【文章內(nèi)容簡介】 特種設(shè)備安全事故應急預案 目的 為了正確、迅速和有效地處置部門特種設(shè)備可能發(fā)生的安全事故，有條不紊地開展應急救援工作，最大限度地減少企業(yè)人員傷亡和財產(chǎn)損失，真正貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，制訂本預案。2 、特種設(shè)備狀況 根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，煉鐵廠的特種設(shè)備分類有：廠內(nèi)機動車輛、起重機、電動葫蘆、蒸汽包、空氣儲氣罐、氮氣儲氣罐。3 、預警機制1 各車間、科室對在用特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。對在用特 種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。2 壓力容器嚴禁超溫超壓運行，加載和卸載要求緩慢平穩(wěn)，運行期間要保持載荷相對平 穩(wěn)，壓力容器處于工作狀況時嚴禁拆卸壓緊螺栓。3 各車間、科室應當對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。4 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，各車間、科室應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。5 各車間、科室對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應當及時處理。6特種設(shè)備作業(yè)人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作7 特種設(shè)備使用單位應當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓，保證特證 設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。8 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向管理人員和部門有關(guān)負責人報告。9 廠設(shè)備科應當對特種設(shè)備使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告公司機動部和廠領(lǐng)導。10 各車間、科室要定期或不定期對部門的特種設(shè)備和安全、消防設(shè)施進行全面檢查，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運行和設(shè)施功能齊全有效。及時了解職工的思想狀況和發(fā)現(xiàn)部門存在的安全隱患，組織部門力量或協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取各種措施，把不穩(wěn)定因素和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。特種設(shè)備應急措施 1 廠內(nèi)機動車輛事故應急措施1 挖掘機、叉車舉升貨物到高空后如發(fā)生不能放下故障后，司機應選擇安全地點停車，并警戒任何人不準通過危險區(qū)，如短時間內(nèi)故障處理不好，應用隔離帶將其隔離。 2 如需到鏟斗下處理故障，則應用支架將鏟斗架好，人員才能進入鏟斗下檢修。2起重機事故應急措施1 起重機吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機要沉著冷靜,要警戒任何人不準通過危險區(qū),，特別是吊運高溫金屬液體的吊車發(fā)生突發(fā)事故后，吊車工應盡力控制鐵（鋼）包不傾倒、脫落。（具體操作按分預案操作）2 起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復升降動作 ,選擇安全地點放下重物。 電動葫蘆事故應急措施 電動葫蘆吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機和指揮人員不準離開現(xiàn)場,要警戒任何人不準通過危險區(qū),等電力恢復或設(shè)備處理完后將吊運的重物放好后才能離開。 起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復升降動作,同時開動葫蘆,選擇安全地點放下重物。壓力容器設(shè)備及附件的事故應急措施。 當壓力容器及其設(shè)備發(fā)生爆裂、鼓包、變形、大量泄漏或突然停電、停水，使壓力容器及其設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，或壓力容器及其設(shè)備周圍發(fā)生火災等非正常原因時，必須緊急停止運行。 壓力容器及其設(shè)備一旦發(fā)生爆炸事故，必須設(shè)法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快將人撤離現(xiàn)場,有條件時撥打廠調(diào)度室電話（5761836）請求救援。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進行救助。 鐵水罐車脫軌事故處理措施 ，現(xiàn)場人員需迅速將地點、脫軌具體情況匯報機車調(diào)度，做好防護。 ，同時合理調(diào)整運輸機車車輛與作業(yè)方法，確保運輸生產(chǎn)把損失降至最低點。 ，立即組織人員準備好復軌器具迅速趕赴現(xiàn)場，勘察現(xiàn) 場，確定處理方案。根據(jù)情況需要向領(lǐng)導請求調(diào)吊車或裝載機支援。 ，任何單位或個人必須服從指 揮。根據(jù)脫軌車輛的空重、地點及具體脫軌現(xiàn)狀可分為以下幾種起復方法： 在脫軌車輛復軌方向的一端前，按照車輪距鋼軌的距離，選擇兩塊枕木處，將復軌器以大筋在外、小筋在內(nèi)或按左“人”右“入”的位置安放。其后端需落在枕木上，在頭部與鋼軌頂接觸處墊上防滑木片或干棉絲、破布等。尾部兩彎角釘上防滑道釘，在腰部底下兩側(cè)填充石渣或木塊墊實，以防壓翻。 人字型復軌器安裝時要左右對稱，不要在鋼軌接頭處，腐朽枕木上安裝，在混凝土軌枕上，應在兩個軌枕之間穿入枕木并搗實，將其安放在新穿入枕木上。 