【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的接線應(yīng)完整并檢查實(shí)驗(yàn)完畢，所有保護(hù)裝置 的整定值應(yīng)選擇正確。 機(jī)組的安全、消防、通訊設(shè)備及事故照明設(shè)備應(yīng)符合運(yùn)行要求（包括發(fā)電機(jī)的滅火裝置） 電機(jī)定子繞組引出線與電網(wǎng)的相序應(yīng)一致。 電機(jī)定子機(jī)座應(yīng)可靠接地。 不需要在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的發(fā)電機(jī)交接實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)該實(shí)驗(yàn)完畢并且合格。 啟動(dòng)前應(yīng)該用盤車裝置來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)動(dòng)部分沒有任何卡住。 空冷器內(nèi)干燥、無(wú)雜物，無(wú)滲水、漏水。 對(duì)開關(guān)、刀閘、互感器、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置，按各專業(yè)規(guī)程進(jìn)行檢查。 發(fā)電機(jī)儀表齊全，保護(hù)自動(dòng)裝置完好，開關(guān)保護(hù)壓板在相應(yīng)的位置上。 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前后做以下測(cè)量及試驗(yàn)： 測(cè)量定子絕緣電阻應(yīng)合格。 測(cè)量全部勵(lì)磁回路、絕緣電阻應(yīng)合格。 按要求做各種保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)。 發(fā)電空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)（確認(rèn)勵(lì)磁電流和短路電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系） 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)、升壓、并列與帶負(fù)荷： 檢查汽輪機(jī)以及發(fā)電機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，接值長(zhǎng)命令開啟汽輪機(jī)主汽門，沖動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。 發(fā)電機(jī)一經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可認(rèn)為發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子回路已經(jīng)帶電，除試驗(yàn)人員按《電業(yè)安全工作規(guī)程》工作外，任何人不得在此回路上工作。 發(fā)電機(jī)在空載無(wú)勵(lì)磁下啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間按照汽輪機(jī)暖機(jī)時(shí)間的要求逐步地提高轉(zhuǎn)速，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升到第二暖機(jī)點(diǎn)時(shí)檢查下列幾點(diǎn)： 檢查軸承溫度、軸承震動(dòng)是否正常，注意轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)情況。 滑環(huán)上的碳刷是否有因震動(dòng)而接觸不良或者跳動(dòng)、卡死現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即處理。 旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件間應(yīng)無(wú)摩擦，發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)其他不正常聲音。 發(fā)電機(jī)各部分溫度有無(wú)異常。 檢查軸承絕緣情況。 發(fā)電機(jī)經(jīng)以上檢查一切正常后，可繼續(xù)升速。 發(fā)電機(jī)在升速過(guò)程中可以進(jìn)行以下操作： 合上發(fā)電機(jī)出線小間中性點(diǎn)避雷器隔離刀閘。 分別將發(fā)電機(jī)隔離中壓柜的隔離手車（應(yīng)裝上一次熔斷器）推至工作位置。 檢查發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開關(guān)柜的斷路器手車處于分閘狀態(tài)，將斷路器手車推到試驗(yàn)位置。 確認(rèn)合上所有中壓柜內(nèi)控制電源開關(guān)、電壓互感器二次開關(guān)，并給勵(lì)磁屏、發(fā)電機(jī)綜合保護(hù)屏送上直流電源、交流電源。 確認(rèn)合上繼電保護(hù)室和中控室各控制屏柜內(nèi)的保險(xiǎn)，特別要注意檢查同期端子、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁測(cè)量、發(fā)電機(jī)保護(hù)屏的各種二次熔斷器的好壞。 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁屏應(yīng)進(jìn)行的檢查與操作： 檢查勵(lì)磁柜內(nèi)各種熔斷器應(yīng)完好；各可控硅組件以及脈沖功放電路已經(jīng)確認(rèn)過(guò)正?？