【文章內(nèi)容簡介】 斷，撕裂，跑偏嚴(yán)重，電機(jī)聲音異常，溫度過高，減速機(jī)有故障時，立即停車。刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、要求1。熟悉刮板機(jī)在全廠系統(tǒng)中的作用和位置。、保養(yǎng)、管理的一般常識。二、啟動前、機(jī)尾、螺栓、螺絲是否松動，以及設(shè)備部件是否完好。，等一切正常方可開車。三、運轉(zhuǎn)、掉鏈、刮幫等異常聲響。 。、軸承溫度及電機(jī)、減速機(jī)工作情況。、均勻。四、停車。藥劑配置規(guī)程 聚丙烯酰胺配置規(guī)程 當(dāng)攪拌桶放空時即可配制聚丙烯酰胺水溶液，首先向攪拌桶中加水，當(dāng)水位超過葉輪200mm時，開動攪拌機(jī)構(gòu)，開始加聚丙烯酰粉末。 將聚丙烯酰均勻加到攪拌桶中，加藥過程中繼續(xù)加水，待水位距攪拌桶上沿200mm時，關(guān)閉水門，%——%的水溶液。 聚丙烯酰胺溶解時，一定要讓每個顆粒進(jìn)入水中時立即被水包圍，若加藥不當(dāng)，出現(xiàn)聚丙烯酰胺結(jié)塊，應(yīng)在加藥完畢時用網(wǎng)勺撈出。 聚丙烯酰胺攪拌時間1小時，攪拌時間過長，容易使分子連斷裂。聚丙烯酰胺水溶液配制要及時，必須現(xiàn)用現(xiàn)配，不宜長時間存放。聚合氯化鋁配制規(guī)程 向溶藥箱中加水至箱底200mm處時，開始加藥，將聚合氧化鋁均勻加入溶藥箱中，加藥過程中繼續(xù)加水，待水位距溶藥箱上沿200mm時，關(guān)閉水門，%的水溶液。加完藥劑，溶解15分鐘后方可使用。除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程一、要求。，二、啟動前、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活。、撕裂、破損等現(xiàn)象。，電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備是否正常。，即等除鐵器啟動后，方能啟動主皮帶。三、運轉(zhuǎn)，減速機(jī)是否漏油。，如整體晃動過大，應(yīng)停車檢查吊掛裝置等部件是否正常，查明原因并處理好才能開車。、棄鐵能力是否減弱，發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報。四、停車，及時清理廢料斗中的廢鐵，打掃好衛(wèi)生。，定期給潤滑部位注油。壓濾機(jī)、濃縮機(jī)操作規(guī)程 壓濾機(jī) 　　箱式壓濾機(jī)（簡稱壓濾機(jī)）正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。 　　禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。 禁止雜物進(jìn)入帶式壓濾機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)，必須立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁操作人員在壓濾機(jī)濾板上行走。 濃縮機(jī) 工作前的準(zhǔn)備開車前，檢查供料管路、排泥管路是否暢通有無泄露，各閘門是否正確。點動主傳動電機(jī)檢查各部位的轉(zhuǎn)動狀況，確定正常后將底流刮板開關(guān)轉(zhuǎn)為手動，點動刮板驅(qū)動電機(jī)，觀察刮板的運行狀況，動作正常后將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位。正常操作在檢查完畢后，接到開車信號，待底流泵運轉(zhuǎn)正常后，方可回答信號并開車。根據(jù)循環(huán)水池的水位及系統(tǒng)中的用水量，調(diào)節(jié)閘閥，改變濃縮機(jī)的入料量。隨時觀察底流刮板運行狀況，并在運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫升、聲音及運轉(zhuǎn)情況。經(jīng)常與上、下崗位及調(diào)度保持聯(lián)系，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。濃縮機(jī)不運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁向濃縮池打料，池內(nèi)有料時，濃縮機(jī)不得停止運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在濃縮機(jī)工作平臺上存放雜物，防止工具、雜物等落入池內(nèi)。特殊情況處理濃縮池內(nèi)濃度特大時，注意底流刮板的運轉(zhuǎn)情況，絕對不能停機(jī)。停機(jī)操作正常停機(jī)：待底流濃度處理到規(guī)定濃度后停止供料，將底流刮板停機(jī)；事故停機(jī)：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)事故需立即停機(jī)時，先停止給料，然后停止底流刮板。按規(guī)定詳細(xì)記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及存在的問題。 修理工操作規(guī)程 （一）一般規(guī)程 維修工必須熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，技術(shù)特征，工作原理，能獨立工作，并經(jīng)考核合格后擔(dān)任。未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人，必須規(guī)定一名負(fù)責(zé)人。 對設(shè)備進(jìn)行維修后，維修工應(yīng)接受本崗位操作司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修設(shè)備質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)的要求。 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精神集中，不干與本職工作無關(guān)的事。 （二）作業(yè)前的準(zhǔn)備 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件，材料工具量具設(shè)備和安全你使用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。 作業(yè)前切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源，水源等并掛有人作業(yè)警告牌。 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。 （三）維修作業(yè) 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容，工藝過程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)設(shè)施，保證需要檢修設(shè)備質(zhì)量安全。 拆卸設(shè)備時，先將設(shè)備的外部進(jìn)行清洗，以防檢修時，煤粉和渣質(zhì)落入機(jī)箱內(nèi)。 拆下機(jī)件要放在指定位置，不得妨礙作業(yè)和通行，物體放置要穩(wěn)定。 拆卸設(shè)備時，必須按規(guī)定順序進(jìn)行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牟考?，拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落下滑的設(shè)施。 拆卸有彈性偏重或易滾動的機(jī)件時，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。 拆裝機(jī)件時，不準(zhǔn)用鑄鐵鋼等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料錘擊或頂壓頂壓墊。 在裝備軸承時，要進(jìn)行加墊處理，然后用軟件金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。 