某公司質(zhì)量管理控制程序大全25(編輯修改稿)
2025-05-06 00:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度會，原則上每周一次，由生產(chǎn)設(shè)備部總調(diào)度主持，生產(chǎn)加工廠和相關(guān)部門參加，分析處理生產(chǎn)過程中存在的問題，協(xié)調(diào)各部門的工作，布置下周或近期工作任務(wù)。 生產(chǎn)設(shè)備部在生產(chǎn)過程中，按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》規(guī)定對產(chǎn)品的標識實現(xiàn)監(jiān)督管理。 各工序操作人員應(yīng)做到：a） 各工序操作人員明確其職責，對領(lǐng)用的原材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀進行檢查，分別存放和保管，防止混料；b） 操作人員必須堅持“三按”生產(chǎn)（按圖樣、按工藝文件、按技術(shù)標準），嚴格按工藝操作規(guī)程操作，做到文實相符；c） 對需要實行首件三檢的工序，按《首件三檢制度》執(zhí)行。 Q/ CX 0901 共5頁第4頁d） 操作人員對所用的設(shè)備、儀表、計量器具在使用前必須進行檢查，確保其處于檢定合格并在有效期內(nèi)；e） 各工序加工完工后，操作者應(yīng)填寫“加工路線單”，調(diào)試工序要填寫“測試記錄”，交檢驗員接受檢驗。 生產(chǎn)過程中檢驗員按《檢驗和試驗控制程序》進行檢驗，填寫記錄，并在“加工路線單”上簽字。對實施“首件三檢”的工序，進行首件三檢，并在首件上作出標記，對關(guān)鍵工序的首件還要填寫實測數(shù)據(jù)記錄。 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品按《批次管理程序》要求實行批次管理。 最終產(chǎn)品經(jīng)檢驗后，責任車間填寫“入庫單”辦理入庫手續(xù)。 生產(chǎn)過程中的搬運、貯存、包裝、防護，應(yīng)嚴格按《搬運控制程序》、《貯存控制程序》、《包裝控制程序》、《防護控制程序》執(zhí)行。 特殊過程控制特殊過程按《特殊過程控制程序》執(zhí)行。 關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序按《關(guān)鍵工序控制程序》執(zhí)行。5 相關(guān)文件《采購控制程序》《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》《檢驗和試驗控制程序》《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》《關(guān)鍵工序控制程序》《不合格品控制程序》 Q/ CX 0901 共5頁第5頁《批次管理程序》
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