捎茫粶绱砰_關(guān)應(yīng)能正常分、合閘并且指示狀態(tài)燈指示正確。（發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行） 合上勵(lì)磁屏的各控制電源開關(guān)以及合閘電源開關(guān)，觀察勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行應(yīng)正常。 合上勵(lì)磁柜整流橋交流側(cè)隔離刀閘，確認(rèn)滅磁開關(guān)分、合閘控制手柄在“0”位置（有刷）。 把勵(lì)磁屏的“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，合上脈放電源開關(guān)并且指示燈亮（有刷）。 注意事項(xiàng)：由于勵(lì)磁操作的增磁、減磁可以選擇就地操作（在勵(lì)磁屏操作），也可以選擇遠(yuǎn)控操作（在中控操作），為了避免勵(lì)磁操作時(shí)出現(xiàn)反操作錯(cuò)誤，規(guī)定勵(lì)磁操作時(shí)不得兩點(diǎn)同時(shí)操作，只能單點(diǎn)操作。（一般起勵(lì)操作以及勵(lì)磁調(diào)整操作在電氣控制屏進(jìn)行） 關(guān)于勵(lì)磁裝置的自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)和手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)的注釋： 自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)是指勵(lì)磁裝置按照恒機(jī)端電壓方式自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁的增加、減少，以達(dá)到發(fā)電機(jī)輸出電壓恒定的運(yùn)行方式。 手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)勵(lì)磁回路發(fā)生故障時(shí)，比如勵(lì)磁PT斷線，勵(lì)磁裝置將檢測(cè)不到發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓，為了避免發(fā)電機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)勵(lì)錯(cuò)誤，勵(lì)磁裝置會(huì)自動(dòng)切換到手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，即恒勵(lì)磁電流運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁增加、減少將由人工手動(dòng)完成。 發(fā)電機(jī)起勵(lì)、升壓時(shí)電站控制屏應(yīng)進(jìn)行的檢查與操作： 對(duì)電站控制屏進(jìn)行操作前應(yīng)該確認(rèn)站用2變壓器、電廠循環(huán)水泵、電站側(cè)聯(lián)絡(luò)線柜的分、合閘控制開關(guān)應(yīng)在“遙控”位置上。（保護(hù)需要） 檢查發(fā)電機(jī)控制開關(guān)以及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開關(guān)應(yīng)該在“遙控”位置上并確認(rèn)（發(fā)電機(jī)在冷備用狀態(tài)時(shí)必須用發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜作為同期點(diǎn)）。 將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置“手動(dòng)/自動(dòng)”控制開關(guān)以及“恒無(wú)功”控制開關(guān)分別置于“自動(dòng)”和“退出”位置。 確認(rèn)勵(lì)磁裝置運(yùn)行方式為“自動(dòng)”后待發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速并者穩(wěn)在3000 r/min時(shí)按值長(zhǎng)命令做以下操作： 合上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開關(guān)，確認(rèn)合上后復(fù)位操作手柄到“遙控”位置。 操作起勵(lì)按鈕對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行起勵(lì)建壓。 起勵(lì)10秒鐘內(nèi)發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓Ut大于0．2 Ue．時(shí)并且均勻上升的，即可認(rèn)為起勵(lì)成功。 操作發(fā)電機(jī)“增磁”開關(guān)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行升壓. 注意觀察轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電壓和勵(lì)磁電流應(yīng)均勻的上升，并且無(wú)任何跳動(dòng)；發(fā)電機(jī)定子電壓也應(yīng)均勻的上升，并且無(wú)任何跳動(dòng)。 當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓、電流的數(shù)值達(dá)到額定值時(shí)即可停止“增磁”操作，檢查發(fā)電機(jī)定子電壓也應(yīng)達(dá)到額定電壓水平，并且三相平衡，定子電流應(yīng)該為零；否則應(yīng)檢查處理后方可繼續(xù)操作。 