(jī)巷420型溜子→10604機(jī)巷DTL650S型皮帶→轉(zhuǎn)載拐點(diǎn)→7號(hào)煤運(yùn)輸下山→主平峒→地面儲(chǔ)煤場(chǎng)。三、 運(yùn)料系統(tǒng)地面材料庫(kù)→經(jīng)材料車、平板車裝運(yùn)→主平峒→回風(fēng)石門→10604回風(fēng)巷→10604采煤工作面。附圖7：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、 通風(fēng)設(shè)施設(shè)置分別在10604運(yùn)輸巷回風(fēng)石門及10604回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)上山設(shè)置防突風(fēng)門，以防風(fēng)流短路。二、 通風(fēng)路線① 新鮮風(fēng)流：主平峒（副井）→7號(hào)煤運(yùn)輸下山→10604運(yùn)輸巷→采面。② 乏風(fēng)風(fēng)流：10604采煤工作面→10604回風(fēng)巷→回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→地面。三、工作面實(shí)際需風(fēng)量工作面實(shí)際需要風(fēng)量根據(jù)瓦斯、工作面溫度、炸藥和同時(shí)工作最多人數(shù)分別進(jìn)行計(jì)算，取其中最大值進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算，滿足要求時(shí)，該最大值即是工作面實(shí)際需要風(fēng)量。 按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：Q=100qk=100=448m3/min式中： Q——工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/minq——工作面瓦斯絕對(duì)涌出量,k——工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù),k=. 按工作面溫度計(jì)算：Q=60VSK=60(+)/2=278m3/min式中 V——工作面適宜溫度的平均風(fēng)速,S——工作面的平均斷面m2K——工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù), 按工作面每班最多工作人員計(jì)算：Q=4x29=429=116m3/min式中 n——工作面每班最多工作人數(shù)，29人 按炸藥用量計(jì)算：Q=25A=2512=300 m3/min式中