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正文內(nèi)容

污水處理廠二沉池施工設(shè)計(jì)說(shuō)明(編輯修改稿)

2025-05-04 23:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (D)錨具及鋼絞線端部裸露部分須進(jìn)行防腐處理。錨具槽用C40微膨砼封堵密實(shí)。遇洞口應(yīng)將鋼絲錨固在洞口兩側(cè)錨固槽內(nèi),待全部完成后再切斷洞口處鋼筋。(E)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,嚴(yán)格控制繞絲的間距,一般控制在177。5毫米以內(nèi)。(F)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線JGJ/T9293執(zhí)行。③預(yù)應(yīng)力筋施工注意事項(xiàng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線按設(shè)計(jì)要求其標(biāo)高和布設(shè)位置準(zhǔn)確,鋼絞線采用直徑d=,其定位采用∮8鋼筋與主筋點(diǎn)焊架立,并與縱向鋼筋和架立筋綁扎牢固。鋼絞線在鋪設(shè)時(shí)要注意鋼絞線外包層的保護(hù),以免破損。對(duì)于局部破損的外包層可用水密性膠帶進(jìn)行纏繞修補(bǔ),膠帶搭接寬度不應(yīng)小于膠帶寬度的1/2,纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)破損長(zhǎng)度,嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢。鋼絞線的錨外下料長(zhǎng)度,當(dāng)使用前卡式千斤頂時(shí)不小于30cm,當(dāng)采取其他穿心式千斤頂時(shí)不小于60cm。鋼絞線下料使用砂輪切割機(jī),且下料場(chǎng)地應(yīng)用方木支墊,穿束為人工穿束,從一端向另一端穿入。鋼絞線定位必須準(zhǔn)確無(wú)誤,并保持水平,澆注池壁前將預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)的錨墊板、螺旋筋埋入,并檢查各種預(yù)埋件及鋼絞線的位置。張拉端的承壓板應(yīng)用釘子或螺栓固定在外模上,且應(yīng)保持張拉作用線與承壓板面垂直。無(wú)粘結(jié)予應(yīng)力筋應(yīng)按圖紙的規(guī)定進(jìn)行擺放,允許與鋼筋綁扎,垂直偏差控制在177。5mm,無(wú)粘結(jié)予應(yīng)力筋應(yīng)保持平順。敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將無(wú)粘結(jié)予應(yīng)力筋的垂直位置抬高或壓低。夾片錨具系統(tǒng)張拉端的安裝。無(wú)粘結(jié)予應(yīng)力筋外露部分長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)張拉機(jī)具所需長(zhǎng)度確定,曲線點(diǎn)的起始點(diǎn)至張拉端應(yīng)有不小于300mm的直線段。④預(yù)應(yīng)力張拉方法現(xiàn)場(chǎng)共配備油泵、千斤頂6套,每臺(tái)千斤頂配2塊油壓表和1塊回油壓力表。施工前標(biāo)定張拉設(shè)備,核準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù),按設(shè)計(jì)給定的張拉程序計(jì)算千斤頂工作時(shí)的各種數(shù)據(jù)。事先需要對(duì)錨具、夾片的進(jìn)行檢驗(yàn)并計(jì)算鋼絞線的伸長(zhǎng)值。張拉前需要清理錨墊板,割除鋼絞線多余護(hù)套,安裝錨具。當(dāng)池壁混凝土的抗壓強(qiáng)度及彈性模量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉,張拉順序?yàn)椋簭某仨斨恋住埨绦驗(yàn)槌瑥埨?,即?——初應(yīng)力(15%控制應(yīng)力)——105%控制應(yīng)力(持荷兩分鐘)——控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋每圈分三段張拉(120度一段),A、B、C共三段,每段筋采用兩端同時(shí)張拉,張拉時(shí)應(yīng)逐根填寫張拉記錄。⑤實(shí)際操作初應(yīng)力為15%控制應(yīng)力,測(cè)量千斤頂活塞伸出量,達(dá)到30%控制應(yīng)力時(shí),二次測(cè)量活塞伸出量,張拉至105%控制應(yīng)力時(shí)持荷兩分鐘,第三次測(cè)量活塞伸出量,并計(jì)算推算伸長(zhǎng)值是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,當(dāng)符合要求時(shí),回到控制應(yīng)力并回油。張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線共配置12名專業(yè)張拉人員,在張拉時(shí)要互相呼應(yīng),保持池壁受力均勻,每池三個(gè)肋同時(shí)進(jìn)行張拉,自上而下一次拉完,再轉(zhuǎn)向另外三個(gè)肋按上述程序進(jìn)行。伸長(zhǎng)量按15%控制應(yīng)力~30%控制應(yīng)力伸長(zhǎng)量+15%控制應(yīng)力~105%控制應(yīng)力伸長(zhǎng)量計(jì)算。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí),滑脫或斷裂的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)同一斷面鋼絞線總量的2%,且1束只允許1根。張拉后,必須采用砂輪鋸切斷超長(zhǎng)部分的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。嚴(yán)禁使用電弧切斷,鋼絞線切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度不得小于30mm。張拉結(jié)束后,進(jìn)行安裝封錨油盒,綁扎封錨鋼筋,在支設(shè)模板后,用C40細(xì)石膨脹混凝土澆注。支模前注意鑿毛及涂刷環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑。滿水試驗(yàn)①試驗(yàn)條件池體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。防水層、防腐層施工以前以及回填土以前。②試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。并檢查進(jìn)水及排水閥門,不得滲漏。設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺,標(biāo)定水位測(cè)計(jì)。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。充水的水源應(yīng)采用清水且作好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。③滿水試驗(yàn)充水第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí),繼續(xù)充水至設(shè)計(jì)水深的1/3,觀察沉降速率小于5mm/d時(shí)且24小時(shí)后無(wú)滲漏時(shí)方可進(jìn)行下一級(jí)充水。第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3,24小時(shí)后無(wú)滲漏時(shí)再第三次注入水至設(shè)計(jì)水位,觀察72小時(shí)后測(cè)定水量,失水量不得超過(guò)2L/m3,外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過(guò)2m/h。相臨兩次充水的間隔時(shí)間不宜超過(guò)24h。 每次充水測(cè)讀24h的水位下降值,計(jì)算滲水量,在充水過(guò)程中和充水后,對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí),應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。水位觀測(cè)充水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺測(cè)定。充水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí),采用水位測(cè)針和千分表測(cè)定水位,精度應(yīng)達(dá)177。連續(xù)測(cè)定的時(shí)間依據(jù)實(shí)際情況而定,如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)再測(cè)定一天;如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn),而后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間。蒸發(fā)量觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備,采用直徑50cm,高30cm的敞口鋼板水箱,并設(shè)有觀測(cè)水位的千分表。水箱應(yīng)檢驗(yàn),不得滲漏。水箱固定在水池上,水箱內(nèi)充水深度可在20cm左右。測(cè)定水池中水位的同時(shí),測(cè)定水箱中的水位。水池滲水量按下式計(jì)算q =A1/A2 [(E1E2 )(e1173。e2 )]式中 q—滲水量(L/m2d);AA2—水池的水面面積,浸潤(rùn)總面積(m2);EE2—水池中水位測(cè)針的初讀數(shù),初讀數(shù)后24h的末讀數(shù)(mm);ee2—測(cè)讀EE2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)(mm)。注意事項(xiàng)雨天時(shí)不宜做滿水試驗(yàn)滲水量的測(cè)定。試水合格后即可緩慢放水。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》,一晝夜水面的下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且
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