【文章內(nèi)容簡介】 合計 20 20 充填水泡泥及黃泥封實串聯(lián)19 / 65 爆破指標(biāo)序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量1 炮眼利用率 % 93 1 一循環(huán)炮眼長度 m 2 工作循環(huán)進(jìn)度 m 2 掘進(jìn)一米炮眼長度 m 463 一循環(huán)實體巖（煤）量 m3 14 3 掘進(jìn)一米炸藥消耗量 kg 4 掘進(jìn)一米巖（煤）量 m3 10 4 掘進(jìn)一米雷管消耗量 發(fā) 錨網(wǎng)巷炮眼布置圖 1:5020 / 65 裝藥結(jié)構(gòu)圖 爆破警戒示意圖21 / 65爆破點二 煤 382m東翼 疏 水 巷345m疏水巷二Ⅱ采區(qū)軌道下山 二Ⅱ采區(qū)回風(fēng)下山二Ⅱ采區(qū)皮帶下山 382m車 場328m車 場 二煤382m東翼疏水巷爆破警戒示意圖爆破點 圖 例警戒線警戒線 警戒線　　　 勞動組織22 / 65巷道掘進(jìn)采用每天“三八工作制”（每天 3 班，每班工作 8h）組織生產(chǎn)，每班2 個循環(huán)，掘 進(jìn)班每班進(jìn)尺 ，一次成巷。勞動組織圖表輔 助 工 工種班次直接工機 電 工看 風(fēng) 機 工輸送機司機班長驗收員跟 班 干 部合計掘進(jìn)一班 7 1 1 4 1 1 1 16掘進(jìn)二班 7 1 1 4 1 1 1 16掘進(jìn)三班 7 1 1 4 1 1 1 16合計 21 3 3 12 3 3 3 48　　　 循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉作業(yè)、平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用效率。 序號 工序 時 間 作 業(yè) 循 環(huán) 時 間 （ ）交 接 班 自 檢開 工 準(zhǔn) 備打 眼裝 藥 聯(lián) 線放 炮 通 風(fēng)臨 時 支 護出 煤 支 護安 全 自 檢23 / 65 第六節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號 項 目 單位 數(shù)量 備 注1 巷道長度 m 3002 巷道掘進(jìn)斷面積 ㎡ 3 每循環(huán)在冊人數(shù) 人 164 每循環(huán)出勤人數(shù) 人 135 出勤率 % 85%6 循環(huán)進(jìn)度 m 7 工作效率 m/工 8 月循環(huán)個數(shù) 個 1209 月進(jìn)度 m 8410 循環(huán)率 % 85%11 炸藥消耗量 kg/m 12 雷管消耗量 個/m 13 坑木消耗量 M3/m14 錨桿消耗量 根/m 15 錨固劑消耗量 支/m 16 金屬網(wǎng)消耗量 ㎡/m 17 錨索消耗量 支24 / 65/m 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(架設(shè)工字鋼棚)序號 項 目 單位 數(shù)量 備 注1 巷道長度 m 3002 巷道掘進(jìn)斷面積 ㎡ 3 每循環(huán)在冊人數(shù) 人 164 每循環(huán)出勤人數(shù) 人 135 出勤率 % 85%6 循環(huán)進(jìn)度 m 7 工作效率 m/工 8 月循環(huán)個數(shù) 個 1209 月進(jìn)度 m 7210 循環(huán)率 % 85%11 炸藥消耗量 kg/m 12 雷管消耗量 個/m 13 坑木消耗量 M3/m14 11工字鋼 梁 根/m 15 11工字鋼 腿 支/m 16 金屬網(wǎng)消耗量 ㎡/m 25 / 6517 木楔 支/m第五章 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計一、局部通風(fēng)設(shè)計施工過程中采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，并實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，能實現(xiàn)自動倒臺。上齊安全監(jiān)測設(shè)施，甲烷傳感器距工作面迎頭不超過 5m，懸掛在無風(fēng)筒側(cè)并滯后風(fēng)筒出口 1m 左右，距頂板不大于 300㎜，距幫不小于 200㎜處，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，自動斷電報警。