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正文內(nèi)容

太陽(yáng)能熱水工程系統(tǒng)安裝與驗(yàn)收規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-04 23:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)構(gòu)的安全。b)管道支、吊、托架應(yīng)位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;c)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠;d)滑動(dòng)滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有35mm的間隙,支架應(yīng)靈活,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;e)無熱伸縮長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱伸縮長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移;f)太陽(yáng)能系統(tǒng)循環(huán)管路和熱水供應(yīng)系統(tǒng)管路的支架,應(yīng)在管道和支架間加襯非金屬墊或套管,以避免形成熱橋,導(dǎo)致過度散熱。g)管路支托架焊接完畢后,應(yīng)做防腐處理。5.14鋼管水平安裝的支、吊架間距應(yīng)不大于表的規(guī)定。表 鋼管管道支架的最大間距5管徑(mm)12141618202540506375最大間距(m)立管1.82.0水平冷水1.11.2熱水0.70.8公稱直徑(mm)1520253240506580100125最大間距(m)垂直管3.53.5水平管3.03.0間距不保溫管34566(m)5.15塑料管及復(fù)合管道垂直或水平安裝的支架間距間距應(yīng)不大于表的規(guī)定。表 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距5.16銅管道垂直或水平安裝的支架間距間距應(yīng)不大于表的規(guī)定。表 銅管管道支架最大間距5.17金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a)在以內(nèi)應(yīng)安裝一個(gè)管卡;b)2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝;c)同一位置的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5.18閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:a)閥門安裝前,應(yīng)檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。b)每列或每排集熱器總進(jìn)出管口均應(yīng)加裝閘板閥門,以便于檢修。c)閥門應(yīng)裝在容易操作地方,閥門安裝時(shí)應(yīng)加活接,以便于維修拆卸。d)截止閥安裝時(shí),閥門的安裝方向應(yīng)正確,不能裝反。e)需要快速打開的閥門,應(yīng)采用球閥或蝶閥。5.19安裝水泵時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:a)水泵就位前,水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b)安裝水泵前,應(yīng)檢查水泵的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。c)安裝時(shí),應(yīng)按照廠家要求的方式安裝,安裝方向應(yīng)正確;d)水泵采用法蘭連接時(shí),相互連接的法蘭端面應(yīng)平行;采用螺紋連接時(shí),螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;e)當(dāng)需要對(duì)水泵做隔振處理時(shí),應(yīng)在水泵進(jìn)出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭,水泵基座下應(yīng)墊橡膠隔振墊f)水泵進(jìn)水端應(yīng)安裝阻力小的閘板閥或蝶閥,以減小水流阻力;水泵出水端應(yīng)安裝調(diào)壓作用明顯的截止閥,以便于調(diào)整系統(tǒng)壓力g)水泵周圍應(yīng)留有足夠的維修空間。h)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)灌滿水,以防止水泵干轉(zhuǎn)損壞水泵。自吸水泵(如西山牌水泵)運(yùn)轉(zhuǎn)前還要注意排除泵腔內(nèi)的空氣。i)水泵接線應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)范規(guī)定的方法5.20安裝在室外的水泵,應(yīng)有妥當(dāng)?shù)姆烙瓯Wo(hù)措施。結(jié)冰地區(qū)必須采取妥當(dāng)?shù)姆纼霰Wo(hù)措施。防凍保6溫防護(hù)層內(nèi)壁應(yīng)鋪敷防火保護(hù)層(如鋁板或彩鋼板等),以防止保溫材料著火;外壁應(yīng)做防風(fēng)防雨處理。5.21安裝電磁閥應(yīng)符合以下規(guī)定:a)電磁閥安裝前,應(yīng)檢查電磁閥的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合b)電磁閥應(yīng)水平安裝在管路便于維修的位置,電磁閥前加裝閘板閥和細(xì)網(wǎng)過濾器,閥后加裝調(diào)壓作用明顯的截止閥,以便于調(diào)整閥后壓力.c)電磁閥安裝方向應(yīng)正確;d)電磁閥周圍應(yīng)留有足夠維修空間e)電磁閥接線應(yīng)符合見本規(guī)范的要求。5.22閥門、水泵、電磁閥等需要更換的部件處應(yīng)留有便于拆卸的活接。5.23 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn),非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)要求為注明時(shí),5.24管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管路保溫應(yīng)符合本規(guī)范7的要求。