【文章內(nèi)容簡介】 特種設(shè)備安全事故應(yīng)急預(yù)案 目的 為了正確、迅速和有效地處置部門特種設(shè)備可能發(fā)生的安全事故，有條不紊地開展應(yīng)急救援工作，最大限度地減少企業(yè)人員傷亡和財產(chǎn)損失，真正貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，制訂本預(yù)案。2 、特種設(shè)備狀況 根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，煉鐵廠的特種設(shè)備分類有：廠內(nèi)機(jī)動車輛、起重機(jī)、電動葫蘆、蒸汽包、空氣儲氣罐、氮?dú)鈨夤蕖? 、預(yù)警機(jī)制1 各車間、科室對在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。對在用特 種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。2 壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行，加載和卸載要求緩慢平穩(wěn)，運(yùn)行期間要保持載荷相對平 穩(wěn)，壓力容器處于工作狀況時嚴(yán)禁拆卸壓緊螺栓。3 各車間、科室應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。4 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，各車間、科室應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。5 各車間、科室對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。6特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作7 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特證 設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。8 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向管理人員和部門有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。9 廠設(shè)備科應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告公司機(jī)動部和廠領(lǐng)導(dǎo)。10 各車間、科室要定期或不定期對部門的特種設(shè)備和安全、消防設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行和設(shè)施功能齊全有效。及時了解職工的思想狀況和發(fā)現(xiàn)部門存在的安全隱患，組織部門力量或協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取各種措施，把不穩(wěn)定因素和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。特種設(shè)備應(yīng)急措施 1 廠內(nèi)機(jī)動車輛事故應(yīng)急措施1 挖掘機(jī)、叉車舉升貨物到高空后如發(fā)生不能放下故障后，司機(jī)應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停車，并警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū)，如短時間內(nèi)故障處理不好，應(yīng)用隔離帶將其隔離。 2 如需到鏟斗下處理故障，則應(yīng)用支架將鏟斗架好，人員才能進(jìn)入鏟斗下檢修。2起重機(jī)事故應(yīng)急措施1 起重機(jī)吊運(yùn)重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機(jī)要沉著冷靜,要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū),，特別是吊運(yùn)高溫金屬液體的吊車發(fā)生突發(fā)事故后，吊車工應(yīng)盡力控制鐵（鋼）包不傾倒、脫落。（具體操作按分預(yù)案操作）2 起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作 ,選擇安全地點(diǎn)放下重物。 電動葫蘆事故應(yīng)急措施 電動葫蘆吊運(yùn)重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機(jī)和指揮人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū),等電力恢復(fù)或設(shè)備處理完后將吊運(yùn)的重物放好后才能離開。 起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作,同時開動葫蘆,選擇安全地點(diǎn)放下重物。壓力容器設(shè)備及附件的事故應(yīng)急措施。 當(dāng)壓力容器及其設(shè)備發(fā)生爆裂、鼓包、變形、大量泄漏或突然停電、停水，使壓力容器及其設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或壓力容器及其設(shè)備周圍發(fā)生火災(zāi)等非正常原因時，必須緊急停止運(yùn)行。 壓力容器及其設(shè)備一旦發(fā)生爆炸事故，必須設(shè)法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快將人撤離現(xiàn)場,有條件時撥打廠調(diào)度室電話（5761836）請求救援。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進(jìn)行救助。 鐵水罐車脫軌事故處理措施 ，現(xiàn)場人員需迅速將地點(diǎn)、脫軌具體情況匯報機(jī)車調(diào)度，做好防護(hù)。 ，同時合理調(diào)整運(yùn)輸機(jī)車車輛與作業(yè)方法，確保運(yùn)輸生產(chǎn)把損失降至最低點(diǎn)。 ，立即組織人員準(zhǔn)備好復(fù)軌器具迅速趕赴現(xiàn)場，勘察現(xiàn) 場，確定處理方案。根據(jù)情況需要向領(lǐng)導(dǎo)請求調(diào)吊車或裝載機(jī)支援。 ，任何單位或個人必須服從指 揮。根據(jù)脫軌車輛的空重、地點(diǎn)及具體脫軌現(xiàn)狀可分為以下幾種起復(fù)方法： 在脫軌車輛復(fù)軌方向的一端前，按照車輪距鋼軌的距離，選擇兩塊枕木處，將復(fù)軌器以大筋在外、小筋在內(nèi)或按左“人”右“入”的位置安放。其后端需落在枕木上，在頭部與鋼軌頂接觸處墊上防滑木片或干棉絲、破布等。尾部兩彎角釘上防滑道釘，在腰部底下兩側(cè)填充石渣或木塊墊實(shí)，以防壓翻。 人字型復(fù)軌器安裝時要左右對稱，不要在鋼軌接頭處，腐朽枕木上安裝，在混凝土軌枕上，應(yīng)在兩個軌枕之間穿入枕木并搗實(shí)，將其安放在新穿入枕木上。 利用導(dǎo)輪棱條調(diào)整車輪運(yùn)動方向，用斜坡面使車輪由地面轉(zhuǎn)動升高至鋼軌頂部復(fù)位，此復(fù)軌器除不能在道岔交叉護(hù)軌處其余線路均可采用。 