在對設(shè)備進(jìn)行加油換油時，油脂的牌號，用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好記錄備案。 對檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗收，需試車的設(shè)備，必須進(jìn)行試車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。 1設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由本崗位司機(jī)進(jìn)行操作，在主要部位設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 1試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分溫度，聲音及潤滑等，并填寫試驗記錄報表。 （四）收尾工作 檢修后應(yīng)將工具，材料換下來的零部件等進(jìn)行清點，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件工具等物品遺留在機(jī)艙內(nèi)，在試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人檢查一次。 檢查中被拆除或破壞的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保質(zhì)量安全可靠。 檢修結(jié)束后應(yīng)和本崗位操作司機(jī)及使用單位負(fù)責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知檢修人員及時處理，如果有爭執(zhí)應(yīng)報管理人員處理。 認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位，內(nèi)容，結(jié)果及遺留問題等，雙方鑒字，并將檢修資料整理存檔。搞好現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生工作。配電工操作規(guī)程一、值班員交接班按交接班制度進(jìn)行交接班，并做好記錄。二、接班后監(jiān)盤員開始監(jiān)盤工作，應(yīng)不定時觀察負(fù)荷變化、儀表指示，每小時抄表一次，并填好記錄。三、值班員按照巡視時間進(jìn)行巡視，并填寫巡回檢查記錄。四、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度及值班負(fù)責(zé)人的命令倒閘，并在來電記錄中做好記錄。五、倒閘操作時操作人要填寫操作票并進(jìn)行予演，無誤后經(jīng)值班長簽字后再執(zhí)行實際操作。六、倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，按操作順序操作。七、停電操作按斷路器、負(fù)荷側(cè)開關(guān)、電源側(cè)開關(guān)的順序依次操作，送電順序與此相反。八、維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時，值班員在值班長的領(lǐng)導(dǎo)下做以下工作：停電—驗電—放電— 裝設(shè)接地線—懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。九、在監(jiān)盤期間發(fā)生事故，如控制室無其它人，監(jiān)盤員可采取措施做好應(yīng)急處理后再叫同班人進(jìn)行處理。十、下班前應(yīng)按要求及時、清晰、正確地填寫好各種記錄，并將工具、記錄及其它用品擺放整齊。洗煤廠設(shè)備技術(shù)特征表安全檢查委員會制度安全檢查是安全生產(chǎn)管理工作的一項重要內(nèi)容，是安全生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)和不安全行為的有效途徑，是消除事故隱患、落實整改措施、防止傷亡事故、改善勞動條件的重要手段。為此，特制定以下制度： 一、機(jī)構(gòu)設(shè)置 組 長：郭興奎成 員：李英杰 吉海兵 李朝陽 楊會峰 賀建學(xué) 李學(xué)兵 及各組安全員 二、安全檢查的任務(wù)掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，探索安全生產(chǎn)規(guī)律，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理及安全措施，為全洗選系統(tǒng)安全生產(chǎn)服務(wù)。 檢查干部安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人崗位責(zé)任制以及防止事故安全措施的貫徹執(zhí)行情況。 三、安全檢查方式 集中檢查：每星期三為系統(tǒng)集中檢查時間。日常巡查：班組長要經(jīng)常對各個系統(tǒng)進(jìn)行巡查；各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)當(dāng)班對本系統(tǒng)的日常檢查。 四、檢查內(nèi)容查規(guī)程措施落實情況；查各項安全管理制度的制定及落實情況；查三違、查隱患；查現(xiàn)場的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)； 五、檢查范圍對洗選系統(tǒng)所有作業(yè)場所、要害部位進(jìn)行全面檢查。 六、檢查要求 每周組織一次洗選系統(tǒng)安全質(zhì)量大檢查，由安全委員會成員共同參加，檢查范圍覆蓋洗選系統(tǒng)所有作業(yè)場所。每次檢查，全體成員必須按時參加，如有特殊情況，要提前說明原因。 每次檢查結(jié)果，要召開檢查匯報會，對查出的隱患和問題，要列出要點、提出整改方案，指定負(fù)責(zé)人，限期整改。每次檢查，先對上周檢查出的問題進(jìn)行復(fù)查，如有無故不落實的，將對負(fù)責(zé)人追究處罰。交接班制度 員工要按時參加班前會，認(rèn)真聽取交班帶班長介紹本班生產(chǎn)運行情況及遺留問題，領(lǐng)會當(dāng)班帶班長布置的本班安全生產(chǎn)任務(wù)及強調(diào)的注意事項。班前會開完后，交接班人員必須全體到場，現(xiàn)場交接班。交班前要保持生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，一小時內(nèi)不得任意加減負(fù)荷或改變工藝條件。交班人員要向接班人員交待清楚當(dāng)班設(shè)備的運行情況，接班人員要掌握上班的運行情況、問題處理、工具、材料消耗庫存等情況。交班人員必須在崗位上隨接班人員一同檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題原則上由交班人員處理，處理不了的要向帶班長匯報，聽候安排。對查出的問題要認(rèn)真填寫在記錄本上，才可交接班。接班人員要對信號進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)信號有故障要通知人員處理。接班人員要對崗位消防器材等設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或丟失，要在交接班記錄本上記錄清楚。交接人員要在交班前把衛(wèi)生搞好，機(jī)房及設(shè)備要保持清潔。交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員出現(xiàn)病態(tài)、酗酒等情況時，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并不得交班。服從領(lǐng)導(dǎo)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡職盡責(zé)，努力搞好生產(chǎn)。1交接班人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。入料女工揀矸管理辦法為了降低入料中的矸石含量，減輕洗選機(jī)承載負(fù)荷，提