6.檢漏、沖洗6.1管路檢漏管路系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓;檢漏試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),檢漏試驗(yàn)壓力均為最大工作壓力的倍,且不得小于;當(dāng)最大工作壓力不能確定時(shí),可按進(jìn)行試漏。無論上述各種情況,試驗(yàn)壓力均應(yīng)予以注明。對(duì)于金屬及復(fù)合管道,檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10分鐘,壓力降不大于,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;對(duì)于塑料管道,檢漏試壓應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降應(yīng)不大于,然后降到工作壓力倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降應(yīng)不大于,同時(shí)檢查個(gè)連接處不應(yīng)滲漏。6.2系統(tǒng)檢漏系統(tǒng)安裝完畢(包括集熱器和其他設(shè)備)后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏;對(duì)于非承壓系統(tǒng)檢漏時(shí),應(yīng)緩慢沖水,檢查集熱器、管路以及其它設(shè)備是否有漏水現(xiàn)象。充滿水后24小時(shí)無漏水現(xiàn)象為合格。開式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn),充滿水后24小時(shí)不滲漏為合格。承壓系統(tǒng)檢漏應(yīng)做水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的倍;當(dāng)設(shè)計(jì)未注明工作壓力時(shí),可按進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下,保持10分鐘,系統(tǒng)壓力降應(yīng)小于,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃進(jìn)行檢漏試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取可靠的防凍措施;檢漏完畢,應(yīng)及時(shí)排空系統(tǒng)內(nèi)的水,以防止系統(tǒng)結(jié)冰。6.3沖洗管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng),關(guān)閉水泵前后閥門,打開排空閥放水沖洗,直至排出的水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁為合格。水箱或其他通水設(shè)備試漏合格后也應(yīng)進(jìn)行沖洗,沖洗方法同77.防腐與保溫7.1普通鋼結(jié)構(gòu)的防腐鋼結(jié)構(gòu)支架或設(shè)備均應(yīng)采取防腐措施。防腐處理前,表面應(yīng)先做除銹處理。處理后的表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工;凡設(shè)計(jì)未注明的,應(yīng)刷兩道防銹漆和兩道面漆。防腐處理完畢,表面應(yīng)均勻,無誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、氣泡、明顯皺皮等現(xiàn)象。7.2碳鋼水箱的防腐碳鋼材料制作的貯水箱,水箱內(nèi)壁防腐應(yīng)采用耐高溫的環(huán)保無毒涂料,并嚴(yán)格按照以下工序進(jìn)行:a)涂刷前,應(yīng)除銹干凈;b)涂刷時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工藝涂刷,嚴(yán)禁底漆未干就刷面漆。c)涂刷完后,表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、脫皮、返銹、明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等現(xiàn)象。水箱外壁的防腐措施與鋼結(jié)構(gòu)支架的防腐措施相同。7.3貯水箱保溫保溫材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水箱保溫前,應(yīng)先預(yù)留好固定水箱外防護(hù)皮用的固定點(diǎn)。固定點(diǎn)之間的間距在米~2米之間,且應(yīng)均勻布局。固定點(diǎn)之間用龍骨焊接。除固定點(diǎn)外,嚴(yán)禁龍骨接觸水箱外壁。貯水箱底部保溫應(yīng)選用高密度的阻燃聚苯板(一般采用25~30kg/m3),貯水箱四周及頂部應(yīng)采用密度不小于20kg/m3的阻燃聚苯板。保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),冬季環(huán)境平均溫度≥5℃的地區(qū),保溫厚度不小于50mm;冬季環(huán)境平均溫度在≥–5℃以上的地區(qū),保溫厚度不小于80mm;冬季環(huán)境平均溫度<–5℃的地區(qū),保溫厚度不小于100mm。聚苯板與貯水箱結(jié)合面應(yīng)均勻涂刷一層聚氨酯發(fā)泡劑,使其既結(jié)合牢固,又防止聚苯板因過熱而萎縮變形。聚苯板之間的縫隙用發(fā)泡料勾縫密封,減少縫隙散熱。貯水箱外保護(hù)層可采用薄鋁板或鍍鋅板,外包護(hù)層應(yīng)與龍骨固定牢靠,并盡量貼緊保溫層,包護(hù)層搭接處鉚接或折邊扣接,達(dá)到外觀平整、美觀,無空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。外保護(hù)層搭接處應(yīng)涂防水玻璃膠,防止雨水進(jìn)入保溫層。管路保溫管路保溫材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保溫管內(nèi)徑要與管
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