【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 涌出量計(jì)算工作面的風(fēng)量為 Q 1= 式中 g—瓦斯涌出量(3m3/min)Q1=1003=480m3/min 則 工作面風(fēng)量按瓦斯涌出量計(jì)算為Q瓦+Q1=300m3/min+480 m3/min=780 m3/min2)按工作面采煤最多人數(shù)計(jì)算Q2=4NK2 式中 N—工作面最多人數(shù)(80) K2—配風(fēng)不均衡系數(shù)(～)則Q2=480=416cm3/min3)按采面溫度條件計(jì)算Q3= 式中V—風(fēng)速(1m/s) S—平均斷面()則Q3=601=4)按炸藥消耗量計(jì)算Q4=25=15m3/min按上述計(jì)算,綜合本面瓦斯等其它因素,本面風(fēng)量確定為780m3/min5)風(fēng)速驗(yàn)算60VminSmax=60=60VmaxSmin=460=由風(fēng)速驗(yàn)算，本工作面配風(fēng)量為780 m3/min符合《安規(guī)》中有關(guān)采面風(fēng)速的規(guī)定要求。在開(kāi)采時(shí)，通風(fēng)區(qū)要根據(jù)采煤量大小、工作面瓦斯、煤塵等具體情況調(diào)整配風(fēng)，使其達(dá)到理想狀態(tài)。綜合防塵措施1)供水系統(tǒng)：地面→主平峒→北大巷→西大巷→北二軌下→4313進(jìn)斜及聯(lián)巷→4313進(jìn)順→4313工作面2)打眼使用風(fēng)煤鉆,放炮使用水炮泥,放炮前后灑水消塵。3)各運(yùn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置靈敏、可靠、有效的噴霧裝置。4)工作面作業(yè)人員必須戴防塵口罩和防塵帽.5)每班對(duì)進(jìn)回風(fēng)巷道灑水消塵。6)在距溜煤眼前5m處,進(jìn)回風(fēng)巷距工作面50m以內(nèi)各設(shè)一凈化風(fēng)流水幕,回風(fēng)距工作面30m處設(shè)一道放炮噴霧。7)在進(jìn)回風(fēng)巷距工作面50～200m處安設(shè)隔爆水棚。8)放頂時(shí),由專人向老塘灑水消塵,放頂煤后要及時(shí)灑水滅塵。預(yù)防瓦斯突出措施1)施工隊(duì)積極配合通風(fēng)區(qū)的突出預(yù)報(bào)工作,通風(fēng)區(qū)將預(yù)測(cè)情況及時(shí)通知施工隊(duì)以便采取措施。2)本面防突工作嚴(yán)格按《4313采面防突措施》要求執(zhí)行。3)建立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)回風(fēng)巷不得設(shè)置阻礙風(fēng)流的障礙物,保證風(fēng)量,有異常情況時(shí)立刻匯報(bào)礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度。4)工作面所有人員必須配戴隔離式自救器,并熟悉其使用方法。5)工作面設(shè)置專職瓦檢員,有突出預(yù)兆時(shí),瓦檢員有權(quán)停止回采工作,并協(xié)助班組長(zhǎng)組織人員按避災(zāi)路線撤出,并迅速向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。6)全隊(duì)所有施工人員必須熟悉并掌握突出預(yù)兆，如有煤炮聲,瓦斯忽大忽小,溫度忽高忽低,煤壁外移，夾鉆、卡鉆、頂鉆等異?，F(xiàn)象時(shí),不得強(qiáng)行作業(yè),由班組長(zhǎng)組織人員撤出工作面并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度、隊(duì)部,以便采取措施。7)放炮堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制,嚴(yán)禁放糊炮、明炮。(“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛取！叭寺?lián)鎖放炮制”是指放炮前放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。)8)確保電器設(shè)備無(wú)失爆,保護(hù)裝置齊全,不許帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。9) 通風(fēng)區(qū)根據(jù)《安規(guī)》149條規(guī)定,在回風(fēng)巷距工作面10m處,回風(fēng)底彎道距回風(fēng)口10～15m處,以及瓦斯尾巷口10~15m處各設(shè)一個(gè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的瓦斯探頭,。