攪拌站內(nèi)業(yè)操作流程(編輯修改稿)
2025-05-05 23:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 拌合站接到混凝土澆筑任務(wù)后，應(yīng)及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行情況、計量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。試驗人員應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。操作手在接到拌合站下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單和試驗室下達(dá)的施工配合比后，應(yīng)嚴(yán)格按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時，及時通知質(zhì)檢人員，嚴(yán)禁私自改動。在生產(chǎn)過程中及時填寫《混凝土生產(chǎn)記錄表》。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號、混凝土的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容，以便在施工出現(xiàn)問題時復(fù)查。試驗人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實際情況，對施工配合比進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真填寫《混凝土調(diào)整記錄表》，并且要通知駐拌合站監(jiān)理簽字確認(rèn)。 試驗人員應(yīng)首先對首盤混凝土進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測，并填寫《混凝土開盤鑒定》。根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測頻率的要求，在出機和入模前每50m3混凝土取樣檢驗一次或每班或每一單元結(jié)構(gòu)物至少2次的檢測頻率進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測。并且認(rèn)真填寫《混凝土拌合性能記錄表》。在混凝土運輸過程中，司機應(yīng)詳細(xì)填寫《混凝土運輸記錄表》。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號、出廠時間、到達(dá)工地時間、混凝土澆筑
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