空壓機年度保養(yǎng)方案(編輯修改稿)
2024-11-30 09:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 完全服從設(shè)備管理者安排， 記錄拆卸前設(shè)備動態(tài)運行參數(shù)；將 設(shè)備斷水、斷電做好隔離工作后按順序依次拆卸；對拆下的部分分類放置并做好記錄； b。保養(yǎng) 。 結(jié)合各機型特點，按普通、 20 4000、 6000、 8000 小時保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)；主要包括 :2020 小時小保養(yǎng)、 4000 小時大保養(yǎng)、 卸荷閥保養(yǎng)；最小壓力閥保養(yǎng)、疏水閥保養(yǎng)、恒溫閥保養(yǎng)、斷油閥保養(yǎng)、單向閥保養(yǎng)；各冷卻器清洗等相關(guān)工作 ，清洗劑由甲方提供 ；保養(yǎng)時嚴格按照公司標準程序依次進行，對每一部分 拆、裝件 認真檢查并 更換， 將保養(yǎng)過的部件妥善分類放置并注意保護； c。安裝： 主要包括冷卻系統(tǒng)安裝；水路系統(tǒng)安裝；油路系統(tǒng)安裝；氣路系統(tǒng)安裝 。各部位密封件更換等工作；安裝時應(yīng)仔細檢查各連接面、密封面是否達到安裝要求；對安裝過程中的暴露部分應(yīng)進行保護，避免任何雜物進入安裝部分；水路、油路系統(tǒng)安裝注意檢查各管道、連接頭是否正常；對所有 O 型圈、密封墊及螺紋部位應(yīng)預(yù)摸黃油；螺栓應(yīng)按設(shè)定扭力進行緊固； d。調(diào)試 。 水路系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行水路系統(tǒng)試壓；全部系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行設(shè)備總體檢查；總檢完成后進行設(shè)備試車； e。 試車 。 設(shè)備連續(xù)加載運行 1 小時，記錄運行參數(shù)；測試設(shè)備各 SPM 測點的動態(tài) SPM 值 f。運行效率評估 大修之 后機組耗能和效率并出具檢測報告 第三部分 進度計劃和安全措施 一、 工程計劃進度安排與控制 整個工程正常計劃按合同所規(guī)定的標準工作日數(shù)完成； 若工程實施過程中發(fā)生不可預(yù)見的意外事件，則在與客戶進行協(xié)商后并根據(jù)意外事件處理情況，應(yīng)與客戶一起對工程計劃進度進行調(diào)整 。工程計劃進度的安排與調(diào)整應(yīng)以保證客戶的正常生產(chǎn)活動為前提； 二、 工程管理 質(zhì)量管理 加強技術(shù)方案和維修工藝的交底工作：由現(xiàn)場專業(yè)管理人員向客戶設(shè)備負責(zé)人交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題。 嚴格質(zhì)量檢查，完成分段工序后，必須進行自檢，自檢合格后，報請現(xiàn)場管理人員質(zhì)量檢查，下道工序施工前必須對上道工序 再次進行質(zhì)量檢查。 技術(shù)管理和安全措
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