【文章內(nèi)容簡介】 、規(guī)格分別堆放整齊。 （ 1）外觀檢查： ? 鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子。 ? 盤條允許有壓痕及局部的凸塊，凹塊、劃痕、麻面，但其深度和高度不得大于。 ? 帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。 ? 鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 （ 2）力學性能檢查 遠洋山水東區(qū) E04 地塊項目 10樓住宅工程 鋼筋施工方案 11 ? 熱軋 鋼筋以重量大于 60 噸的同一截面和同一爐號鋼筋為一批 ，僅每超過 40 噸試件增加一個 。檢驗時從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根兩個試件，分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項試驗不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試件重新各項試驗，如仍有一個試驗不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。 ? 對于不大于 60 噸的同一截面尺寸但不同爐號的混合批鋼筋，當含 C 量之差小于%，含錳量之差小于 %時，也可作為一批進行取樣復試。 ? 見證試驗的數(shù)量 100%，見證試驗取樣以 部位分別在現(xiàn)場抽取 ，保證取樣的全面型，代表性。 鋼筋加 工 （ 1）冷拉調(diào)直 ? 采用調(diào)直機調(diào)直時，定尺要準確。調(diào)出的 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 ? 采用卷揚機冷拉時， HPB235 級鋼筋伸長率控制在 4%以內(nèi)， HRB400 級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。鋼筋冷拉前應(yīng)對鋼筋長度標識及各項冷拉數(shù)據(jù)進行校檢與復核，以確保冷拉鋼筋質(zhì)量，在冷拉鋼筋時做好記錄。 ? 鋼筋冷拉的速度不宜過快，拉到限定的長度后，需稍停，然后再放松。 ? 調(diào)出的鋼筋綁扎成捆，碼放整齊。 （ 2）切斷 ? 鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭。 ? 鋼筋斷料時應(yīng)避免短尺量長料，防止在量 料時產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸、刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。 ? 凡需進行直螺紋連接的鋼筋以及定位措施中的頂桿一律采用無齒鋸下料，不得用切斷機切斷，以保證端頭平直，直徑無橢圓，以及頂端切口無有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬遠洋山水東區(qū) E04 地塊項目 10樓住宅工程 鋼筋施工方案 12 蹄口或扁頭。 ? 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴重彎頭，應(yīng)切除。 （ 3）彎曲成型 ? 鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 一級受力鋼筋末端作 180 度彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于 ，平直段長度不小于 3d。 D平直長度≥3 d 三級鋼筋如末端彎鉤為 135 度則其彎折直徑不小于 4d，如末端彎鉤不大于 90 度則其彎折直徑不小于 5d，彎鉤平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 D≥ 5d 平直長度dD DD≥ 4dd平直長度 箍筋末端均作成 1350 彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑除滿足上述兩條規(guī)定外還應(yīng)大于受力鋼筋直徑。彎鉤平直長度不小于 10d 且不小于 75mm，要求其平直段相互平行長短一致，位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑，如下圖示： 遠洋山水東區(qū) E04 地塊項目 10樓住宅工程 鋼筋施工方案 13 10d、7 5mm中較大值13510d、7 5mm中較大值13510d、7 5mm中較大值 ? 鋼筋成型時尺寸要絕對準確，箍筋彎鉤要正確， （ 4）定位鋼筋的加工：本工程中起定位作用的鋼筋有雙 F 卡、水平 和豎向 梯格筋、馬凳鐵、定位箍等。 ? 雙 F 卡：為控制墻體鋼筋截面及鋼筋保護層厚度，制作雙 F 卡，卡子兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆 。 S=水平筋保護層厚度1mmS30墻厚2mm水平筋直徑+2mm 水平梯格筋：根據(jù)圖紙設(shè)計的立筋間距，加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。水平梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標識。 ? 豎筋直徑+ 2 m m豎筋間距50 豎筋間距 豎筋間距 豎筋間距 50 豎向鋼筋內(nèi)徑 豎向梯格筋；豎向梯子筋比墻筋大一規(guī)格，間距 1200 毫米，在上中下三個部位設(shè)頂模棍（頂模棍長度墻厚 2 毫米），豎向間距不大于 800 毫米，頂模棍用無齒鋸切割，飛邊毛刺打磨，兩端刷防銹漆。 遠洋山水東區(qū) E04 地塊項目 10樓住宅工程 鋼筋施工方案 14 ? 馬凳鐵的加工 標準層頂板鋼筋馬凳做法 板厚減上下鐵保護層和2倍鋼筋直徑Φ 2 5 按間距1 2 0 0 布置基礎(chǔ)底板鋼筋馬凳做法 板厚減上下鐵保護層和三倍鋼筋直徑1 0 0 1 0 01 5 0 03008 0 0 1 0 01 0 02 5 0Φ 1 4 按間距8 0 0 布置 ? 框架柱定位箍的加工見下圖： 遠洋山水東區(qū) E04 地塊項目 10樓住宅工程 鋼筋施工方案 15 d+4m m2525端頭用無齒鋸切割柱主筋d+4mm600600 （ 5）直螺紋鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭 → 滾 軋直螺紋 → 絲頭質(zhì)量檢驗 → 帶帽保護 → 絲頭質(zhì)量抽檢 → 存放待用。 ? 鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙土，砂漿等附著物，否則，應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直 ，不得有馬蹄形或翹曲，要用切割機下料。 ? 兩臺鋼筋滾絲機組成一加工班組，每班組的兩臺滾動機安放采用機頭相向布置，兩臺滾絲機之間搭設(shè)托架以支托鋼筋，支架長度為鋼筋長度加 ，支架上邊擺放待加工鋼筋，鋼筋兩端螺紋分別由兩臺鋼筋滾絲機加工而成。 ? 未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗，操作人員負責鋼筋直螺紋及加工和 螺紋質(zhì)量的自檢，輔助人員負責搬運和對滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護帽，并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作。 鋼筋運輸 鋼筋垂直運輸主要利用現(xiàn)場塔吊，水平運輸靠 塔吊 人工 配合 。 加工成型的鋼筋入場時，需按標牌標明的使用部位配套運入，分部位、規(guī)格堆放。 吊運時按部位清點好所需數(shù)量，在滿足吊量的情況下，沿施工方向依次吊運。 鋼筋施工 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 遠洋山水東區(qū) E04 地塊項目 10樓住宅工程 鋼筋施工方案 16 工藝流程：彈插筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎底板下部及地梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁扎底 板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗收。 施工要點： ? 根據(jù)彈在防水保護層上的鋼筋位置線鋪放鋼筋，本工程底板為雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋縱橫交點均需用火燒絲成八字形扎牢。下層鋼筋網(wǎng)火燒絲綁扣絲頭應(yīng)朝上伸入板內(nèi)，不能接觸到防水保護層。 ? 鋼筋鋪放順序： 下層鐵為短向筋在下，長向筋在上；上層鐵為長向筋在下，短向筋在上。 ? 彎鉤朝向要保證下層鋼筋的彎鉤朝上，上層鋼筋的彎鉤朝下，不得倒向一邊。 ? 底板下層鋼筋保護層厚度為 40mm，施工時采用 砂漿 墊塊間距 600mm梅花型放置。 ? 在下層鋼筋上沿 與其垂直 方向 按間距 1200 通長排布已加工好的馬凳。 ? 在馬凳上按照圖紙間距用粉筆畫出上層每根鋼筋位置，按線排布鋼筋。 ? 底板鋼筋綁扎采用八字扣逐點綁扎，按照防水保護層上彈好的墻柱位置線安放好墻柱豎向插筋。墻主筋插筋位于底板下層鋼筋之上，底板范圍內(nèi)設(shè)兩道固定筋定位，在甩筋上（底板上約 500mm）綁扎一道水平筋固定，保證甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保護，防止鋼筋污染。柱主筋插筋在底板范圍內(nèi)綁扎二道矩形封閉箍筋（非復合箍）。 剪力墻鋼筋（含暗柱）綁扎 墻體鋼筋 工藝流程： 在頂板上彈墻體外皮線和模 板外控制線→調(diào)正縱向鋼筋位置→接長豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量→綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→設(shè)置拉鉤、雙 F 卡和墊塊→墻體鋼筋驗收。 （地下車庫墻體及框架柱豎向鋼筋不甩接頭，一次接高伸入頂板內(nèi)錨固） 施工要點： 遠洋山水東區(qū) E04 地塊項目 10樓住宅工程 鋼筋施工方案 17 ? 柱頭浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗收合格。 ? 根據(jù)控制線，檢查預留鋼筋的位置、間距、保護層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，按 1：