操作發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣檢查開關(guān)，當(dāng)正對(duì)地、負(fù)對(duì)地電壓均為“零”和正對(duì)負(fù)電壓為勵(lì)磁電壓時(shí)轉(zhuǎn)子絕緣為良好；否則應(yīng)檢查解決后方可進(jìn)行下一步操作。 操作發(fā)電機(jī)絕緣檢查按鈕對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行絕緣檢查，當(dāng)檢查電壓為“零”時(shí)說(shuō)明絕緣良好。 報(bào)告值長(zhǎng)發(fā)電機(jī)起勵(lì)升壓完畢，做好發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列的準(zhǔn)備。 發(fā)電機(jī)自動(dòng)方式并列時(shí)電站控制屏的操作： 選定同期對(duì)象為發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜，投入發(fā)電機(jī)出口同期選擇開關(guān)。（此時(shí)同期盤上即有電壓、頻率顯示） 先操作發(fā)電機(jī)手動(dòng)調(diào)速開關(guān)，使發(fā)電機(jī)頻率和系統(tǒng)頻率相同；然后再操作發(fā)電機(jī)手動(dòng)調(diào)壓開關(guān)，使發(fā)電機(jī)電壓和系統(tǒng)電壓相等。 確認(rèn)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜的手車處于分閘狀態(tài)，將手車推入工作位置并且合上控制電源開關(guān)。 投入發(fā)電機(jī)自動(dòng)調(diào)速開關(guān)?！?投入手動(dòng)/自動(dòng)同期選擇開關(guān)于“自動(dòng)同期”位置。 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置開始工作，此時(shí)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置將給電調(diào)裝置和勵(lì)磁裝置發(fā)出調(diào)整信號(hào)從而對(duì)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和電壓進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)檢測(cè)到準(zhǔn)同期信號(hào)后驅(qū)動(dòng)合閘繼電器合上發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜斷路器，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列。 當(dāng)勵(lì)磁裝置檢測(cè)到同步合閘信號(hào)后即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 復(fù)位發(fā)電機(jī)“手動(dòng)/自動(dòng)”同期選擇開關(guān)、同期對(duì)象選擇開關(guān)、自動(dòng)調(diào)速開關(guān)。 向值長(zhǎng)匯報(bào)發(fā)電機(jī)并列完畢。 發(fā)電機(jī)手動(dòng)方式并列時(shí)電站控制屏的操作 發(fā)電機(jī)第一次并列入系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該采用手動(dòng)準(zhǔn)同期方式與電網(wǎng)并列，此方法操作較為煩雜應(yīng)該慎重進(jìn)行，以免誤操作燒毀發(fā)電機(jī)。 手動(dòng)準(zhǔn)同期方式與電網(wǎng)并列應(yīng)滿足條件才可以并列： 手動(dòng)準(zhǔn)同期并列應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 當(dāng)同步表指針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快、跳動(dòng)、指針停在零位不動(dòng)或指針已指到零位，禁止合閘。 同步表連續(xù)運(yùn)行不超過(guò)20分鐘。 ，在各種檢查合格后即可準(zhǔn)備對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行并列操作。 選定同期對(duì)象為發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜，投入發(fā)電機(jī)出口同期選擇開關(guān)。（此時(shí)同期盤上即有電壓、頻率顯示） 先操作發(fā)電機(jī)手動(dòng)調(diào)速開關(guān)，使發(fā)電機(jī)頻率和系統(tǒng)頻率相同；然后再操作發(fā)電機(jī)手動(dòng)調(diào)壓開關(guān)，使發(fā)電機(jī)電壓和系統(tǒng)電壓相等。 操作同期選擇開關(guān)到“手動(dòng)同期”位置。 操作手動(dòng)同期調(diào)整開關(guān)到“粗略同期”位置，同步表上的頻率和電壓指針即有指示。 觀察同步表的頻率、電壓指針是否指在黑線處，如果不在應(yīng)調(diào)整發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、電壓使同步表的頻率、電壓指針指在黑線處。 投入手動(dòng)同期閉鎖開關(guān)到“同期閉鎖”位置。 