首先用止輪器雙向把脫軌車輪的另一端轉(zhuǎn)向架輪對制動牢固，以防在復(fù)軌過程中車輛出現(xiàn)前移或后退。在脫軌的車軸下用石渣與水泥枕或木枕填平，放其一塊邊長50CM方形鋼板做支墊，找正方向垂直安裝牢固DFZ便攜式復(fù)軌器，頂端與車軸綁牢，液壓泵放在兩米之外以防危險。 脫軌車輪在復(fù)軌器傾斜頂力下緊貼鋼軌上升，當(dāng)輪緣移過鋼軌踏面時，車輪自動下落復(fù)位。此復(fù)軌器用于爐底、主控室、電纜通橋、煤氣管道下（大型吊車等起重設(shè)備無法安裝時）。 首先把脫軌車輪另一端轉(zhuǎn)向架輪對用止輪器雙向固定，車輛在復(fù)軌過程中不會出現(xiàn)前移或后退。鋼絲繩拴于脫軌車軸的中心處垂直上吊，在輪緣升過踏面時用吊具橫移力量或用裝載機(jī)、倒鏈等器具做功，使其車輪垂直于鋼軌上方后放吊復(fù)位。如多輪脫軌，可分軸吊裝。此復(fù)軌法用于除爐底、主控室等影響安裝吊車的情況下均可使用。、道口輪緣槽復(fù)軌方法 當(dāng)車輪在過岔子岔根、道口后脫軌時，把脫軌車輪至岔根或道口之間用石渣填平，在兩側(cè)鋪其長條鋼板一塊。在另一側(cè)用機(jī)車緩慢拉動脫軌車輛，使其在岔根鐵與道口輪緣槽處借固定方向復(fù)軌。在道岔處時應(yīng)讓岔間四開，以防擠傷尖軌。如脫軌車輪離鋼軌過遠(yuǎn)可釘逼軌拉近。此復(fù)軌法用于道岔處車輪脫于直線或曲線內(nèi)側(cè)時。應(yīng)急響應(yīng) 各車間、科室引導(dǎo)職工全員參與到企業(yè)的安全管理工作中，職工發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故時，個人能夠采取措施的應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，并立即逐級上報；其成員必須立即到達(dá)現(xiàn)場，組織和指揮應(yīng)急行動； 在本部門不能處理安全隱患和事故的條件下，必須立即把安全隱患和事故信息上報公司調(diào)度室，由公司調(diào)度逐級上報。 應(yīng)急處理工作結(jié)束后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要組織相關(guān)人員進(jìn)行分析總結(jié)，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，及時進(jìn)行整改。 ，按照有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎勵。對引發(fā)安全事故負(fù)有重要責(zé)任的人員，在處置過程中玩忽職守、貽誤時機(jī)的人員，按照有關(guān)規(guī)定給予處分；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。應(yīng)急結(jié)束事故現(xiàn)場得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認(rèn)和批準(zhǔn)，現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束，應(yīng)急救援隊(duì)伍撤離現(xiàn)場。事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部完成應(yīng)急救援總結(jié)報告，報廠（或公司）安全部門，由廠領(lǐng)導(dǎo)或公司領(lǐng)導(dǎo)宣布應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束。1善后處置 應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點(diǎn)人數(shù)，清理現(xiàn)場。 救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。 救援結(jié)束后就切實(shí)做好對事故的調(diào)查處理。11 .4 事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。 煉鐵廠煤氣爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案 編制目的煤氣容器、塔器、爐窯和管道以及受限空間內(nèi)的煤氣與空氣、氧氣形成混合性氣體，達(dá)到爆炸極限，遇到明火、電火花或達(dá)到著火溫度，產(chǎn)生煤氣以7000~10000米/秒的高溫高壓沖擊破壞，即為煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣爆炸時迅速處理，防止事故擴(kuò)大，特制定本預(yù)案。適用范圍本預(yù)案適用于煉鐵廠煤氣爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。煉鐵廠概況煉鐵廠是某裝備制造材料有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位， 高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的還原反應(yīng)后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運(yùn)轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。煉鐵廠現(xiàn)有2350 m3高爐3座，高爐配套有3套熱風(fēng)爐和36個布袋除塵箱體、3個重力除塵器，配套供上料設(shè)施和動力設(shè)施、噴煤設(shè)施等。鐵水日產(chǎn)量大約在5171t/d，煤氣產(chǎn)生量約400000m3/t。危險預(yù)分析、危險源確定 熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施。應(yīng)急響應(yīng)： 應(yīng)急報告程序 事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域負(fù)責(zé)人（組長或副組長）或廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進(jìn)入事故現(xiàn)場，對受傷人員實(shí)施有效的搶救，爭取搶救時間。 區(qū)域負(fù)責(zé)人如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點(diǎn)、受傷人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。區(qū)域負(fù)責(zé)人在組織搶救的同時，應(yīng)立即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。、受傷人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊(duì)、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊(duì)伍。 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。 應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。 