【文章內(nèi)容簡介】 藥庫的要求(1) 黑火藥庫（A3）a. 儲存≤3000kg黑火藥庫與鄰近危險品倉庫的內(nèi)部距離單屏障不小于35m，雙屏障不小于20m。b. 可采用磚墻承重，屋蓋宜采用輕質(zhì)易碎結(jié)構(gòu)。c. 連幢庫房每間應(yīng)實(shí)墻到頂密封分隔，設(shè)雙門，內(nèi)門為通風(fēng)用，向外平開，不得設(shè)門檻、臺階，庫房應(yīng)有通風(fēng)窗，能開啟，宜配置柵欄。d. 地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的導(dǎo)靜電地面e. 庫區(qū)應(yīng)有防雷擊裝置，進(jìn)庫前應(yīng)有導(dǎo)靜電裝置和可視監(jiān)控設(shè)施。f. 黑火藥儲存宜分類存放，發(fā)射藥為一類，噴花藥、稻殼爆炸藥為一類。(2) 亮珠庫（A2）a. 儲存≤3000kg亮珠庫與鄰近建筑物的距離單屏障不小于40m，雙屏障不小于25m；儲存≤5000kg亮珠庫與鄰近建筑物的距離單屏障不小于50m，雙屏障不小于30m。b. 可采用磚墻承重，屋蓋宜采用輕質(zhì)易碎結(jié)構(gòu)。c. 亮珠庫應(yīng)采取防潮、隔熱、通風(fēng)、防小動物等措施，配置溫濕度計。d. 連幢庫房每間應(yīng)實(shí)墻到頂密封分隔，設(shè)雙門，內(nèi)門為通風(fēng)門，向外平開，不設(shè)門檻、臺階，庫房應(yīng)有通風(fēng)窗，能開啟，宜配置柵欄。e. 應(yīng)采用不發(fā)生火花的導(dǎo)靜電地面。f. 庫區(qū)應(yīng)有防雷擊裝置，進(jìn)庫前應(yīng)有導(dǎo)靜電裝置和可視監(jiān)控設(shè)施。g. 亮珠儲存宜分類存放，紅光、白光、黃光為一類，綠光、藍(lán)光為一類。 引火線（A3或A2）可存在亮珠庫區(qū)，但必須單獨(dú)設(shè)置一間為引火線專用儲存室，引線儲量在庫區(qū)儲存限量之內(nèi)。 成品庫根據(jù)產(chǎn)品的級別和單個產(chǎn)品裝藥量來劃分成品庫的危險等級。(1) A3級成品庫指存放A級產(chǎn)品、摩擦類煙花等，C級成品庫指存放單個產(chǎn)品裝藥量在40g以下的煙花或中、小爆竹。(2) A3級成品庫的要求a. 單庫計算藥量≤3000kg（150m2）的倉庫與鄰近建筑物距離設(shè)單有屏障不小于35m，雙有屏障不小于20m；單庫計算藥量≤5000kg（250m2）的倉庫與鄰近建筑物距離設(shè)單有屏障不小于40m，雙有屏障不小于25m。A3級倉庫與值班室的距離不小于100m。b. A3級成品庫的耐火等級為二級c. d. （1）e. 要求執(zhí)行，但可不設(shè)置雙門，可不單間封隔。f. 倉庫內(nèi)任一點(diǎn)至安全出口的距離，不應(yīng)大于15m。g. (3) C級成品庫的要求a. 單庫計算藥量≤5000kg（250m2）的C級庫與鄰近建筑物內(nèi)部距離應(yīng)不小于25m；單庫計算藥量≤10000kg（600m2）的C級庫與鄰近建筑物內(nèi)部距離應(yīng)不小于30m；C級倉庫與值班室的距離不小于25m。b. C級成品庫的耐火等級為三級c. 庫房磚墻厚度不應(yīng)小于24cm，不能采用空斗墻和毛石墻，庫房屋面可采用瓦片輕質(zhì)易碎屋蓋，在梁底標(biāo)高處沿外墻和內(nèi)橫墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土閉合圈梁。d. 