空壓機(jī)年度保養(yǎng)方案(編輯修改稿)
2024-11-30 09:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 完全服從設(shè)備管理者安排， 記錄拆卸前設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行參數(shù)；將 設(shè)備斷水、斷電做好隔離工作后按順序依次拆卸；對(duì)拆下的部分分類放置并做好記錄； b。保養(yǎng) 。 結(jié)合各機(jī)型特點(diǎn)，按普通、 20 4000、 6000、 8000 小時(shí)保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)；主要包括 :2020 小時(shí)小保養(yǎng)、 4000 小時(shí)大保養(yǎng)、 卸荷閥保養(yǎng)；最小壓力閥保養(yǎng)、疏水閥保養(yǎng)、恒溫閥保養(yǎng)、斷油閥保養(yǎng)、單向閥保養(yǎng)；各冷卻器清洗等相關(guān)工作 ，清洗劑由甲方提供 ；保養(yǎng)時(shí)嚴(yán)格按照公司標(biāo)準(zhǔn)程序依次進(jìn)行，對(duì)每一部分 拆、裝件 認(rèn)真檢查并 更換， 將保養(yǎng)過的部件妥善分類放置并注意保護(hù)； c。安裝： 主要包括冷卻系統(tǒng)安裝；水路系統(tǒng)安裝；油路系統(tǒng)安裝；氣路系統(tǒng)安裝 。各部位密封件更換等工作；安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各連接面、密封面是否達(dá)到安裝要求；對(duì)安裝過程中的暴露部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，避免任何雜物進(jìn)入安裝部分；水路、油路系統(tǒng)安裝注意檢查各管道、連接頭是否正常；對(duì)所有 O 型圈、密封墊及螺紋部位應(yīng)預(yù)摸黃油；螺栓應(yīng)按設(shè)定扭力進(jìn)行緊固； d。調(diào)試 。 水路系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水路系統(tǒng)試壓；全部系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行設(shè)備總體檢查；總檢完成后進(jìn)行設(shè)備試車； e。 試車 。 設(shè)備連續(xù)加載運(yùn)行 1 小時(shí)，記錄運(yùn)行參數(shù)；測試設(shè)備各 SPM 測點(diǎn)的動(dòng)態(tài) SPM 值 f。運(yùn)行效率評(píng)估 大修之 后機(jī)組耗能和效率并出具檢測報(bào)告 第三部分 進(jìn)度計(jì)劃和安全措施 一、 工程計(jì)劃進(jìn)度安排與控制 整個(gè)工程正常計(jì)劃按合同所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工作日數(shù)完成； 若工程實(shí)施過程中發(fā)生不可預(yù)見的意外事件，則在與客戶進(jìn)行協(xié)商后并根據(jù)意外事件處理情況，應(yīng)與客戶一起對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整 。工程計(jì)劃進(jìn)度的安排與調(diào)整應(yīng)以保證客戶的正常生產(chǎn)活動(dòng)為前提； 二、 工程管理 質(zhì)量管理 加強(qiáng)技術(shù)方案和維修工藝的交底工作：由現(xiàn)場專業(yè)管理人員向客戶設(shè)備負(fù)責(zé)人交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題。 嚴(yán)格質(zhì)量檢查，完成分段工序后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場管理人員質(zhì)量檢查，下道工序施工前必須對(duì)上道工序 再次進(jìn)行質(zhì)量檢查。 技術(shù)管理和安全措
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