利用導輪棱條調(diào)整車輪運動方向，用斜坡面使車輪由地面轉(zhuǎn)動升高至鋼軌頂部復位，此復軌器除不能在道岔交叉護軌處其余線路均可采用。 首先用止輪器雙向把脫軌車輪的另一端轉(zhuǎn)向架輪對制動牢固，以防在復軌過程中車輛出現(xiàn)前移或后退。在脫軌的車軸下用石渣與水泥枕或木枕填平，放其一塊邊長50CM方形鋼板做支墊，找正方向垂直安裝牢固DFZ便攜式復軌器，頂端與車軸綁牢，液壓泵放在兩米之外以防危險。 脫軌車輪在復軌器傾斜頂力下緊貼鋼軌上升，當輪緣移過鋼軌踏面時，車輪自動下落復位。此復軌器用于爐底、主控室、電纜通橋、煤氣管道下（大型吊車等起重設(shè)備無法安裝時）。 首先把脫軌車輪另一端轉(zhuǎn)向架輪對用止輪器雙向固定，車輛在復軌過程中不會出現(xiàn)前移或后退。鋼絲繩拴于脫軌車軸的中心處垂直上吊，在輪緣升過踏面時用吊具橫移力量或用裝載機、倒鏈等器具做功，使其車輪垂直于鋼軌上方后放吊復位。如多輪脫軌，可分軸吊裝。此復軌法用于除爐底、主控室等影響安裝吊車的情況下均可使用。、道口輪緣槽復軌方法 當車輪在過岔子岔根、道口后脫軌時，把脫軌車輪至岔根或道口之間用石渣填平，在兩側(cè)鋪其長條鋼板一塊。在另一側(cè)用機車緩慢拉動脫軌車輛，使其在岔根鐵與道口輪緣槽處借固定方向復軌。在道岔處時應讓岔間四開，以防擠傷尖軌。如脫軌車輪離鋼軌過遠可釘逼軌拉近。此復軌法用于道岔處車輪脫于直線或曲線內(nèi)側(cè)時。應急響應 各車間、科室引導職工全員參與到企業(yè)的安全管理工作中，職工發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故時，個人能夠采取措施的應立即采取相應措施，并立即逐級上報；其成員必須立即到達現(xiàn)場，組織和指揮應急行動； 在本部門不能處理安全隱患和事故的條件下，必須立即把安全隱患和事故信息上報公司調(diào)度室，由公司調(diào)度逐級上報。 應急處理工作結(jié)束后，應急領(lǐng)導小組要組織相關(guān)人員進行分析總結(jié)，認真吸取教訓，及時進行整改。 ，按照有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎勵。對引發(fā)安全事故負有重要責任的人員，在處置過程中玩忽職守、貽誤時機的人員，按照有關(guān)規(guī)定給予處分；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。應急結(jié)束事故現(xiàn)場得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標準，導致次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應急救援指揮部確認和批準，現(xiàn)場應急處置工作結(jié)束，應急救援隊伍撤離現(xiàn)場。事故現(xiàn)場應急救援指揮部完成應急救援總結(jié)報告，報廠（或公司）安全部門，由廠領(lǐng)導或公司領(lǐng)導宣布應急響應結(jié)束。1善后處置 應急救援之后應當立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。 救援結(jié)束后應當在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復生產(chǎn)工作。 救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。11 .4 事故處理結(jié)束后要認真做好對事故應急預案的評估、評審工作，組織進行預案修訂。 煉鐵廠煤氣爆炸事故應急救援預案 編制目的煤氣容器、塔器、爐窯和管道以及受限空間內(nèi)的煤氣與空氣、氧氣形成混合性氣體，達到爆炸極限，遇到明火、電火花或達到著火溫度，產(chǎn)生煤氣以7000~10000米/秒的高溫高壓沖擊破壞，即為煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣爆炸時迅速處理，防止事故擴大，特制定本預案。適用范圍本預案適用于煉鐵廠煤氣爆炸事故的應急響應處理。煉鐵廠概況煉鐵廠是某裝備制造材料有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位， 高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應容器經(jīng)過一系列的還原反應后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。煉鐵廠現(xiàn)有2350 m3高爐3座，高爐配套有3套熱風爐和36個布袋除塵箱體、3個重力除塵器，配套供上料設(shè)施和動力設(shè)施、噴煤設(shè)施等。鐵水日產(chǎn)量大約在5171t/d，煤氣產(chǎn)生量約400000m3/t。危險預分析、危險源確定 熱風爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施。應急響應： 應急報告程序 事故發(fā)生后，當事人或目擊者應迅速報告區(qū)域負責人（組長或副組長）或廠應急指揮領(lǐng)導小組，目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進入事故現(xiàn)場，對受傷人員實施有效的搶救，爭取搶救時間。 區(qū)域負責人如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、受傷人數(shù)，確認后迅速組織最近搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。區(qū)域負責人在組織搶救的同時，應立即報告廠應急指揮領(lǐng)導小組。、受傷人數(shù)，確認后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。 廠應急指揮領(lǐng)導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。 廠應急指揮領(lǐng)導小組應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。 廠應急指揮領(lǐng)導小組在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。 