二、局部通風(fēng)機的安裝及通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機安裝在二11111 機巷外段處向該工作面供風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)（附圖）：新鮮風(fēng)流：地面→副斜井→二煤運輸機上山→二煤382m 東翼疏水巷→工作面乏風(fēng)流：工作面→二煤382m 東翼疏水巷外段→二二采區(qū)回風(fēng)上山→二11111 機巷外段→二11111 機巷車場→二Ⅱ 采區(qū)軌道下山→二Ⅱ采區(qū)上車場→二煤軌道上山→總回風(fēng)斜巷→立風(fēng)井風(fēng)巷→主要通風(fēng)機→地面 26 / 65 風(fēng)量計算及風(fēng)機選型序號 項 目 計算及內(nèi)容說明1按掘進(jìn)巷道的絕對瓦斯涌出量計算 Q 掘=100q 瓦K 掘通=1002=128 m3/minQ 掘……掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 m3/minQ 瓦……瓦斯平均絕對涌出量 m3/minK 掘通……一般取 ～ 取 2按同時放炮的最大炸藥用量計算Q 掘=KA=10= m 3/minQ 掘……同上K……系數(shù) ～25。全斷面一次爆破取小值,分次爆破取大值A(chǔ)……一次爆破時的最大裝藥量,本計算系數(shù)取 3按工作面最多人數(shù)計算Q 掘=4N=436=144 m 3 /minQ 掘……同上N……掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)4 按風(fēng)速驗算VS 掘Q 掘240S 掘, Q 掘 128 240即: Q 掘 1281632V……巷道允許最低風(fēng)速（全巖時 V≥,煤或半煤巖巷 V≥）S 掘……巷道掘 進(jìn)斷面 （）－巖巷（煤巷）掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)所以，Q 掘= 128m3/min。5 風(fēng)機選型根據(jù)計算決定選用 ZBDY/215KW 局部通風(fēng)機兩臺,其中一臺備用，在通風(fēng)距離 600m 以內(nèi)時 使用一級即可。6 風(fēng)筒選型及供風(fēng)距離采用直徑為 600mm 的抗靜壓電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒末端距工作面不大于 5m,最大供風(fēng)距離約為 600m.27 / 65通風(fēng)系統(tǒng)圖28 / 65二 煤 382m東 翼疏 水 巷345m疏水巷二Ⅱ采區(qū)軌道下山 二Ⅱ采區(qū)回風(fēng)下山二Ⅱ采區(qū)皮帶下山382m車場328m車場 二煤382m東翼疏水巷通風(fēng)示意圖 乏 風(fēng) 新 鮮 風(fēng)圖 例工 作 面F 風(fēng) 機　　　 機電運輸系統(tǒng)及管理29 / 65第一節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電設(shè)計依據(jù)及簡述（一）本工作面計劃使用電氣設(shè)備如下：局部通風(fēng)機二部 刮板輸送機一部 耙斗機 1 臺 煤電鉆、信號、照明等 巷道電氣設(shè)備功率總?cè)萘浚壕植客L(fēng)機（22kW 專線），刮板輸送機（80kw）＋耙斗機（22kW ）＋煤 電鉆、信號、照明（4kW ）≈106Kw（二）線路中工作電流計算Ica=Kde∑pn103/√3UNCOSφWM則干線電流： Ica=0．4106103/√36600．7=116（A）式中： Ica—干線電流Kde—線路中所用負(fù)荷的需用系數(shù)∑pn線 路中所用設(shè)備額定功率值UN—線路額定電壓COSφWM線路中所用負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)（三）電纜截面型號選取根據(jù)電纜及電纜在空氣中敷設(shè)時的載流量，決定選用礦用橡套銅芯電纜，型號為 MY350＋116 電纜供電系統(tǒng)圖風(fēng) 機 專 線（ 60） KBZ92 QBZ4X80F KBZ40/1（ 6）SG/6KBZ40/1（ 6）QBZ20/6煤 電 鉆 、 信號 、 照 閉 鎖開 關(guān)382變 電 所MY*5+1382配 電 點SJ8BD№ .25BQW2075QBZ20/6QBZ20/6 SG630/8第二節(jié) 運輸系統(tǒng)30 / 65一、裝載前期施工時人工攉煤、裝碴，礦車運輸，在后期掘進(jìn)施工中用耙斗機裝碴，礦車運輸?shù)揭徊抗伟遢斔蜋C轉(zhuǎn)載到膠帶運輸機上運輸。 二、運輸 出煤： 工作面→382 東翼疏水巷外段→聯(lián)絡(luò)巷→二Ⅱ采區(qū)回風(fēng)下山→二11111 機巷外段→二煤運輸機上山→ 上倉皮帶巷→主斜井→地面運料 ： 地面→副斜井底→二煤平臺→二Ⅱ采區(qū)上車場→二Ⅱ采區(qū)軌道下山→二煤382 水平車場。然后人工運料至二煤 382m 東翼疏水巷工作面。第三節(jié) 機電運輸管理一 機電設(shè)備和防爆管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、 電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查 瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行此項工作的工作人員才有權(quán)利取下此牌送電。