【正文】 排污的位置2溢流管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計(jì)要求的位置4太陽(yáng)能供水水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計(jì)要求的位置6冷水供水管DN25~DN10050mm600mm600mm貯水箱應(yīng)與水箱支架牢靠固定，以防止水箱滑動(dòng)。貯水箱開(kāi)孔口尺寸及位置應(yīng)按符合設(shè)計(jì)要求。1表鋼板焊接的貯水箱，應(yīng)做防腐處理。7防腐處理程序與本規(guī)范的要求相同?，F(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼板貯水箱涂刷防腐漆時(shí)，應(yīng)保證貯水箱內(nèi)通風(fēng)，避免施工人員受到傷害。貯水箱制作完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)和沖洗。63．2貯水箱運(yùn)輸和吊裝應(yīng)注意安全，并避免造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。貯水箱必須與支架固定牢靠，并設(shè)置可靠的防風(fēng)、防側(cè)滑措施，以確保安全。貯水箱安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以確保支架及基座受力均衡。貯水箱開(kāi)孔位置與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的集熱器3cm～4cm所有硅膠管應(yīng)無(wú)扭曲，喉箍緊固牢靠。真空管插管應(yīng)在系統(tǒng)管道安裝完畢，具備通水條件后進(jìn)行，以減少真空管空曬時(shí)間；b)真空管插管時(shí)，真空管應(yīng)蘸水潤(rùn)滑，旋轉(zhuǎn)插入聯(lián)箱，以利插入；d)真空管插完后，所有真空管應(yīng)排放整齊、一致、無(wú)歪斜，并使防塵圈貼緊聯(lián)箱外表面，確保防塵效果。現(xiàn)場(chǎng)插管的玻璃金屬封接熱真空管或全玻璃真空管熱管，插管應(yīng)符合以下規(guī)定：a)熱管插管前，應(yīng)將聯(lián)箱內(nèi)的異物清除干凈；c)插管后，熱管冷凝端應(yīng)插入到聯(lián)箱傳熱孔的正確位置，并使其接觸緊密，以減少傳熱損失；e)4．2集熱器擺放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與集熱器支架牢靠固定，防止滑脫。平板集熱器應(yīng)留有不小于5. 管 路5．1明裝管路成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；b)5．2冷、熱水管路同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)垂直平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。3‰；但開(kāi)式系統(tǒng)太陽(yáng)能的熱水管應(yīng)低頭敷設(shè)，坡度不小于系統(tǒng)管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣管，排氣管頂端應(yīng)加向下彎頭和引導(dǎo)管，以減少熱量散失和防止掉入臟物堵塞管路。5．4 熱媒管路應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。5．5溢流管、排污管應(yīng)加引導(dǎo)管，引至排污口附近。5．6管徑≤DN50的鍍鋅管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接。較短的絲頭一端焊接時(shí)，應(yīng)先焊接合格后，另一端再用絲接連接，以防止燒壞麻絲和生料帶而導(dǎo)致漏水（如集熱4管路公稱直徑1520253240507080100支架最大保溫管23344器進(jìn)出口閥門安裝時(shí)）。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。22mm22mm5．9管道的接口應(yīng)符合下列規(guī)定：a)b)螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的e)2176。采用熔接連接的管道，結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。采用卡箍（套）式連接的管道，兩管口端應(yīng)平整、無(wú)間隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。冷彎時(shí)，應(yīng)不小于管道外徑的倍；b)焊接彎頭，應(yīng)不小于管道外徑的倍；d)5．11管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平；5．12套管與管道之間的縫隙應(yīng)按如下規(guī)定處理：a)穿墻套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影響建筑物結(jié)構(gòu)的安全。管道支、吊、托架應(yīng)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；c)滑動(dòng)滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有的間隙，支架應(yīng)靈活，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e)太陽(yáng)能系統(tǒng)循環(huán)管路和熱水供應(yīng)系統(tǒng)管路的支架，應(yīng)在管道和支架間加襯非金屬墊或套管，以避免形成熱橋，導(dǎo)致過(guò)度散熱。管路支托架焊接完畢后，應(yīng)做防腐處理。表 鋼管管道支架的最大間距5管徑（mm）12141618202540506375最距（m）立管1．82．0水平冷水1．11．2熱水0．70．8公稱直徑（mm）1520253240506580100125最大間距（m）垂直管3．53．5水平管3．03．0間距不保溫管345（m）5．15塑料管及復(fù)合管道垂直或水平安裝的支架間距間距應(yīng)不大于表的規(guī)定。表 銅管管道支架最大間距5．