地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的平整地面，庫門進(jìn)口處應(yīng)有導(dǎo)靜電裝置。e. 倉庫安全出口不應(yīng)當(dāng)小于2個，倉庫內(nèi)任何一點(diǎn)至安全出口的距離，不應(yīng)大于15m，當(dāng)庫房面積小于150m2，且長度小于18m，安全出口可設(shè)一個。f. 庫房要有通風(fēng)窗。倉庫的門應(yīng)向外平開，不得設(shè)門檻、臺階。 工房和倉庫標(biāo)識 每間工房和倉庫必須設(shè)立標(biāo)示牌，標(biāo)示牌安裝在門的正上方； 標(biāo)示牌內(nèi)容包括工房（倉庫）名稱、危險等級、實(shí)用面積、核定人員、安全責(zé)任人、核定藥量、防護(hù)措施。(1) 工房名稱指原料粉碎、藥物球磨、配藥、篩藥、造粒、裝藥、筑藥、壓藥、烘房、曬場、涼藥、制引、切引、按引、組裝、包裝等工房；(2) 倉庫名稱指原材料庫、黑火藥庫、成品藥分裝中轉(zhuǎn)室、半成品庫、半成品中轉(zhuǎn)室、成品庫等庫房；(3) 危險等級分為AA3和C級。 標(biāo)示牌的設(shè)計(1) 標(biāo)示牌的尺寸：24cm30cm(2) 標(biāo)示牌的式樣：煙花爆竹生產(chǎn)工房標(biāo)示牌工房用途名稱危險等級實(shí)用面積m2核定藥量kg核定人數(shù)操作工安全防護(hù)措施工房編號幢 室安全責(zé)任人市(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局監(jiān)制煙花爆竹倉庫標(biāo)示牌倉庫名稱危險等級實(shí)用面積m2核定儲量kg核定人數(shù)保管員儲存品種安全防護(hù)措施庫房編號幢 室安全責(zé)任人市(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局監(jiān)制46 / 463 生產(chǎn)工藝與安全操作規(guī)程 工藝規(guī)程 煙花爆竹生產(chǎn)工藝主要包含以下工序：(1) 切紙、卷筒、捆筒、封筒、插筒口等準(zhǔn)備工作；(2) 制黑火藥、煙火藥和其他效果藥、裝藥；(3) 打蓋泥、封口；(4) 鉆孔、插引、擠引、結(jié)編；(5) 上招標(biāo)紙、包裝。 煙花爆竹產(chǎn)品按燃放效果歸結(jié)為14大類，每類產(chǎn)品的構(gòu)造和工藝規(guī)程基本相同，各類工藝規(guī)程如下： 噴花類產(chǎn)品：①制管；②釘噴口；③裝引和壓引紙；④裝藥；⑤封底；⑥貼筒標(biāo)；⑦包裝。 禮花彈：①壓制球殼；②球殼上防潮劑；③安裝傳火管；④裝藥；⑤合球；⑥糊球；⑦干燥；⑧裝發(fā)射藥；⑨安裝快引；⑩包裝。 旋轉(zhuǎn)類產(chǎn)品：①制管；②填底；③裝藥；④封口；⑤按引；⑥粘貼紙盤；⑦貼筒標(biāo)；⑧包裝。 升空類產(chǎn)品：①制管；②筑泥隔；③壓裝推進(jìn)劑；④壓尾藥；⑤裝效果藥；⑥鉆孔按引；⑦封尾；⑧安裝定向平衡部件；⑨貼筒標(biāo)；⑩包裝。 吐珠類產(chǎn)品：①制管；②釘泥塞；③安裝引線；④裝發(fā)射藥；⑤裝彩珠等效果；⑥挑泥隔；⑦按發(fā)數(shù)重復(fù)④⑤⑥；⑧封油臘紙；⑨貼筒標(biāo)；⑩包裝。 小禮花類產(chǎn)品：①制管；②釘泥底；③按引；④挑發(fā)射藥；⑤裝內(nèi)殼或彈子等；⑥塞紙及封油臘紙；⑦貼筒標(biāo)；⑧包裝。 架子煙花產(chǎn)品：①搭架；②用噴花、吐珠、線香、旋轉(zhuǎn)、造型等編排連接組成。 