【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)經(jīng)營單位或個人，必須遵守國家及省有關法規(guī)、規(guī)章，服從安全監(jiān)管部門的管理，煙花爆竹產(chǎn)品，應接受質(zhì)量技術監(jiān)督部門的抽樣檢查。12第三十二條 出口煙花爆竹產(chǎn)品，外運前必須按有關規(guī)定到商檢部門辦理商檢手續(xù)。第三十三條 嚴禁任何單位或個人非法收購未經(jīng)公安機關批準的企業(yè)和煙花爆竹基地生產(chǎn)業(yè)主的煙花爆竹、引線等爆竹危險物品；嚴禁未經(jīng)批準擅自生產(chǎn)、銷售、運輸、儲存拉炮、摔炮、砸炮、發(fā)令紙產(chǎn)品；嚴禁使用國家明令禁止的化學危險物品物產(chǎn)煙花爆竹。第三十四條 企業(yè)必須建立嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度。產(chǎn)品包裝上須有中文標明的廠名、廠址、出廠日期、警示語和注冊商標，并在包裝內(nèi)附有產(chǎn)品檢驗合格證和燃放說明書。出口轉內(nèi)銷產(chǎn)品必須補加中文使用說明。產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家規(guī)定的標準，不合格的產(chǎn)品不得出廠。第五章廠房布局安全要求第三十五條工廠建設應嚴格按照國家標準的有關規(guī)定進行設計。消防、通訊、防雷（雷擊區(qū)）等安全設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)。工廠設計應由煙花爆竹專業(yè)技術機構進行，工廠建設應嚴格按設計圖紙及要求進行，不得隨意變更。第三十六條廠房選址和廠區(qū)布局應符全國家《煙藥爆竹工廠設計安全規(guī)范》的有關規(guī)定，堅持“六避開”、“四分離”的原則。即：廠房選址應避開城鎮(zhèn)、村莊、居民點和學校；避13開業(yè)區(qū)、旅游區(qū)和用火用電作業(yè)區(qū)；避開主要公路及交通要道；避開變電站、高壓輸電線；避開主要的通訊線路及設施；避開重點建筑物等。廠區(qū)布局要做到生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分離；成品倉庫與生產(chǎn)車間分離；有藥車間（工房）與無藥車間（工房）分離；產(chǎn)品燃放試驗區(qū)與生產(chǎn)生活區(qū)分離。第三十七條生產(chǎn)車間和操作工房應堅持小型、分散、多門多窗、門窗朝外開啟，保證通道暢通。安裝工房每人占有面積應不少于平方米；配藥、上藥、加工亮珠等危險工房均應單間設計，每間面積不少于平方米。烘房設置必須符合安全要求，嚴禁明火烘烤；有多個洪房時，烘房與烘房必須分開并保持足夠距離。第三十八條危險品倉庫應單獨設置，倉庫與倉庫之間、倉庫與車間之間均應按照規(guī)定保留安全距離。倉庫建筑應符合國家標準有關規(guī)定，有通風、干燥、防火、防霉、防蝕、防腐、防潮、防熱、防小動物等措施，安全出口不少于二個（倉庫面積少于150平方米可設一個），門窗向外開啟，不準設門檻，地面應防靜電、防摩擦。分布在雷擊區(qū)域的應裝置避雷設施。第三十九條危險品中轉庫，一般設置在危險品生產(chǎn)區(qū)，并根據(jù)生產(chǎn)需要和不同危險等級獨立設置，中轉庫不得與生產(chǎn)車間或工房聯(lián)建。14第六章生產(chǎn)操作過程中的安全管理制度第四十條操作工人應在指定的生產(chǎn)車間、工房內(nèi)從事生產(chǎn)活動；企業(yè)不得隨意變更車間、工房和倉庫的用途和藥物停滯量。第四十一條煙花爆竹生產(chǎn)加工過程中，必須使用木、竹、銅、鋁等不易產(chǎn)生火花和靜電的材料制成的工具（切割、鉆孔除外）、器皿和符合安全規(guī)定的機械設備。