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴ 非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備；⑵ 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣；電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、 “防爆合格證”、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并經(jīng)機電科簽發(fā)入井許可證后，方準(zhǔn)許下井。煤電鉆必須使用合格的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護裝置進(jìn)行一次跳閘試驗。掘進(jìn)工作面臨時配電點的位置和空間必須能夠滿足設(shè)備檢修、巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備的安裝要求，并用不燃性材料支護。井下電纜的選用應(yīng)符合下列要求：⑴ 電纜敷設(shè)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)；⑵ 電纜應(yīng)帶有供保護接地用的足夠截面的導(dǎo)體；⑶ 電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴ 電纜懸掛必須用電纜鉤；⑵ 電纜的懸掛高度應(yīng)保證在礦車掉道時不受撞擊；31 / 65⑶ 電纜鉤的安裝間距為 ～。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得受淋水，不得在電纜上懸掛其它物件。電纜與 壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管路上方，并保持至少 300㎜以上距離。電纜的連接必須符合下列要求：⑴ 電纜與電氣設(shè)備的連接必須使用壓線板進(jìn)行連接；⑵ 不同型號電纜的連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行臨界；3 臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在水溝內(nèi)或就近的潮濕處。采用合適的接地極，并全部垂直埋入底板。1井下防爆電氣設(shè)備的運行、維修必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、預(yù)約 停送電，堅持“誰停電， 誰送電 ”制度。1存在下列問題的電氣設(shè)備不得下井使用：⑴ 防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定；⑵ 絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動、接線柱變形或螺紋滑絲；⑶ 導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定；⑷ 喇叭嘴不配套或斷裂、缺損；⑸ 關(guān)主體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套，缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活；⑹ 關(guān)的機械閉鎖失效；⑺ 關(guān)內(nèi)缺少電源隔離罩、電源危險牌等；⑻ 關(guān)底托架斷裂或固定不牢；⑼ 有 經(jīng)過檢驗或經(jīng)檢驗不合格、沒有機電科簽發(fā)的入井合格證、檢驗期超過規(guī)定期限的電氣設(shè)備；⑽ 機的風(fēng)扇護罩與電機外殼不配套。1同一部件的緊固件（包括平光墊、彈簧墊）規(guī)格必須一致。1螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺帽 1～3 個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。1電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損，并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：⑴ 殼有裂紋、開焊、 變形長度超過 50㎜，同時凸凹深度超過 5㎜；⑵ 用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件；⑶ 爆殼內(nèi)外有繡皮脫落；⑷ 鎖裝置不全、變形損壞起不到閉鎖作用的；⑸ 爆室的觀察孔的透明板松動、破裂，或使用普通玻璃；⑹ 變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙不服合規(guī)定；32 / 65⑺ 固螺栓缺少彈簧墊或螺栓緊固不牢。1纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整、齊全、 緊固、密封良好。1工作面電氣設(shè)備要加強管理和維修，爆破時要撤出爆破地點 30m 以外；1各低壓操作信號打點