應急響應部門和有關(guān)人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。 援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。 指揮領(lǐng)導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導行使搶救指揮權(quán)。 指揮領(lǐng)導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。 應急搶救、控制措施 熱風崗位熱風爐、煤氣管道爆炸事故應急處理措施 設(shè)立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場。 熱風爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽和氮氣吹掃管進行吹掃。同時通知高爐值班室進行休風操作。 進入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。 立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。 事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。 若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應急預案處理。 查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護站人員檢查合格方可組織人員進行設(shè)備搶修。 布袋除塵箱體、煤氣管道爆炸事故應急處理措施 發(fā)生爆炸后，設(shè)立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場。 如果除塵箱體爆炸大量煤氣泄漏應立即通知高爐值班室進行切煤氣操作，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。 如果管道發(fā)生爆炸大量煤氣泄漏應立即在外網(wǎng)最近隔斷煤氣來源，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。，以防煤氣著火事故發(fā)生。 迅速查明爆炸事故原因，在查明原因之前，不準向煤氣設(shè)施內(nèi)引送煤氣，恢復生產(chǎn)。 進入現(xiàn)場操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。 若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應急預案處理。 事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護站人員檢查確認無誤后，方可組織恢復生產(chǎn)。 噴煤崗位煤氣管道及煙氣爐爆炸事故應急處理措施 設(shè)立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場。 煙氣爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽或氮氣吹掃管進行吹掃。 進入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。 立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。 事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。 若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應急預案處理。 查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護站人員檢查合格方可組織人員進行設(shè)備搶修。 應急善后處理 應急救援之后應當立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。 救援結(jié)束后應當在生產(chǎn)調(diào)度主任的指揮下迅速做好恢復生產(chǎn)工作。 救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。 事故處理結(jié)束后要認真做好對事故應急預案的評估、評審工作，組織進行預案修訂。 煉鐵廠煤氣中毒事故應急救援預案目的和適用范圍 高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體，為確保在 發(fā)生人員煤氣中毒事故時，組織有序，救護有效，特別制定本預案。 本預案適用于煉鐵廠發(fā)生人員煤氣中毒事故的應急響應處理。煉鐵廠概況煉鐵廠是某裝備制造材料有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位， 高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應容器經(jīng)過一系列的還原反應后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。煉鐵廠現(xiàn)有2350 m3高爐3座，高爐配套有9座熱風爐和36個布袋除塵箱體、3個重力除塵器，配套供上料設(shè)施和動力設(shè)施、噴煤設(shè)施等。鐵水日產(chǎn)量大約在15000t/d，煤氣產(chǎn)生量約1200000m3/t。危險預分析、危險源確定熱風爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器、豎爐煤壓站、燒結(jié)點火爐以及各種煤氣管道設(shè)施。應急響應： 應急報告程序 事故發(fā)生后，當事人或目擊者應迅速報告區(qū)域負責人（組長或副組長）或應急指揮領(lǐng)導小組（廠調(diào)度室），目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進入事故現(xiàn)場，對中毒人員實施有效的搶救，爭取搶救時間。 區(qū)域負責人如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、中毒人數(shù)，確認