第四十二條操作人員應穿戴符合規(guī)定的勞動保護用品，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、釘?shù)仔筒环漓o電積累易燃的化纖衣服，以及帶鋼鐵制品的發(fā)夾、鈕扣、刀剪、鎖鏈等物進入危險生產(chǎn)場所和倉庫。無關人員不得進入廠區(qū)。嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙、玩火、打鬧。第四十三條原料的粉碎加工安全操作規(guī)程：一、粉碎操作必須遠離倉庫、廠房；二、嚴格執(zhí)行原料分發(fā)規(guī)定，自覺做到少量多次，嚴禁超量領?。蝗?、操作人員在開啟各種原材料的包裝時，應先檢查包裝、標記是否與包裝內(nèi)物質(zhì)相符，發(fā)現(xiàn)異樣應立即報告有關部門，不得擅自處理；四、操作人員在操作前，必須先檢查機械設備、電器設備、生產(chǎn)工具是符合安全規(guī)定；并將所有粉碎工具擦試干凈，15禁止使用加工過一種原材料未經(jīng)擦試干凈的工具又去加工另外的原材料；五、氧化劑（高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鍶、硝酸鋇等）、可燃物（木炭、硫磺、硫化銻、漆片、酚醛樹脂等）必須單項粉碎過篩，分別盛裝；六、粉碎場所必須經(jīng)常保持清潔，天天要清掃地面、門窗、墻壁、廢藥必須集中到安全區(qū)域處理。第四十四條藥物配制安全操作規(guī)程：一、配藥前應檢查各種化學原料的色質(zhì)細度、干濕程序、批號、規(guī)格、性能等是否與配方要求相符，發(fā)現(xiàn)異樣，應請示報告，不得擅自處理、配制；二、配料人應高度集中精力，絕對禁止搞錯配方比例。嚴禁擅自改變藥物配方，嚴守操作規(guī)程，不得偷工減料、敷衍了事；三、配制時，必須先混和均勻，并過細篩三次以上；四、配制完畢后，應立即將所有的配料工具擦干凈。禁止使用沒有擦試干凈的工具進行第二種藥物配制；五、配藥場所必須天天清掃，垃圾、余藥應按指定地點存放；16六、藥物配方通知單要經(jīng)技術員、主管廠長（經(jīng)理）審批后才可使用，每配制的藥量，要按車間主任通知的數(shù)量配制，危險藥物不能配制過夜。第四十五條亮珠加工安全操作規(guī)程：一、亮珠加工操作人員在領料時，應認真細核對已領材料是否與所需加工的亮珠材料相符，加工場地不能存放雜物材料，禁止超量領取藥物；二、操作工具應符合安全規(guī)定并經(jīng)常保持清潔，禁止用加工過一種光色亮珠的工具在未經(jīng)洗凈的情況下，又去加工另一種光色亮珠；三、亮珠在攤曬時，應用篾盤盛亮珠，篾盤放在木架上，嚴禁在地面攤曬；四、曬場應遠離倉庫、廠房、車間等建筑物。嚴禁在人員往來多的地方攤曬，并有專人負責看守；五、亮珠的進倉必須嚴格檢查。未完全干燥的亮珠和未完全冷卻的亮珠，絕對禁止進入倉庫和盛裝密封；六、漏落地面的亮珠、藥物應及時清掃沖洗，防止磨擦起火。第四十六條裝、填、抹藥物安全操作規(guī)程：一、裝、填、抹工具應保持潔凈。禁止任何工具在使用后未經(jīng)擦試干凈又去裝、填、抹另一種藥物；17二、墩實藥時，應先掃凈桌面再進行操作，禁止在操作時猛烈撞擊；三、裝、填、抹好的半成品應立即交另外一工房或中轉庫。不準在生產(chǎn)工作臺上積壓囤留。當天的產(chǎn)品做好應交有關收發(fā)部門；四、裝、填、抹藥工人只準單個分批到中轉庫領取所需藥物，不準集中于中轉站同時領?。晃?、裝、填、抹藥工人下班前必須把剩余藥物交回中轉庫，不準么自存藥過夜，生產(chǎn)工房要沖洗打掃；六、生產(chǎn)工人對不符合安全生產(chǎn)要求的操作規(guī)程及工作場所，有權向有關部門提出改進要求，確立危險的有權停止生產(chǎn)。第四十七條筑藥、壓藥安全操作規(guī)程：一、筑藥、壓藥工人應穿棉布工作服和膠底鞋，禁止穿化纖衣服、裙子、短褲，并做到單人單