依《安規(guī)》第168條規(guī)定，各探頭的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍如下：甲烷傳感器報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍T1≥%CH4≥%CH4%CH4工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 T2≥% CH4≥%CH4%CH4工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 T3≥% CH4≥%CH4%CH4工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備10)各班組長(zhǎng)、放炮員,電工必須攜帶便攜儀。設(shè)備配備和工作面供液系統(tǒng)共用一個(gè)系統(tǒng)。注水系統(tǒng)管線布置圖與供液系統(tǒng)圖相同。注:截止閥與封孔器間用φ10210總成管聯(lián)接注水壓力及標(biāo)準(zhǔn)1)注水壓力控制在5Mpa以內(nèi)。2)注水標(biāo)準(zhǔn): 以煤壁完全濕潤(rùn)為原則,當(dāng)注水孔周圍及頂板充分出水時(shí),該孔注水即可結(jié)束。注意事項(xiàng)1)注水時(shí)封孔器必須配壓力表,以便隨時(shí)掌握注水壓力,防止損壞注水器。2)注水時(shí),。3)注水時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)泵箱,保證泵箱水量始終保持在一半以上。4)工作面停水時(shí)不得注水。注水孔布置示意圖（圖3—5）沿工作面每隔2m打一注水孔,。進(jìn)風(fēng)缺口布置2個(gè)注水孔,一布置在缺口的上角,上仰30o并與工作面煤壁成45o角,另一個(gè)垂直缺口煤壁打在缺口中央。進(jìn)風(fēng)順槽正邦巷在U型支架卡欄處布置10對(duì)孔(對(duì)孔間距2m),注水一次,并做好注水記錄。150018003000～～回順3000200030176。煤壁45176。進(jìn)順七、通訊、信號(hào)系統(tǒng)工作面串聯(lián)兩部電話。工作面與順槽各溜子、皮帶間設(shè)雙向電鈴信號(hào),規(guī)定如下: 一次長(zhǎng)鈴—停車。連續(xù)二次鈴—開(kāi)車；對(duì)兩順槽的鉸車所用信號(hào)，在開(kāi)?；A(chǔ)上，增加連續(xù)三次鈴—倒車松繩；連續(xù)亂鈴—掉道或有事。斜巷絞車信號(hào)規(guī)定如下：一點(diǎn)停、二點(diǎn)開(kāi)、三點(diǎn)放、四點(diǎn)慢拉、五點(diǎn)慢放。第四章 爆破一、鉆眼工具和爆破器材：采用風(fēng)煤鉆打眼,RMⅢ型煤礦許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管爆破落煤,水炮泥,黃泥封口,正向爆破,MFB100發(fā)爆器起爆。二、炮眼布置方法及炮眼布置圖炮眼布置為三花眼,裝藥量上眼200g,底眼400g,底眼下扎20 o ,炮眼與煤層夾角75o～80o.炮眼布置圖75o～80o 18001000 1200300 110018001200400液壓管路400液壓管路 三、炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖和放炮聯(lián)線方式裝藥結(jié)構(gòu)圖:炮泥水炮泥腳線雷管藥卷 注: .工作面放炮采用單聯(lián)單放方式,每次只許放一炮,拆一米幫,放一炮,支護(hù)好頂板后再放下一炮.四、循環(huán)炸藥雷管消耗量計(jì)算每循環(huán)裝藥量Qx=130=78kg按裝藥量公式計(jì)算Q′=ghLI =130=(kg)式中：g—單位炸藥消耗量；h—采高L—采面長(zhǎng)；I—眼深每循環(huán)雷管用量為260發(fā)。:序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量式說(shuō)明1打眼工具型號(hào)風(fēng)煤鉆臺(tái)數(shù)臺(tái)22炮眼特征循環(huán)數(shù)目個(gè)260平均深度m循環(huán)眼總長(zhǎng)m2863炸藥種類煤礦許用RMⅢ型乳化炸藥炮眼裝藥量kg循環(huán)用量kg117．944雷管種類毫秒延期電雷管循環(huán)用量發(fā)2605封泥炮泥黃泥水炮泥個(gè)260封泥長(zhǎng)度m大于眼深一半第五章 循環(huán)作業(yè)方式及勞動(dòng)組織:1. 作業(yè)方式: “三班”作業(yè)制,兩采一準(zhǔn)。: 根據(jù)工作面地質(zhì)條件和本隊(duì)實(shí)際情況,采用晝夜1個(gè)循環(huán),每采一遍幫,放一遍頂煤，移一次溜子為一個(gè)循環(huán),。2. 