17金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)2同一位置的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。閥門安裝前，應(yīng)檢查閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。每列或每排集熱器總進(jìn)出管口均應(yīng)加裝閘板閥門，以便于檢修。閥門應(yīng)裝在容易操作地方，閥門安裝時(shí)應(yīng)加活接，以便于維修拆卸。截止閥安裝時(shí)，閥門的安裝方向應(yīng)正確，不能裝反。需要快速打開(kāi)的閥門，應(yīng)采用球閥或蝶閥。水泵就位前，水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝水泵前，應(yīng)檢查水泵的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。安裝時(shí)，應(yīng)按照廠家要求的方式安裝，安裝方向應(yīng)正確；d)當(dāng)需要對(duì)水泵做隔振處理時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭，水泵基座下應(yīng)墊橡膠隔振墊f)水泵周圍應(yīng)留有足夠的維修空間。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)灌滿水，以防止水泵干轉(zhuǎn)損壞水泵。i)結(jié)冰地區(qū)必須采取妥當(dāng)?shù)姆纼霰Ｗo(hù)措施。5．21電磁閥安裝前，應(yīng)檢查電磁閥的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合b)電磁閥安裝方向應(yīng)正確；d)電磁閥接線應(yīng)符合見(jiàn)本規(guī)范的要求。5．23 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)要求為注明時(shí)，5．24管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。76．檢漏、沖洗6．1管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓；；當(dāng)最大工作壓力不能確定時(shí)，可按進(jìn)行試漏。10然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；1然后降到工作壓力倍狀態(tài)下穩(wěn)壓小時(shí)，壓力降應(yīng)不大于6．2系統(tǒng)安裝完畢（包括集熱器和其他設(shè)備）后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏；充滿水后24開(kāi)式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn)，充滿水后小時(shí)不滲漏為合格。承壓系統(tǒng)檢漏應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的倍；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明工作壓力時(shí)，可按進(jìn)行壓力試驗(yàn)。10然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。當(dāng)環(huán)境溫度低于6．3管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng)，關(guān)閉水泵前后閥門，打開(kāi)排空閥放水沖洗，直至排出的水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁為合格。水箱或其他通水設(shè)備試漏合格后也應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗方法同普通鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理后的表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；凡設(shè)計(jì)未注明的，應(yīng)刷兩道防銹漆和兩道面漆。防腐處理完畢，表面應(yīng)均勻，無(wú)誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、氣泡、明顯皺皮等現(xiàn)象。碳鋼水箱的防腐涂刷前，應(yīng)除銹干凈；b)c)7．3保溫材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水箱保溫前，應(yīng)先預(yù)留好固定水箱外防護(hù)皮用的固定點(diǎn)。米之間，且應(yīng)均勻布局。除固定點(diǎn)外，嚴(yán)禁龍骨接觸水箱外壁。貯水箱底部保溫應(yīng)選用高密度的阻燃聚苯板（一般采用貯水箱四周及頂部應(yīng)采用密度不小于的阻燃聚苯板。保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。80mm；冬季環(huán)境平均溫度＜–5℃的地區(qū)，保溫厚度不小于聚苯板之間的縫隙用發(fā)泡料勾縫密封，減少縫隙散熱。貯水箱外保護(hù)層可采用薄鋁板或鍍鋅板，外包護(hù)層應(yīng)與龍骨固定牢靠，并盡量貼緊保溫層，包護(hù)層搭接處鉚接或折邊扣接，達(dá)到外觀平整、美觀，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。管路保溫材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫管內(nèi)徑要與管道外徑相匹配，保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未注明保溫厚度時(shí)，可按≥40mm1/3，并應(yīng)纏裹緊密，然后再用外保護(hù)層。1/3，并應(yīng)纏裹緊密，外觀平整、美觀。采用玻璃絲布做外護(hù)層時(shí)，也應(yīng)采用纏繞的方法，搭接寬度不少于玻璃鋼漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用薄鋁皮或鍍鋅板做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，做到扣接牢靠、平整美觀。電熱管的安裝安裝位置應(yīng)合適。在矩形水箱內(nèi)安裝