高壓供電系統(tǒng)及設備的維護和管理(編輯修改稿)
2025-05-04 22:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 配電室多，而且分布廣，這就要求我們專職巡檢人員有較強的責任心和耐心去完成工作；在工作中我們也及時是發(fā)現(xiàn)很多設備存在的缺陷和隱患，并及時是上報、處理，阻止事故的發(fā)生，保證了設備和生產(chǎn)的正常運行；以下列舉我們在工作中發(fā)現(xiàn)的一些事例：2009年1月15日檢查１＃配電室時，發(fā)現(xiàn)ＧＫ２線進線柜內(nèi)少油斷路器有漏油現(xiàn)象，而且油位也低于標注的限位；我們馬上停運設備，通知設備處，設備處派動力處維修人員修理，恢復正常；如果未及時處理，一旦油漏完后不能滅弧，有可能會發(fā)生爆炸事故。2009年３月１日檢查３＃配電室時，發(fā)現(xiàn)Ｆ１０線高壓補償柜內(nèi)有兩只電容器嚴重漏油現(xiàn)象，我們也馬上將其退出使用，并告之相關負責人后，將漏油的電容更換，重新投入使用；及時的防止電容的膨脹、甚至爆炸事故的發(fā)生。2009年５月11日檢查２－７低壓配電室時，發(fā)現(xiàn)低壓補償部分的第二組其中一相保險溫度過高，達到９５℃，第一、三組的刀開關分別有一相溫度在８５℃左右，在通知設備處后，動力處維修人員立即到現(xiàn)場處理這幾處危險點；倘若不及時的處理，讓其繼續(xù)升溫，最后就演變成為火災事故，后果不堪設想。綜上所述，為了及時掌握配電室各元器件的運行情況，盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，煉膠中心設立專人每天對配電室的巡視檢查是必須的，盡可能的避免事故的發(fā)生，為中心生產(chǎn)筑起一道安全屏障．大電機管理要求1 日常檢查： 電機由定子架、繞組及絕緣材料、轉子、兩端軸承及端蓋等組成，比較簡單。電機常見故障的原因有：電源斷相、電壓或頻率不對；繞組短路、斷路、接地；軸承運轉不良；內(nèi)、外部臟，散熱不好（外部涂油漆太厚也是散熱不好的原因）；自帶冷卻風扇壞，通風不暢；機械裝備不良；長期高負荷運行；環(huán)境溫度高等等。只要堅持認真執(zhí)行看、聽、量、嗅、測的檢查，絕大多數(shù)故障都可以預防和避免，減少公司備件和修理費用甚至生產(chǎn)上的損失。1 、1 看： 每天巡查時，專職檢查人員看電機工作電流的大小和變化，看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電機絕緣低擊穿而燒壞。看電機外圍是否有影響其通風散熱環(huán)境的物件？看風扇端蓋、扇葉和電機外部是否過臟需要清潔？還要看大電機冷卻水流開關是否完好，確保其冷卻散熱效果；更要看電機滑環(huán)、電刷的磨損情況；發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。1 、2 聽： 認真細聽電機的運行聲音是否異常，因整個生產(chǎn)場地噪音較大，可借助于大螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼近電機兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電機及其拖動設備的不良振動，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應的措施處理，避免電機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。多數(shù)廠家考慮到大型電機解體更換軸承的困難，會采用開式軸承，用油槍加油時需注意使用專用軸承油（35℃～+140℃），并將另一邊的悶頭螺絲拆卸開，以便將舊油擠換出來。防止加油時因壓力大把油擠到電機內(nèi)部，運轉時濺到定轉子上，影響電機的散熱功能等。1 、3 量：用紅外測溫儀測量電機周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下,一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。如果兩端軸承處溫度較高，就要結合所
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