液晶顯示屏生產(chǎn)流程(編輯修改稿)
2025-05-04 23:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 先將經(jīng)過(guò)前段Array制程的TFT玻璃用離子水洗凈從上圖中大家可以看到玻璃上分為相同大小的6塊，也就是說(shuō)這塊玻璃做出的液晶板，最后要切割成6塊，而每一塊的大小則是最終尺寸。在玻璃投片的時(shí)候，每塊玻璃要切什么規(guī)格什么尺寸就已經(jīng)提前設(shè)計(jì)好了。在配向膜為溶液狀態(tài)時(shí)屠宰TFT玻璃基本上表面然后將有機(jī)高分子配向材料涂布在玻璃的表面，即采用選擇涂覆的方法，在ITO玻璃上的適當(dāng)位置涂一層均勻的配向?qū)樱瑫r(shí)對(duì)配向?qū)幼龉袒幚?。配向摩擦：用絨布類材料以特定的方向摩擦取向?qū)颖砻妫允挂壕Х肿訉?lái)能夠沿著配向?qū)拥哪Σ练较蚺帕?，保證液晶分子排列的一致性。配向摩擦之后，會(huì)有一些絨布線等污染物，需要通過(guò)特殊的清潔流程將污染物沖洗掉。TFT玻璃基板清洗完畢之后，進(jìn)行密封膠涂布，其目的是為了讓TFT玻璃基板能與彩色濾光片粘合固定，同時(shí)也能防止液晶外流。●中段Cell制程:TFT玻璃與彩色濾光片貼合(二)TFT玻璃基板的終端Cell制程基本已經(jīng)完成，下面就該進(jìn)行彩色濾光片的Cell制程。與TFT玻璃基板配向相同，彩色濾光片也需要涂配向膜然后在已經(jīng)固定在濾光片表面的配向膜上進(jìn)行配向在彩色濾光片表面噴灑墊料，讓TFT玻璃基板與彩色濾光片之間有一定的間隔距離接下來(lái)，再次進(jìn)入TFT玻璃基板的制程在TFT玻璃基板上已經(jīng)涂好的密封膠框內(nèi)注入液晶最后，在彩色濾光片的玻璃的粘合方向上的邊框涂上導(dǎo)電膠，以保證外部電子能夠流通進(jìn)入液晶層，然后，根據(jù)TFT玻璃基板、彩色濾光片上的粘合標(biāo)記，將兩塊玻璃粘合，通過(guò)高溫將粘合材料固化，使上下玻璃貼合穩(wěn)定。彩色濾光片是液晶面板非常重要的零組件，制造彩色濾光片的廠商與玻璃基板廠商一樣，處于液晶面板廠商的上游，其供應(yīng)過(guò)剩或不足，能夠直接影響液晶面板的生產(chǎn)進(jìn)度，間接影響終端市場(chǎng)?！裰卸蜟ell制程:TFT玻璃與彩色濾光片貼合(三)貼合完畢的液晶板就可以根據(jù)之前設(shè)計(jì)好的切割尺寸進(jìn)行切割，得到最終尺寸通過(guò)上圖，可以看到，切割完的每塊液晶板都留有兩個(gè)邊框，是做什么用的呢？在后面的模組制程中，大家可以找到答案最后，在每塊液晶基板的兩面都貼上的偏光片，其中朝外方向貼的是水平偏光片，朝內(nèi)方向貼的是垂直偏光片。偏光片是一種只允許某方向的光線才能通過(guò)的光學(xué)片板，能將自然光轉(zhuǎn)換成直線偏光的光學(xué)元件。其作用機(jī)制是將直交的入射光線經(jīng)過(guò)垂直偏光片后，使垂直方向光線通過(guò)，另一份水平方向光線則被吸收，或利用反射和散射等作用使其遮蔽。制作液晶面板時(shí)，必須上下各用一片，且呈交錯(cuò)方向，在有電場(chǎng)與無(wú)電場(chǎng)時(shí)，使光線產(chǎn)生位相差而呈現(xiàn)明暗的狀態(tài)，用于顯示字幕或圖案。至此，中段Cell制程就全部完成。下面，就可以進(jìn)入液晶面板制造的最后一個(gè)流程：后段模組組裝。●后段模組組裝:驅(qū)動(dòng)IC/印刷電路板壓合后段Module制程主要是液晶基板的驅(qū)動(dòng)IC壓合與印刷電路板的整合，這一部分可以將從主控電路接受到的顯示信號(hào)傳輸?shù)津?qū)動(dòng)IC上，驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示圖像。
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