援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實(shí)施有效搶救，避免事故擴(kuò)大。 指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。 指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實(shí)施全盤指揮救援。 應(yīng)急搶救、控制措施 熱風(fēng)崗位熱風(fēng)爐、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施 設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。 熱風(fēng)爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽和氮?dú)獯祾吖苓M(jìn)行吹掃。同時通知高爐值班室進(jìn)行休風(fēng)操作。 進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。 立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。 事故發(fā)生地點(diǎn)40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。 若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。 查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護(hù)站人員檢查合格方可組織人員進(jìn)行設(shè)備搶修。 布袋除塵箱體、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施 發(fā)生爆炸后，設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。 如果除塵箱體爆炸大量煤氣泄漏應(yīng)立即通知高爐值班室進(jìn)行切煤氣操作，同時通入大量蒸汽或氮?dú)?，迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。 如果管道發(fā)生爆炸大量煤氣泄漏應(yīng)立即在外網(wǎng)最近隔斷煤氣來源，同時通入大量蒸汽或氮?dú)猓杆侔言O(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。，以防煤氣著火事故發(fā)生。 迅速查明爆炸事故原因，在查明原因之前，不準(zhǔn)向煤氣設(shè)施內(nèi)引送煤氣，恢復(fù)生產(chǎn)。 進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。 若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。 事故處理完畢后，清點(diǎn)人員，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查確認(rèn)無誤后，方可組織恢復(fù)生產(chǎn)。 噴煤崗位煤氣管道及煙氣爐爆炸事故應(yīng)急處理措施 設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。 煙氣爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽或氮?dú)獯祾吖苓M(jìn)行吹掃。 進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。 立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。 事故發(fā)生地點(diǎn)40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。 若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。 查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護(hù)站人員檢查合格方可組織人員進(jìn)行設(shè)備搶修。 應(yīng)急善后處理 應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點(diǎn)人數(shù)，清理現(xiàn)場。 救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度主任的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。 救援結(jié)束后就切實(shí)做好對事故的調(diào)查處理。 事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。 煉鐵廠煤氣中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案目的和適用范圍 高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體，為確保在 發(fā)生人員煤氣中毒事故時，組織有序，救護(hù)有效，特別制定本預(yù)案。 本預(yù)案適用于煉鐵廠發(fā)生人員煤氣中毒事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。煉鐵廠概況煉鐵廠是某裝備制造材料有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位， 高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的還原反應(yīng)后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運(yùn)轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。煉鐵廠現(xiàn)有2350 m3高爐3座，高爐配套有9座熱風(fēng)爐和36個布袋除塵箱體、3個重力除塵器，配套供上料設(shè)施和動力設(shè)施、噴煤設(shè)施等。鐵水日產(chǎn)量大約在15000t/d，煤氣產(chǎn)生量約1200000m3/t。危險預(yù)分析、危險源確定熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器、豎爐煤壓站、燒結(jié)點(diǎn)火爐以及各種煤氣管道設(shè)施。應(yīng)急響應(yīng)： 應(yīng)急報告程序 事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域負(fù)責(zé)人（組長或副組長）或應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組（廠調(diào)度室），目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進(jìn)入事故現(xiàn)場，對中毒人員實(shí)施有效的搶救，爭取搶救時間。 區(qū)域負(fù)責(zé)人如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點(diǎn)、中毒人數(shù)，確認(rèn)