泄漏檢測和修復(fù)管理制度匯編(編輯修改稿)
2025-05-04 23:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，—。②精密度測定，需符合一起示值相對誤差小于10%。③響應(yīng)時間測定：在分析儀器使用前完成。測試時，儀器需連同泵、稀釋采樣管、采樣探頭和采樣探頭過濾器組裝同時進(jìn)行，測試方法為將零值氣體導(dǎo)入到儀器采樣探頭中，待儀器讀值穩(wěn)定，立刻轉(zhuǎn)換改另一特定濃度的校正氣體導(dǎo)入，測量從轉(zhuǎn)換到獲得90%。最后穩(wěn)定讀值所需的時間，連續(xù)做此測定3次并記下結(jié)果，計算平均反應(yīng)時間。④靈敏度校正：在儀器正確的暖機(jī)時間及零點內(nèi)部矯正步驟后，將校正氣體導(dǎo)入儀器的采樣探頭，求得儀器訊號強度增量與校正氣體濃度的穩(wěn)定比值。校準(zhǔn)可以是單點或多點濃度校準(zhǔn)，根據(jù)泄露定義量程不同與監(jiān)測目調(diào)整。校準(zhǔn)濃度需略高于標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，保證泄露定義值在校準(zhǔn)濃度的范圍內(nèi)。⑤誤差確認(rèn)測試：檢測測量確認(rèn)方式為直接在檢測器測量狀態(tài)下導(dǎo)入另一校正氣體，記錄其倒入后，2倍儀器反應(yīng)時間讀值作為測定值，儀器計量讀值與校正氣體VOCs濃度值誤差不超過10%。⑥采樣后系統(tǒng)誤差測試：有以下情況之一的，當(dāng)日檢測數(shù)據(jù)無效：a. 儀器采樣系統(tǒng)有漏氣情況。b. 儀器泵流量變化超過10％。c. 儀器分析誤差超過10％。d. 儀器熄火后，未使用標(biāo)氣做誤差確認(rèn)。 個別設(shè)備組件檢測 （1）本底濃度值檢測：以待檢測組件上下風(fēng)處1約～2米處，緩慢移動采樣探頭并停留至少兩倍儀器響應(yīng)時間，記錄上風(fēng)向177。45度內(nèi)測得的最高值，若該測量位置有遭受其他臨近設(shè)備組件干擾時，其距離不得少于25李密，若無明顯上風(fēng)處則應(yīng)對周遭環(huán)境進(jìn)行測量。 （2）泄漏源檢測：將采樣探頭（必要時可加裝延伸采樣管，下同）放在距離可能發(fā)生泄露組件交界1李密以內(nèi)，緩慢（10厘米/秒）沿著交界面周圍移動采樣探頭，此時可得到儀器讀出值。若讀值增加，就在泄漏發(fā)生的交界面采樣，搜尋儀器最大讀值之處。反覆前述步驟數(shù)次，在可確認(rèn)儀器最大讀值之處，以2倍儀器反應(yīng)時間后量取該處VOCs濃度。但采樣口無法于泄漏組件交界面1厘米以內(nèi)檢測時，應(yīng)于最接近泄漏組件交界面處檢測。前一個待檢源結(jié)束后轉(zhuǎn)移到下一個待檢源檢測開始前，應(yīng)確認(rèn)儀器恢復(fù)正常待測狀態(tài)。（3） 泄漏源檢測位置規(guī)定：①閥：各類閥中最常見的泄漏源是閥桿和架構(gòu)間的填料函。將采樣探頭放在閥桿填料壓蓋交界面及閥桿、壓蓋凸源法蘭軸封交界面周圍采樣，檢查各種零件組合架構(gòu)間所有交界面是否發(fā)生泄漏。②法蘭：對焊接的法蘭將采樣探頭放在法蘭墊圈外緣交界面處并在法蘭周圍采樣。其它非永久接連的法蘭（如螺紋連接）采樣，以類似的橫向方法采樣。③泵、攪拌設(shè)備、壓縮機(jī)：在泵外側(cè)表面或攪拌設(shè)備、壓縮機(jī)軸和軸封交界面周圍進(jìn)行橫向采樣。若泄漏源是轉(zhuǎn)動軸，將采樣探頭距軸封交界面1厘米內(nèi)的地方進(jìn)行檢測。