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見(jiàn)表51 勞動(dòng)組織以煤壁打眼放炮,移梁支護(hù)、放頂，切頂線放頂煤為中心,各專業(yè)工種綜合作業(yè)方式.勞動(dòng)組織表見(jiàn)表52.:循環(huán)產(chǎn)量1).循環(huán)采煤產(chǎn)量: Q1=130m2m1m 95%=326(t)2).循環(huán)放頂煤產(chǎn)量: Q2=130m()m1m85%=1094(t)3).循環(huán)產(chǎn)量: Q=Q1+Q2=326t+1094t =1420 (t): Q日=1420290%=2556 (t) : Q月=2556t/日30日=76680 (t)序號(hào)工種班數(shù)人數(shù)合計(jì)備注1采煤放頂煤2601202溜子司機(jī)2483皮帶司機(jī)2364泵站司機(jī)3135電鉗工2126檢修工1313班長(zhǎng)3人7灑水工3138看工具3139打眼放炮工23610看單體 31＋1411端頭維護(hù)工11212班長(zhǎng)2人12放煤工22413質(zhì)量檢查員21214班長(zhǎng)24815礦壓觀測(cè)23616看料工21217隊(duì)干勤雜77合計(jì)208表52 勞動(dòng)組織第六章 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名稱指標(biāo)序號(hào)名稱指標(biāo)1工作面走向長(zhǎng)進(jìn)順650m16回采率85%回順699m2工作面傾斜長(zhǎng)120130m17含矸率%3煤層厚度18灰份%4煤層傾角1o～8o19出勤人數(shù)2075容重20出勤率90%6煤層生產(chǎn)能力19．3萬(wàn)t/年21回采工效7采煤方法走向長(zhǎng)壁炮采22火藥8頂板管理全部垮落法23雷管9采高～24坑木10循環(huán)進(jìn)度25芭片11循環(huán)產(chǎn)量596t26芭棍12日產(chǎn)量596t27尼龍網(wǎng)13月產(chǎn)量16092t28單體丟失率014月推進(jìn)度30m29鋼梁丟失率015正規(guī)循環(huán)率90%第七章 質(zhì)量要求一.采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法中的有關(guān)規(guī)定:1. 質(zhì)量管理工作1).堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),并有健全的分析和處理責(zé)任制。2).堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評(píng)估工作。3).開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門報(bào)告。4).有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。2. 頂板管理1).工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。2).工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。3).機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,端面距不大于300mm。3. 工作面支護(hù)1).單體支柱初撐力不小于90KN。2).支柱全部編號(hào)管理,牌號(hào)清晰,不缺梁少柱。3).工作面支柱要打成直線,其偏差不超過(guò)177。100mm,柱距不大于177。100mm,排距不超過(guò)177。100mm。 4).底板松軟時(shí),支柱要穿柱鞋,鉆底量100m。4. 安全出口與端頭支架1).,。2).兩端頭超前20m范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,順槽替棚超前缺口煤壁2m,距正、,且替完鐵棚后,順槽正負(fù)幫均剎 嚴(yán)背實(shí)，當(dāng)兩巷壓力大時(shí)，超前距離增至30～50m。5. 回柱放頂1).控頂距符合要求.2).采空區(qū)采用全部垮落法管理,當(dāng)老空出現(xiàn)(25)m2的懸頂時(shí),在該處老塘切頂排打齊戧棚或戧柱,當(dāng)懸頂面積超過(guò)上述規(guī)定時(shí)要采取措施,強(qiáng)制放頂.3).切頂線支柱數(shù)量齊全,支護(hù)有力,無(wú)空載支柱.6. 兩巷與文明生產(chǎn)1).,；2).支柱完整，無(wú)斷梁折柱,無(wú)空幫空頂；3).巷道積水長(zhǎng)不得超過(guò)5m,無(wú)浮煤,雜物堆積；4).材料、設(shè)備碼放整齊，并有標(biāo)志