旋轉(zhuǎn)升空類產(chǎn)品：①制管；②釘泥塞；③裝藥；④封口；⑤按引；⑥安裝旋轉(zhuǎn)部件；⑦包裝。 線香類產(chǎn)品：①制作竹桿或鐵絲、紙筒等手持材料；②配制煙火藥；③裹裝或涂敷煙火藥；④粘合；⑤貼筒標(biāo)或彩紙；⑥包裝。 煙霧類產(chǎn)品：①制筒管；②釘噴口；③裝引；④筑藥；⑤封底；⑥包裝。 造型玩具類產(chǎn)品：①制作外造型殼；②制內(nèi)筒管；③釘噴火口；④裝引；⑤裝藥；⑥封底；⑦安裝⑧貼筒標(biāo)⑨包裝。 摩擦類產(chǎn)品：(1) 濕法制作：①配溶液；②混合；③挑藥包裹；④裝盒。(2) 干法制作：①配料；②潮解；③造粒；④包裝。 爆竹類產(chǎn)品：①切紙；②制筒；③糊盤；④梭盤；⑤打底泥；⑥裝藥；⑦插引；⑧封口；⑨曬盤；⑩編鞭；⑾包裝。 組合煙花類產(chǎn)品：①制筒；②訂泥底；③穿引；④組合；⑤裝發(fā)射藥、效果藥；⑥封口；⑦貼筒標(biāo)；⑧包裝。 藥物及引火線制作工藝規(guī)程 黑火藥的主要工藝規(guī)程：①原材料單元粉碎；②二元三元混合球磨；③加熱壓片；④破碎造粒；⑤拋光篩選。 煙火藥劑的主要工藝規(guī)程：①原材料準(zhǔn)備；②原材料粉碎篩選；③原料稱量；④配制和混合（粉狀火藥）；⑤壓藥、筑藥、造粒、篩選；⑥藥物干燥。 引火線的主要工藝規(guī)程：①稱料；②混合；③制藥；④制引；⑤漿引；⑥包裝。 安全操作規(guī)程 原料粉碎安全操作規(guī)程 粉碎前對機(jī)械、電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真清掃粉塵，確保環(huán)境和設(shè)備性能符合安全要求； 操作人員必須在離開機(jī)房后開機(jī)，必須遠(yuǎn)距離操作,粉碎易燃易爆物料時，必須在有安全防護(hù)墻的隔離保護(hù)下進(jìn)行； 黑火藥所用原材料一般采用單料粉碎，但盡量把木炭和硫磺兩種原料混合粉碎。煙火藥所用感度高的物料應(yīng)專機(jī)粉碎；出自于.... 中國最大的資料庫 進(jìn)出料時,必須斷電停機(jī)，添料或出料應(yīng)停機(jī)10分鐘，散熱后再進(jìn)行； 注意通風(fēng),以便散熱并防止粉塵濃度超標(biāo)； 粉碎結(jié)束出料完畢后,應(yīng)徹底清洗干凈； 粉碎的物料包裝后應(yīng)立即貼上品名和標(biāo)簽； 設(shè)備如需維修,應(yīng)報專職安全員,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備方可進(jìn)行。 配藥安全操作規(guī)程 各種材料須經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收合格，需粉碎去雜的材料，必須按規(guī)定進(jìn)行粉碎過篩去除雜質(zhì)，嚴(yán)防混入增加藥物感度的物質(zhì)； 操作人員根據(jù)計劃限量領(lǐng)用，并分開單元按規(guī)定劑量獨(dú)立存放，盛放器具必須加蓋，防止混合； 配藥必須按核定的計劃、分品種、限量配制，嚴(yán)禁交叉混配，并嚴(yán)格按規(guī)定的配比進(jìn)行配料，未經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安保部門批準(zhǔn)，不得改變其配比、劑量； 操作工具用銅網(wǎng)篩和有韌性、抗力強(qiáng)度大的紙張，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具和容器，操作臺面和工房地面必須用防導(dǎo)電的橡皮鋪墊； 