確認(rèn)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜的手車處于分閘狀態(tài)，將手車推入工作位置并且合上控制電源開關(guān)。 操作手動(dòng)同期調(diào)整開關(guān)到“精確同期”位置，同步表即開始旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)同步表旋轉(zhuǎn)正常且緩慢地接近黑線處即零位時(shí)，就可準(zhǔn)備并列操作；此時(shí)應(yīng)注意觀察同步表的指針，當(dāng)同步表的指針接近同步點(diǎn)時(shí)應(yīng)提前一定時(shí)間操作發(fā)電機(jī)出口斷路器合閘按鈕進(jìn)行合閘（因發(fā)電機(jī)出口斷路器合閘有一定的時(shí)間），此時(shí)合閘指示燈亮，分閘指示燈滅，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)已并列。 復(fù)位發(fā)電的同期對(duì)象開關(guān)、同期閉鎖關(guān)、同期調(diào)整開關(guān)、“手動(dòng)/自動(dòng)”同期選擇開關(guān)。 向值長(zhǎng)匯報(bào)發(fā)電機(jī)并列完畢。* 當(dāng)選擇電站側(cè)聯(lián)絡(luò)柜作為同期對(duì)象時(shí)，必須把聯(lián)絡(luò)線同期閉鎖開關(guān)斷開，操作上述步驟。 發(fā)電機(jī)并列后增加出力時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 發(fā)電機(jī)冷態(tài)和熱態(tài)的定義： 當(dāng)發(fā)電機(jī)的繞組、鐵芯溫度高于額定溫度的50%時(shí)稱為熱態(tài)； 當(dāng)發(fā)電機(jī)的繞組、鐵芯溫度低于額定溫度的50%時(shí)稱為冷態(tài)； 應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的增加負(fù)荷曲線進(jìn)行升發(fā)電機(jī)出力。 汽輪發(fā)電機(jī)組由冷態(tài)并入系統(tǒng)時(shí)，可以立即帶10%的額定負(fù)荷，然后運(yùn)行30min的時(shí)間，然后將發(fā)電機(jī)出力均勻的升到50%的額定負(fù)荷再運(yùn)行30min的時(shí)間，最后可均勻的將發(fā)電機(jī)出力升到額定值。 發(fā)電機(jī)在熱態(tài)下并入系統(tǒng)時(shí)，負(fù)荷的增加不受限制。 為了電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，在調(diào)整無(wú)功負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意不要使發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行。 發(fā)電系統(tǒng)的正常停機(jī) 緩慢減少有功負(fù)荷和無(wú)功負(fù)荷。 根據(jù)負(fù)荷降低情況，聯(lián)系窯操作人員逐漸開啟煙氣旁路閥，全開后關(guān)閉鍋爐煙氣入口閥。 隨著負(fù)荷的降低，將均壓箱改用備用汽源。 調(diào)整主凝結(jié)水再循環(huán)管道上的閥門開度，保持凝汽器熱井水位。 負(fù)荷減到零后，將發(fā)電機(jī)解列。 按下停機(jī)令按鈕逆變滅磁（有刷）。 分滅磁開關(guān)，分脈放電源（有刷）。 分勵(lì)磁柜交直流電源開關(guān)（有刷）。 打閘關(guān)閉汽輪機(jī)主汽門，記錄惰走時(shí)間。 關(guān)閉發(fā)電機(jī)空冷器的進(jìn)出水閥門。 鍋爐汽壓升高時(shí)打開緊急放汽閥或蒸汽管道疏水閥，待壓力不再上升時(shí)關(guān)閉。 停機(jī)降速過(guò)程中，檢查高壓電動(dòng)油泵是否自動(dòng)投入運(yùn)行，否則應(yīng)手動(dòng)起動(dòng)油泵。 試生產(chǎn)緊急事故處理預(yù)案 缺水事故 現(xiàn)象 鍋爐水位低于指示最高水位，或看不到水位。 水位報(bào)警器發(fā)出低水位信號(hào)。 蒸汽流量大于給水流量。 原因： 運(yùn)行人員疏忽對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。 設(shè)備有缺陷，如給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，水位計(jì)臟污或聯(lián)接管堵塞而形成假水位、給水泵閥發(fā)生故障或給水管路故障等。 鍋爐放水閥或定期排污閥泄漏等。 處理： 缺水事故發(fā)生以后，應(yīng)沖洗水位計(jì)，并將所有水位計(jì)指示情況相互對(duì)照，判斷正確性及缺水程度。 若為輕微缺水，則加大鍋爐給水，降低鍋爐負(fù)荷；同時(shí)檢查定期排污閥等是否泄漏。 若為嚴(yán)重缺水，則應(yīng)緊急停爐。 滿水事故 現(xiàn)象 鍋爐水位超規(guī)定的最高水位。 水位報(bào)警器發(fā)出高水位信號(hào)。 給水流量不正常的大于蒸汽流量。 嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭截門處向外冒汽。 原因。發(fā)生滿水事故的原因通常是運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理而造成的，或者是由于給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈， 給水壓力過(guò)高或被假水位所迷惑而導(dǎo)致的事故。 