鋼筋結構制作安全交底(編輯修改稿)
2025-05-04 22:24 本頁面
【文章內容簡介】 。35生產過程中嚴禁鋼絲繩、吊帶、吊鏈、吊鉗（卡）等繩索卡具在構件上拖拉移動。3使用單個吊鉗（卡）或雙吊鉗（卡）起重鋼板、型鋼或H型鋼時，必須嚴格檢查吊鉗（卡）是否出現(xiàn)變形、發(fā)卡、開裂、齒條齒面磨損嚴重的現(xiàn)象。3吊鉗（卡）卡在鋼板或構件上時必須滿卡。若用兩付吊鉗（卡）對角掛時，兩吊鉗（卡）之間距必須處于安全距離內。否則，當?shù)蹉^升起吊鉗（升）鋼絲繩繃緊后，一側或兩側吊鉗（卡）就會沿鋼板向吊鉤垂直中心位置滑移直至脫卡。造成吊鉗（卡）不定向繃彈；而另一側吊鉗（卡）在吊鉤升起的作用下，造成構件、鋼材向脫卡的一側滑移、傾斜、側翻而發(fā)生危險。3使用吊鉗（卡）吊移鋼材、構件時，吊鉗（卡）卡口必須垂直于所吊鋼材、構件掛卡處，并且滿卡于鋼材、構件之上。嚴禁吊鉗（卡）因起鉤出現(xiàn)傾斜于鋼材、構件以外，掛卡在鋼材、構件的邊緣從而帶來危險。3使用吊鉗（卡）橫吊或翻轉吊移鋼材、構件時必須試吊，當所吊鋼材、構件平穩(wěn)后方可正常運行桁車，試吊高度為所吊構件的底面離地面為500mm。擅離職守當使用翻轉吊鉗（卡）吊移鋼材、構件時，嚴禁因構件一端偏重而不平穩(wěn)，人為的爬在鋼材、構件之上使其保持平穩(wěn)。其二，所吊鋼材、構件在吊移過程中禁止碰撞或擔在其它構件之上，防止吊鉗（卡）松勁卡或位移，致使構件傾斜、滑移和墜落傷其員工。4裝卸、翻轉、位移構件、材料時臨近作業(yè)人員必須避讓防止發(fā)生危險，包括裝卸栓繩、捆綁、掛鉤以及司乘人員嚴禁靠近車廂旁邊，避免構件、材料因多種原因或違章操作造成吊鉗（卡）滑脫彈出，繩索繃斷、構件材料墜落傷及員工。4構件裝載人員嚴禁將已裝載到車廂內的構件、零部件等產品、材料在車廂上翻轉查找移動，避免造成因操作不當?shù)倪`章作業(yè)行為致使構件、材料撞壞車輛、機械設備和傷及員工。4裝載構件時應本著上窄下寬、上小下大的安全平穩(wěn)的原則進行裝載、嚴禁將不同規(guī)格、型號的構件（H型鋼、管件、零部件）混裝在車廂底部（層）造成上部所裝構件左右晃動（裝載基礎要穩(wěn)定）；致使上部所裝構件穩(wěn)定性、安全性差，給裝、封、卸車人員帶來極大的不安全因素甚至是傷害。4裝卸車人員無論是栓、掛、摘取繩、索、卡具時，必須按照起重作業(yè)標準指揮手勢，發(fā)出信號和司索操作以及本措施第333此時的裝卸人員（指揮、司索人員應站立在車廂上或地面能夠觀察了解到鋼材、物資、構件起吊情況）既能操作起重機械又能看到指揮、司索人員發(fā)出信號、手勢的準確性以及指揮、司索人員所站立的位置是否安全。4采用平板電動軌道車轉運鋼管或小型鋼材料時，電動平板軌道車上必須安裝兩件卡在該車輛兩端防止鋼管、構件橫向滑動的H型專用防護支架，電動平板軌道車上所用專用防護支架禁止挪做它用或襯墊其它鋼構件或。4電動平板軌道車在轉運鋼柱、鋼梁時，必須擺放整齊、平穩(wěn)，尤其是散裝零部構件，應本著下方大上方小整齊堆碼，嚴禁傾斜堆放。其二，電動平板軌道車無論載貨或空車禁止作業(yè)人員站立或端座于該車之上。4起吊構件、鋼材時，禁止鋼材、構件在未放置平穩(wěn)的情況下進行切割、打磨、焊接、涂裝、捆綁。窄、高、長大型構件需豎起直立手工焊接時，應采取防傾倒措施并安排專人監(jiān)控焊接，防止其它構件碰撞所加工焊接的構件。必要時使用兩臺桁車穩(wěn)住構件進行焊接，但必須派專人進行監(jiān)控防止發(fā)生意外。4鋼管柱加工過程中其吊裝移動必須是有經驗的專人負責。直立加工的鋼管柱或必須垂直于地面加工的鋼管禁止傾斜，拼裝過程中若使用桁車吊移拼裝必須安排專人監(jiān)控。直立的鋼管需放平（倒）于地面時，鋼絲繩、吊具必須系于該鋼管總高度的2/3以上的位置，重心不得倒置。避免鋼管構件的傾倒對桁車（起重機械）、鋼絲繩造成沖擊性的損壞和鋼絲繩的斷裂而發(fā)生人員傷害及機械設備事故。4相貫線切割、拼接焊、拋丸、涂裝后的鋼管應放置在鋼管支架內。禁止在與鋼管垂直的下方放置各種材料如：角鋼、方鋼管、圓鋼管、圓鋼、方木、枕木、木板等材料襯墊鋼管用于整體吊裝。50、進入生產車間的鋼板、鋼管、型鋼材料有定尺或不定尺，卸貨堆碼時應將所卸材料的一端對齊。材料要放置平穩(wěn)、堆碼牢固，禁止不規(guī)則放置和人為占用有限的空間。5裝卸打包后的整捆鋼管時，嚴禁使用吊鉗（卡）卡住打包帶或捆裝鋼管上部1－3層的鋼管口裝卸或轉運。必須用鋼絲繩或吊鉗（卡）將捆裝鋼管一端吊起500mm高，用盤條或φ8鐵絲一端窩有彎鉤的工具將鋼絲繩從整捆鋼管的下方穿越后并用卸扣鎖緊，另一端采用同樣的方法。然后用一臺或兩臺桁車起吊，避免打包帶斷裂造成鋼管墜落和鋼管口變形的事故發(fā)生。5裝卸捆裝、散裝鋼管時禁止將不同規(guī)格型號的鋼管混攪放在一起，應按照規(guī)格、型號分門別類堆碼擺放整齊。捆裝、散裝鋼管分別按照品字型堆碼。地面臨邊散裝鋼管兩側
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