消防水罐制作安裝方案(編輯修改稿)
2024-11-29 20:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，均勻受力。緩緩上升。安全方便?？梢詽M足吊裝要求 。 ，可另外再增設(shè) 10個(gè) 10T 導(dǎo)鏈交替提升。 V4101A/B 在組對 筒體時(shí)， 先將支座及錐體組對完畢，在設(shè)備內(nèi)點(diǎn)焊支架及平臺。設(shè)備外部與孔洞 周邊用腳手架及跳板封閉即可。 錐體部分的提升可按兩帶板組對在一起，利用脹圈 做吊點(diǎn)依次提升。 錐體組對時(shí)根據(jù)焊縫高度的不同需搭設(shè)臨時(shí)平臺作業(yè)。 除銹及防腐 各部件予制、組對、焊接完成后，經(jīng)檢查幾何尺寸及質(zhì)量符合規(guī)范要求后，在地面適當(dāng)位置進(jìn)行除銹、防腐。設(shè)備除銹、防腐 應(yīng)滿足防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。 設(shè)備焊接 施焊前，應(yīng)有合格的焊接工藝評定。 焊接、清除安裝所需用的臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，不準(zhǔn)損壞母材，表面?zhèn)凵疃取?1mm時(shí)要焊補(bǔ)，殘留痕跡打磨修整，使其圓滑過渡。 施焊的焊工應(yīng)持有有效證件上崗。焊接人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后，通過考試取得相應(yīng)施焊項(xiàng)目的合格證后，方可從事焊接工作，焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝 進(jìn)行施焊。 ≦ 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，使其干燥，并檢查清除影響焊接質(zhì)量的裂紋、夾層等各種缺陷。 ，必需采取有效措施，否則不得施焊。 消防水 罐（ V4101A/B） 制作 安裝 方案 (1)風(fēng)速： 10 米 /秒 (2)相對濕度 90% (3)下雨 (4)下雪 (5)焊接環(huán)境溫度不銹鋼低于 5℃。 。 ，應(yīng)有合格的焊接工藝評定。 焊縫檢查，并符合下列規(guī)定： 1)焊縫無損探傷應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。 2)焊縫表面無氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。 3)對接接頭焊縫咬邊深度 ，長度≧ 10%焊縫總長度，且每段咬邊連續(xù)長度10%焊縫總長度，且每段咬邊連續(xù)長度 100mm。 4)對接接頭焊縫表面加強(qiáng)高≧ 焊縫寬度 +1mm，且最大為 5mm。 5)角焊縫的焊腳尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形平滑過度，其咬邊深度≤ 。 底板施焊時(shí)，按下述程序進(jìn)行：既先焊短縫，再焊長縫，然后焊邊緣板對接 縫，最后，待筒壁與底板間的 T 型角焊縫焊完后，施焊邊緣板與中幅板間的對接縫。其具體程序和方法如下： a. 先施焊中心條板短縫，再焊相鄰兩側(cè)中幅板短縫，相鄰兩板短縫焊完后，再焊兩板間的對接長縫。短縫施焊時(shí)，應(yīng)將長縫的定位焊錯開，用定位板來固定 邊 的長縫。長縫施焊時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心開始向外依次分段（每段 400～ 500）倒退焊，當(dāng)焊至距邊緣板 300mm 時(shí)，停止施焊，以此類推，直至所有 焊縫 焊完。 c. 底板接縫焊接時(shí)，對接焊縫應(yīng)完全焊透，并使底層墊板與接縫兩板緊貼，其縫隙不應(yīng)大于 1mm。 壁板的焊接 施焊時(shí)，數(shù)名焊工均布壁板外側(cè)，由上向下，采用分段對稱退焊法施焊，分段長度為 400500mm。焊接速度和運(yùn)弧手法應(yīng)保持一致。立縫下端 5080mm 的立縫暫不焊接，等下一帶板與其組對好后，再進(jìn)行焊接。 當(dāng)立縫外側(cè)按要求施焊完后（除兩道活口外），采取同樣方法施焊內(nèi)側(cè)立縫。施焊前先用氣刨和角向磨光機(jī)進(jìn)行清根處理，并檢查是否符合規(guī)定要求。為防止立縫焊接變形，在立縫的內(nèi)側(cè)，焊兩塊δ =10mm 的防變形加強(qiáng)板。兩道活口，待其它全部立縫施焊完后，方可進(jìn)行施焊。施焊時(shí)，應(yīng)先割去活口立縫處多余的鋼板，其施焊方法與上相同。 頂板組焊 組裝頂板前，應(yīng)先按施工圖要求將第一帶板上邊緣的加強(qiáng)圈全部組焊好，組焊按以下程序進(jìn)行：當(dāng)加強(qiáng)圈按設(shè)計(jì)要求位置就位找正后，數(shù)名焊工均布罐內(nèi)施焊加強(qiáng)圈與壁板間的環(huán)縫，以同樣的焊接方向和速度進(jìn)行倒退焊。施焊完后，采取同樣的方法，在罐外施焊加強(qiáng)圈與罐外側(cè)的環(huán)縫。此焊縫施焊完后，最后，由數(shù)名焊工均消防水 罐（ V4101A/B） 制作 安裝 方案 布罐體外，同時(shí)以同一施焊方向和施焊速度，分段（每段 400mm）倒退施焊加強(qiáng)圈間的對接環(huán)縫。 頂板組對完后，用樣板對其進(jìn)行檢查，合格后，即可組織焊工進(jìn)行焊接，施焊時(shí)，先施焊設(shè)備內(nèi)側(cè)瓜皮相間的縱向焊縫。最后，數(shù)名焊工均布，以同樣施焊方向施焊頂板與加強(qiáng)圈的環(huán)向焊縫。 當(dāng)頂板內(nèi)側(cè)所有組對焊縫施焊完后，開始施焊頂板外側(cè)的組對焊縫，施焊時(shí)， 4名焊工于中央位置，以相同的速度同時(shí)由中心向外，以分段（每段 400 左右）倒退焊的方式，對稱施焊瓜皮板間的徑向焊縫。此焊縫兩遍施焊成型，第二遍的施焊方向與第一遍相反。 設(shè)備附 件制作安裝 罐體的開孔接管，應(yīng)符合下列要求： a：開孔接管的中心位置偏差，不得大于 10mm；接管外伸長度的允許偏差，應(yīng)在177。 5mm。 b：開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率應(yīng)與罐體曲率一致。 c：開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的 1%，且不得大于 3mm，法蘭的螺栓孔，應(yīng)跨中安裝 。 罐頂平臺、欄桿及盤梯
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