處理 鍋爐滿水時(shí)，如水位計(jì)尚能看到水位或已看不到水位而經(jīng)過(guò)沖洗水位計(jì)關(guān)閉水連通管，大開放水閥以后，能看到水位下降屬于不嚴(yán)重滿水。如大開放水閥以后仍看不到水位下降就屬于嚴(yán)重滿水事故。 若為輕微滿水，則關(guān)小或關(guān)閉給水閥門，開啟蒸汽管道疏水閥，降低鍋爐負(fù)荷，必要時(shí)打開緊急放水閥。 如經(jīng)處理無(wú)效，且證實(shí)為嚴(yán)重滿水時(shí)應(yīng)立即停爐。 鍋爐水膨脹事故： 原因： 鍋爐含鹽量大，汽包水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時(shí)水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就會(huì)發(fā)生鍋水膨脹事故。 汽包水位劇烈波動(dòng)，水位看不清并冒汽泡，飽和蒸汽鹽分及水分增加，嚴(yán)重時(shí)管道發(fā)生水沖擊，法蘭處冒白氣。 處理方法：開大連續(xù)排污閥進(jìn)行表面放水，降低鍋爐負(fù)荷，加強(qiáng)管道疏水，停止加藥，取樣化驗(yàn)，加強(qiáng)換水，迅速改善鍋水品質(zhì)。 預(yù)防措施：應(yīng)有效的控制鍋水含鹽量、給水質(zhì)量、鍋水加藥量，堅(jiān)持嚴(yán)格地鍋水化驗(yàn)制度，加強(qiáng)給水處理，適當(dāng)調(diào)整排污量，同時(shí)要求負(fù)荷變化不可過(guò)急，并汽時(shí)鍋水汽壓不可大于主汽管內(nèi)壓力。 汽壓過(guò)高事故 事故原因： 用戶負(fù)荷突然降低或完全甩去。 安全閥失靈，壓力表指示錯(cuò)誤。 運(yùn)行人員操作不當(dāng)。 處理方法： 減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣 開啟對(duì)空排汽閥，降低鍋內(nèi)壓力。 校對(duì)壓力表，加強(qiáng)鍋內(nèi)進(jìn)水，加強(qiáng)排污。 必要時(shí)緊急停爐。 爐管爆破事故 現(xiàn)象：爐管輕微爆破，如焊口泄漏等現(xiàn)象為破裂處有蒸汽噴出的嘶嘶聲，給水流量略有增加，爐內(nèi)負(fù)壓有所下降，嚴(yán)重爆破時(shí)，有顯著的爆破聲和噴汽聲，爐內(nèi)正壓并噴出煙汽和蒸汽，水位汽壓均下降，給水流量顯著大于蒸汽流量，排灰潮濕。 原因： 給水質(zhì)量不好，引起受熱面管內(nèi)結(jié)垢，致使其部分過(guò)熱或腐蝕。 水泥窯煙氣中粉塵濃度較大，磨損了蒸發(fā)器管束和省煤器管子等。 水汽溫度變化過(guò)快，以致管壁溫度不均勻，而產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力等。 處理：對(duì)于嚴(yán)重爆管應(yīng)緊急停爐，對(duì)輕微爆管若灰斗中灰塵有凝固危險(xiǎn)，以致危及除塵系統(tǒng)工作時(shí)，也應(yīng)緊急停爐。 鍋內(nèi)水擊事故 原因： 鍋內(nèi)水位降到低于給水管邊緣 給水過(guò)猛 接到鍋筒內(nèi)給水槽上的給水管法蘭不平。 給水管道逆止閥不正常會(huì)引起鍋內(nèi)水擊事故。 處理：檢查鍋內(nèi)水位，并調(diào)整到正常水位，并檢查給水管法蘭。 爐內(nèi)積灰事故根據(jù)水泥窯工況特征，煙氣中會(huì)有濃度較高的粉塵，隨著溫度的升高很容易引起受熱面積灰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞鍋爐正常傳熱，使鍋爐排煙溫度急劇上升，也可能引起受熱管的爆破，而且與爆破的水形成水泥結(jié)塊，而影響正常除灰，嚴(yán)重時(shí)損壞除灰系統(tǒng)的設(shè)備。為防止積灰事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各部的積灰情況，注意振打裝置及爐拉鏈機(jī)正常工作，停爐后及時(shí)通過(guò)人孔門檢查爐內(nèi)積灰，必要時(shí)用其它方法清除。 緊急停機(jī)： 緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)遵照以下原則處置。 在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)事故的性質(zhì)、范圍做出判斷。 迅速解除對(duì)人身和設(shè)備的危險(xiǎn)。 在保證設(shè)備不受損壞的前提下，盡快恢復(fù)供電。 防止誤操作。 當(dāng)發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)： 轉(zhuǎn)速超過(guò)3360r/min，危急遮斷器不動(dòng)作； 。 主油泵發(fā)生故障。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。 轉(zhuǎn)子軸向位移超過(guò)規(guī)定值，軸向位移監(jiān)視裝置不動(dòng)作； 軸承回油溫度超過(guò)70℃或軸瓦金屬溫度超過(guò)100℃。 油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時(shí)； 油箱油位突然降到最低油位以下； 發(fā)生水沖擊； 機(jī)組有不正常的響聲； 主蒸汽管破裂； （450mmHg）以下。 緊急停機(jī)操作步驟： 手擊危急遮斷油門緊急停機(jī)，確認(rèn)自動(dòng)主汽閥、調(diào)速汽閥迅速關(guān)閉。 檢查發(fā)電機(jī)已解列后，記錄惰走時(shí)間。 開放真空破壞門，停止抽汽器運(yùn)行。 隨時(shí)