配藥時先將氧化劑過篩，再與還原劑藥原料混合均勻，動作要輕，煙火藥每次拌和過篩不得超過1kg，爆炸（音），濕法配制含鋁或鋁鎂合金粉等煙火藥劑時，應(yīng)及時做好散熱處理； 配好藥物，應(yīng)由專人及時送入中轉(zhuǎn)室，并及時灑水清掃，去除藥房的藥塵，保持配藥房的整潔，通道暢通； 配藥房限員1人，非配藥人員不得從事配藥和進(jìn)入配藥房，黑火藥在進(jìn)行多元球磨混合時，應(yīng)在單獨(dú)工房內(nèi)進(jìn)行，遠(yuǎn)距離操作并有防爆設(shè)施。 送(領(lǐng))藥安全操作規(guī)程 送(領(lǐng))藥器具必須為輕質(zhì)、不發(fā)生火花、防靜電的器材，分裝亮珠、成藥應(yīng)用純綿布袋； 藥物必須分類存放，嚴(yán)禁混存； 每袋藥量按限量規(guī)定稱準(zhǔn)，分裝藥袋應(yīng)有封口處，黑火藥每次≤2kg，煙火藥每次≤1kg，爆炸（音）劑≤； 送(領(lǐng))藥工具不準(zhǔn)使用小車，不準(zhǔn)擔(dān)挑、肩扛，應(yīng)堅持手提少量送(領(lǐng))發(fā)； 送(領(lǐng))藥行走應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急奔，中途不得逗留； 送藥只能送到工房門外，由使用人在工房門外領(lǐng)取，距門口距離不得少于3米； 藥袋須當(dāng)日回收，損壞藥袋應(yīng)報廢，送藥工具當(dāng)班清洗，不得殘留藥塵。 壓藥與造粒安全操作規(guī)程 穿戴好防護(hù)用品，打開門窗，檢查壓藥與造粒工具有無毛刺，有無變形； 機(jī)械壓藥與造粒工房每間定機(jī)一臺，手工壓藥造粒定員不得超過三人，在造粒時除操作人員外任何人不得入工房內(nèi)； 手工造粒時應(yīng)采用濕法生產(chǎn)，中途藥物干燥，應(yīng)及時噴酒精、丙酮、水等溶劑，保持一定的濕度，每間工房藥物停滯量不得超過5Kg； 機(jī)器造粒運(yùn)轉(zhuǎn)時藥物溫升不得超過20℃，如機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機(jī)尋找原因，待性能正常后方可使用； 制好的光球或壓好的藥柱應(yīng)及時搬到曬場方可進(jìn)行第二次操作； 濕法制成的亮珠必須攤開放置，（亮珠直徑超過1cm時攤開厚度不得超過亮珠直徑的2倍）； 壓藥工具沾有藥物時不準(zhǔn)刮、磨，應(yīng)用溶劑清洗； 光球或藥柱曬干后必須冷卻，不準(zhǔn)帶熱進(jìn)庫，當(dāng)天無干燥條件情況下，不宜制造綠（藍(lán)）色光球、藥柱； 下班后清洗模具和制光珠工具，打掃室內(nèi)衛(wèi)生并按安全要求處理垃圾。 裝藥與筑藥安全操作規(guī)程 裝、筑藥前必須對工房里和操作臺面上的藥塵和雜物進(jìn)行清除，裝、筑藥工具應(yīng)保持清潔，使用前必須對其規(guī)格、型號進(jìn)行確認(rèn)； 裝藥與筑藥應(yīng)在單獨(dú)工房操作，裝、筑含高感度煙火藥時應(yīng)在有防護(hù)墻（堤）的工房內(nèi)進(jìn)行，每間定員一人，裝、筑不含高感度煙火藥時每間工房定員不得超過二人； 裝藥每人每次限量黑火藥≤5kg，含高氯酸鹽的煙火藥≤，笛音劑≤,其它≤1kg, 筑藥每人每次限量黑火藥≤3kg，含高氯酸鹽的煙火藥≤，笛音劑≤,其它≤1kg； 操作過程中嚴(yán)禁拖、拉和撞擊，動作要輕，工作臺上要鋪設(shè)導(dǎo)靜電橡膠板，再墊一層厚牛皮紙，以便裝藥時藥物灑落后集中處理； 裝藥的劑量必須嚴(yán)格按要求操作，不準(zhǔn)或多或少； 每次限量裝完后應(yīng)立即將半成品轉(zhuǎn)出裝藥室，裝藥結(jié)束后嚴(yán)禁留有余藥； 裝藥工房要保持地面濕度，裝筑藥操作工下班前必須將剩余藥物存放到中轉(zhuǎn)庫中，如規(guī)定不允許隔日使用的藥物必須交指定人員進(jìn)行處理，并對工房進(jìn)行沖洗打掃。 