直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)說(shuō)明(編輯修改稿)
2025-05-05 00:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 格 生產(chǎn)日期 抽檢數(shù)量 代表數(shù)量 質(zhì)檢員(監(jiān)理員): 日期: 注:本表格施工,監(jiān)理單位按照要求的檢測(cè)頻率分別進(jìn)行檢查填寫. 四,鋼筋檢驗(yàn) 鋼筋檢驗(yàn) 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB1499)及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014)的規(guī)定. (進(jìn)口鋼材須有商檢證明 書),鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,不符合要求的鋼筋 禁止使用. ,若有過(guò)大的偏差,會(huì)造成剝 肋后直徑偏小或不圓整,易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙,斷牙現(xiàn)象,影響 接頭的強(qiáng)度. 五,絲頭加工與檢驗(yàn) 5 (1)鋼筋下料時(shí),切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形 或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。不得用熱加工方法切斷鋼筋. (2)絲頭加工時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。當(dāng)氣溫低于 0℃ 時(shí),應(yīng)摻入 15%～20% 套絲. (3)鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配,公差帶應(yīng)符 合 GB/T197 的要求. (4)在滾扎過(guò)程中,每加工 10 個(gè)絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲 扣情況, 一次,不允許對(duì)已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋,不合格的絲頭必須切掉 重新加工. (5)絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰 上連接套筒,防止裝卸,搬運(yùn)或者砼施工過(guò)程中污染, 據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套, 保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比螺紋長(zhǎng) 10～ 20mm, 齊. (1),方法及要求見下表. 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量具名稱 檢驗(yàn)要求 牙形飽滿,完整,無(wú)斷牙,禿牙缺陷, 牙頂寬超過(guò) 禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不 超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng),螺紋大徑低于中徑 的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè) 6 1 螺紋牙形 目測(cè),卡尺 螺紋周長(zhǎng) 2 絲頭長(zhǎng)度 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 通端螺紋環(huán)規(guī) 3 螺紋直徑 止端螺紋環(huán)規(guī) 長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,為標(biāo)準(zhǔn)套筒 長(zhǎng)度的 1/2,其公差為+2P(P 為螺距) 能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合深度 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量 不應(yīng)超過(guò) 3P (2)加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工 10 個(gè)絲 頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭. (3)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè) 工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢 10%,且不少于 10 個(gè)。當(dāng)合格率小于 95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí), 應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),合格者方可使用。對(duì)不合格的應(yīng)切 去絲頭,重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用. (4)檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下表. 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 施工單位: 監(jiān)理單位: 工程名稱 工程部位 提供單位 檢驗(yàn)結(jié)果 序 號(hào) 絲頭螺紋檢驗(yàn) 鋼筋直徑 環(huán)通規(guī) 環(huán)止規(guī) 有效螺紋 長(zhǎng)度 絲頭外觀檢
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