技術規(guī)范知識37(編輯修改稿)
2025-05-05 23:24 本頁面
【文章內容簡介】 代表性的塑膠及其特性塑膠價格精度特征耐熱耐油耐候PP很薄肉厚也可成形POM高剛性耐磨擦PS成形容易透明也可ABS韌性及流動性好PC韌性及透明性很好代表“優(yōu)秀” 代表“普通” 代表“差”上表說明PP 價格便宜，肉薄時也能成形耐熱性普通，耐油性很好，精度差耐候性差，耐候性差。POM剛性強磨擦系數小耐熱性耐油性很好，耐候性差價格貴，精度度無法達到很精密為其特征。PS 價格便宜，精密度高，成形容易，也能達到透明度之要求，但是反面來說耐熱性，耐油性耐候性都不好。ABS可以達到高精密度，韌性好物性佳是它的特征，但耐熱性普通。PC 非常地強韌，透明性耐熱性也都很好。各種塑膠材料的用途代表性的塑膠用途一覽表PP塑膠桶、洗衣機槽、自動車（汽車）之擋板POM錄影機之齒輪 含油軸座PS電視機前殼 日光燈之蓋子ABS電話機 汽車之內裝板 PC照相機本體 CD殼子 手機本體PP 用在塑膠桶、洗衣機水糟、自動車之擋板等地方，是因為其耐藥性及柔軟性好。POM 用在VTR之齒車、含油軸座，是因為其耐韌性及搞磨擦性高。PS 用來作電視機之前殼、汽車之內裝板，是因為其外觀性良好以及具有韌性之優(yōu)點。PC 用來作照相機手機本體是因為精密度高及韌性強，用來作CD殼子，是利用其透明性好之優(yōu)點。射出成形技術入門1 成形條件以PS原料及成形的范例，射出成形的原則為“熔解”“注射”“冷卻”等三個階段。1． 1“熔解”的工程1．1． 1料管溫度料管的溫度，每一區(qū)須設定在多少溫度是一般的常識（區(qū)分為料管灌嘴，前部、中部、后部）。成形條件中比較重要的是，螺桿前端停滯原料的溫度，成形操作中直接測定是比較困難且無法執(zhí)行，所以以料管前端的溫度當作材料之溫度，料管之溫度由前端開始設定，如果前端分成2部份時把它當作同樣的溫度。材料之溫度，首先參考制造商提供的資料以及模具實際情況來決定，這樣先決定料管前端之溫度，然后再來設定后部之溫度。后部的溫度如果太高的話，成形材料立即軟化在螺桿上后面的原料就無法被加進去，所以后部須比前部降低20℃之溫度。 灌嘴的溫度設定，原則上灌嘴的溫度應與料管前端的溫度一樣不可下降，但是如果不下降一點的話，材料會從灌嘴處流漏出來，所以灌嘴的溫度比料管前端溫度降低10℃。1．1．2螺桿的回轉速成形材料是以螺桿回轉來使其熔解，回轉的速度太快時因磨擦過多產生過熱現象，回轉速度太慢時拉長—循環(huán)成形的時間因而使成本提高，基本上以不產生過熱現象轉速快一點來設定。也不要設定太快。1．1． 3螺桿的背壓為了防止螺桿快速的后退，必須給螺桿有個壓力，螺桿的背壓太低時，因成形材料熔融時，產生的氣體會使螺桿后退，那么熔融的成形材料料量就不穩(wěn)定，如果螺桿的背壓太高時，螺桿后退的速度慢，因而使一個循環(huán)的時間也增長，背壓會使材料的混合達到良好之狀態(tài)，承受背壓的螺桿轉速如果快一點，會使材料之混合更好，但是回轉速不能太快，背壓也不能太高，否則螺桿回轉太快了，會因磨擦過劇而產生過熱現象。螺桿背壓的多少是以壓力表的度數來表示如表上指著10KGF/CM2 的話，則實際上背壓即為10KGF/CM2。1． 2射出的工程1．2．1 射出量是以螺桿后退到所定位置來決定射出量，即指成形材料充填到模具內材料的重量，實際上當螺桿后退到一定的位置后仍然會繼續(xù)向后退一點，就像螺桿向前進到某一位置后也無法完全切斷不讓材料繼續(xù)射出一樣，這種雖然到達所定位置應切斷停止，卻無法切斷停止而繼續(xù)動作的位置，我們叫做“CUSHION”（墊料）。成形品的體積，是墊料量加上螺桿后退到所定位置來決定。通常墊料量大概為5—10MM程度，例如實際料量需60MM時，應設定為65—70MM，因為墊料量為5—10MM。1．2．2 射出速度射出速度是由螺桿前進的速度來決定，螺桿前進速度是指根據機臺上已設定的程序，使螺桿由一個位置換到另一個位置，開始時射出速度等于螺桿前進速度，也就是以射出速度來稱呼，成形的原則是，材料尚未冷卻下來前趁早把材料射出去，所以射出速度應愈早愈快愈好，但是因為模具的不同也有無法趁早快速射出的情況，例如射出速度太快時，由閘門射出材料會造成噴痕的不良現象。1．2．3 射出壓（一次壓）射出壓就是把成形材料在瞬間內充填到模具腔內的壓力，在許多成形條件中模具的壓力變化是屬于重要的一個，所以以后要詳細說明。在這里我們說
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