藥物干燥安全操作規(guī)程 嚴(yán)禁用明火直接烘烤藥物,烘房溫度不得超過60℃,； 藥物在干燥時不得翻動和收取，必須冷卻至室溫時才能入庫收藏，未干燥的藥物嚴(yán)禁堆放入庫； 干燥后的藥物，%。 封口安全操作規(guī)程 操作前，穿好工作服，戴好口罩； ,操作人員人均使用面積不得少于2m2； 嚴(yán)格限量封口，半成品停滯量的總藥量人均不應(yīng)超過裝筑藥工序限量的2倍； 有藥半成品批次封口后立即轉(zhuǎn)出工房，然后方可再繼續(xù)封口； 當(dāng)班封口結(jié)束后清洗工作臺，室內(nèi)打掃干凈。 引火線制作安全操作規(guī)程 手工生產(chǎn)硝酸鉀引火線應(yīng)在單獨(dú)工房內(nèi)進(jìn)行，每間工房定員不得超過二人， m2,每人每次領(lǐng)藥限量為1kg；機(jī)器生產(chǎn)硝酸鉀引火線，每間工房不得超過二臺機(jī)組，機(jī)組間距不得少于2m，； 手工、機(jī)器生產(chǎn)氯酸鉀引火線應(yīng)在單獨(dú)工房內(nèi)進(jìn)行，每間工房定員1人，； 盛裝引火線的器皿必須用不產(chǎn)生火花和靜電積累的材質(zhì)制成，嚴(yán)禁敲打、撞擊； 捆扎引火線與裁切引火線分開，捆扎引線工房最大滯留藥量為5kg，工房必須配置安全專用箱盛放廢引線，捆扎引線結(jié)束，工房不得存留引線，應(yīng)立即返回庫房； 裁切引火線只允許一人單間操作，引火線藥量每次≤1kg，切引時，刀刃要鋒利，用力應(yīng)均勻，每次裁切后要抹油、上蠟，禁止來回拉扯、摩擦等不安全行為； 裁切的每段引線應(yīng)立即裝入引線專用箱蓋好，引線裁切的頭尾及時清理到廢物專用箱蓋好，裁切結(jié)束后工房打掃干凈，廢引線頭、尾當(dāng)班按規(guī)定處理。 插裝引線安全操作規(guī)程 每間插裝引線工房面積不小于20m2， m2，定員46人/間，操作人員必須定位，不得串崗； 插裝引線要嚴(yán)格限制有藥半成品滯留量，黑火藥≤2kg，煙火藥≤1kg，爆炸（音）劑≤，裁切后引線每人不超1000根（）； 操作時嚴(yán)禁使用鐵槌、鐵扦等鐵制工具。 每人每次插裝后將半成品轉(zhuǎn)移到下道工序,方可進(jìn)行下次插裝作業(yè)； 插裝結(jié)束后室內(nèi)要打掃干凈，及時處理廢引線。 禮花彈制作安全操作規(guī)程 合球(1) 在單獨(dú)工房，不得超過2人操作， m2；(2) 合球前要檢查效果藥和爆炸藥是否裝實(shí)，合球后殼內(nèi)不能有松動現(xiàn)象；(3) 每人每次裝球限量3寸以下不超過10只，46寸不超過3只，810寸只能2只，10寸以上一只，合好球立即轉(zhuǎn)送到中轉(zhuǎn)室方可再進(jìn)行合球；(4) 合球時嚴(yán)禁硬敲，嚴(yán)禁使用鐵錘、鐵板；(5) 合好球，立即用膠帶紙將口封實(shí)。 糊球(1) 糊球每人每次限量3寸以下不超過10只，46寸不超過3只，810寸只能2只，10寸以上一只；(2) 每間工房面積不小于20 m2，每間準(zhǔn)許4人，要留有安全通道；(3) 禮花彈引線筒套要保護(hù)好，做到不受潮、不松動、不漏藥；(4) 球每糊三層紙就須搬出，曬干后方可再糊；(5)