若架構(gòu)外形妨礙在軸周圍進(jìn)行采樣工作，則在所有可接近的地方采樣。同時也在泵或壓縮機(jī)架構(gòu)可能發(fā)生泄漏的所有其他結(jié)合點進(jìn)行采樣。④泄壓裝置：大部分泄壓裝置的結(jié)構(gòu)會妨礙軸封交界面的采樣工作，軸封交界面采樣時，采樣探頭加裝延長線；泄壓出口附近采樣時，將采樣探頭放在排向大氣區(qū)域的中央。⑤排放口：對開放式排放口，將采樣探頭放在接近排向大氣區(qū)域的中央。對密封式排放口，采樣探頭放在密封處的表面，同時進(jìn)行周圍橫向采樣。⑥開口閥：將采樣探頭放在靠近大氣區(qū)域的中央采樣。⑦其他連接管件（線）：將采樣探頭放于可能裂縫或銹蝕區(qū)采樣。⑧揮發(fā)性有機(jī)液體儲槽的設(shè)備組件泄漏濃度檢測：對于槽體、排氣孔、封氣設(shè)備等所有與大氣接通口的泄漏源檢測，將檢測儀器的采樣探頭自組件與大氣接通口伸入，停留至少2倍儀器反應(yīng)時間后讀取VOCs濃度。⑨檢修口密封處：將采樣探頭置于檢修口密封圈表面來回移動進(jìn)行采樣檢測。⑩難以檢測的設(shè)備組件：使用紅外氣體攝像檢測技術(shù)進(jìn)行定性檢測，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象應(yīng)使用檢測儀器予以定量檢測并維修。⑾輕質(zhì)液及氣體取樣連接系統(tǒng)符合下列情況的可免于檢測：a取樣連接系統(tǒng)裝有密閉集氣系統(tǒng)連通至防治設(shè)施。B采用線上取樣分析系統(tǒng)者。（1） 監(jiān)測報告至少應(yīng)列檢測儀器序號、采樣組裝后胡儀器反應(yīng)時間、校正濃度范圍、各設(shè)備組件泄漏測定時間及檢測結(jié)果等資料；敞開液面檢測按《泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則》（HJ7332014）要求進(jìn)行。（2） 設(shè)備組件VOCs泄漏的凈檢測值以下式計算：凈檢測值=泄漏值濃度值本底濃度值設(shè)備泄漏檢測現(xiàn)場工作環(huán)境中可能存在有毒有害物質(zhì)，監(jiān)測人員應(yīng)做好必要的安全防護(hù)工作。檢測前應(yīng)對潛在危險進(jìn)行評估：（1）確認(rèn)可能泄漏區(qū)域所在位置。（2）確認(rèn)檢測日廠方作業(yè)流程。（3）了解工藝流體MSDS資料。（4）準(zhǔn)備防護(hù)裝備，執(zhí)行作業(yè)環(huán)境測試的人員穿著防護(hù)裝備（有害腐蝕性作業(yè)環(huán)境需穿著C級防護(hù)裝備、局限空間作業(yè)環(huán)境需穿著B級防護(hù)裝備、一般性作業(yè)環(huán)境應(yīng)穿著D級防護(hù)裝備）。（5）進(jìn)行作業(yè)環(huán)境測試。測試人員須用四合一氣體檢測器對檢測作業(yè)環(huán)境中的OCO、H2S、LEL濃度進(jìn)行檢測，測試結(jié)果符合安全要求則執(zhí)行采樣；若不符合安全要求，則評估防護(hù)等級升級或取消當(dāng)日采樣。、對象泄露檢測對象應(yīng)包括作業(yè)流體為VOCs含量占比不低于10%的設(shè)備，包括：（1）泵；（2）攪拌器；（3）壓縮機(jī)；（4）泄壓設(shè)備；（5）采樣系統(tǒng)；（6）放空閥或放空管；（7）閥門；（8）法蘭及其他連接件；（9）儀表；（10）氣體回收裝置和密閉排放裝置。流體作業(yè)負(fù)壓運行或年作業(yè)時間不大于10天的設(shè)備，可免于檢測，但應(yīng)記錄并申
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