【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作面后方一起放落在后刮板輸送機(jī)上采出。由于頂煤的冒放性不同，當(dāng)頂煤堅(jiān)硬時(shí)，為改善頂煤的冒放性，必須對(duì)頂煤提前進(jìn)行軟化處理，主要手段是預(yù)爆破處理和注水軟化。由于同煤集團(tuán)侏羅系煤層注水特性不好，目前采用預(yù)爆破的方法進(jìn)行頂煤軟化處理。一般采用在煤層頂部布置工藝巷，超前工作面40米左右在工藝巷中進(jìn)行預(yù)爆破。綜采放頂煤工藝的主要工序?yàn)椋焊蠲?→ 移架 → 推移前部運(yùn)輸機(jī) →放頂煤 → 拉移后部運(yùn)輸機(jī) → 拉轉(zhuǎn)載機(jī) → 縮膠帶輸送機(jī) → 支回端頭和超前支柱。其它重要工序?yàn)椋汗伟遢斔蜋C(jī)運(yùn)行、乳化液泵運(yùn)行、頂板預(yù)爆破處理。關(guān)鍵工序?yàn)楦蠲汗ば颉＞C放工作面的管理主要是頂板、放煤管理和機(jī)電設(shè)備的維護(hù)，頂?shù)装迨欠衿秸O(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，主要取決于頂?shù)装宓钠秸?，割煤工序是保證工作面“兩平”的關(guān)鍵，割煤工程質(zhì)量直接影響移架、移刮板輸送機(jī)等其它工序的工程質(zhì)量。各工序不是獨(dú)立的，要相互配合，保證工作面的工程質(zhì)量和安全。各工序具體如下：一．割煤1．關(guān)鍵人：采煤機(jī)司機(jī)。基本要求：（1）必須至少設(shè)正、副二個(gè)以上司機(jī)。（2）必須熟悉掌握采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，熟悉操作規(guī)程，按機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得采煤基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程。（3）必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗。（4）在割煤前應(yīng)準(zhǔn)備好必備的工具、備品配件等。2．關(guān)鍵點(diǎn)：保證頂?shù)装甯钇健?．關(guān)鍵環(huán)節(jié)：割煤過(guò)程。要點(diǎn)如下：（1）要經(jīng)常注意觀察頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和前刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度，保證頂?shù)装甯钇剑习踩|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，遇到特殊情況及時(shí)停機(jī)處理。（2）要與工作面支架工、移刮板輸送機(jī)工、放煤工及順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。4．操作流程：準(zhǔn)備、檢查和處理　→　通知人員撤到安全地點(diǎn)　→　解除工作面前刮板輸送機(jī)的閉鎖　→　發(fā)出開(kāi)動(dòng)前刮板輸送機(jī)的信號(hào)　→　前刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)　→　合采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)　→　停止電動(dòng)機(jī)　→　合上截割部齒輪離合器　→　打開(kāi)水閥門(mén)噴霧及供水　→　發(fā)出起動(dòng)信號(hào)　→　起動(dòng)采煤機(jī)　→　檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高情況　→　發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)　→　緩慢加速牽引　→　割煤5．割煤標(biāo)準(zhǔn)（1）按直線割直煤壁，達(dá)到“兩平”（頂板平、底板平），保證頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。如果工作面有局部?jī)A角或挑頂臥底時(shí)，在平行于工作面煤壁方向：每架頂梁與頂板不出現(xiàn)大于50mm空隙，垂直于煤壁方向：每架頂梁與頂板不出現(xiàn)大于100mm空隙，且不割碰支架頂梁、前探梁或人工假頂，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割硬巖。（2）在割煤過(guò)程中，采煤機(jī)滾筒將機(jī)道浮煤盡量清掃干凈。6．割煤過(guò)程與其他工序配合注意事項(xiàng)要與工作面支架工、移刮板輸送機(jī)工及順槽轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。（1）采煤機(jī)啟動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周?chē)ㄖ腥藛T撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)范圍10m內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，方可起動(dòng)采煤機(jī)。（2）要經(jīng)常注意觀察頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度，保證頂?shù)装甯钇?，符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。（3）當(dāng)工作面遇到頂板破碎時(shí),采煤機(jī)必須先割底刀,再割頂?shù)丁．?dāng)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)(斷層、夾石、沖刷等)采煤機(jī)的速度必須放慢。需留三角底煤時(shí),采煤機(jī)必須逐漸往起爬坡。（4）有下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：A．移架速度應(yīng)滯后采煤機(jī)后滾筒3～5架，當(dāng)移架滯后采煤機(jī)后滾筒5架以上時(shí)。B．在割煤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)支架自卸、支架接頂不嚴(yán)實(shí)、頂板不完整情況時(shí)。C．移溜不到位時(shí)。D．頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍趌％以上時(shí)。E．采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。F．采煤機(jī)前方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。G．工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。H．牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí)。I．采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。J．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。K．供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。二．移架1．關(guān)鍵人：液壓支架工。基本要求：（1）液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。（2）通曉本操作規(guī)程，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。（3）液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。（4）采煤機(jī)司機(jī)在割煤前準(zhǔn)備好必備的工具、備品配件等。2．關(guān)鍵點(diǎn)：及時(shí)移架，保證移架到位，工作面支架成一條直線，并與頂板接觸緊密，達(dá)到初撐力要求。3．關(guān)鍵環(huán)節(jié)：降柱、移架、調(diào)架。4．操作流程：準(zhǔn)備、檢查和處理　→　上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置　→　收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板　→　降低前探梁　→　降柱　→　移支架　→　調(diào)架　→　升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂　→　伸出伸縮梁護(hù)幫板　→　各操作手把打到“零”位5．標(biāo)準(zhǔn)要求（1）移架滯后采煤機(jī)后滾筒不超過(guò)5個(gè)支架。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)割煤。（2）掌握好支架的合理高度：。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。當(dāng)頂板較破碎時(shí)，盡可能采取“帶壓擦頂”移架，其活柱行程保證支架不被“壓死”。（3）支架工掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”。具體為：快：各種操作要快，移架時(shí)盡可能要少降快移，使頂板暴露的時(shí)間為最短。勻：移架速度要均勻，不能忽快忽慢。夠：移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得超過(guò)177。100mm。正：支架位置要正，不咬架，推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架垂直頂?shù)装澹恢行木喾献鳂I(yè)規(guī)程要求，相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定。架間距不超過(guò)177。100mm。直：各組支架要排成一直線。直線性偏差不得超過(guò)177。50mm。穩(wěn)：支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。嚴(yán)：頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，平行支設(shè)，不得留有50mm以上空隙，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，支架初撐力達(dá)到規(guī)定值。凈：煤、矸、煤塵要清理干凈。（4）端面距不大于340mm（因設(shè)備配套原因不能滿足時(shí)，端面距不大于500mm）。（5）注意觀察采煤機(jī)電纜是受到擠壓。（6）泵站壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大時(shí)，移架操作順序?yàn)椋孩侔凑者^(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行操作。②視情況可超前移架或及時(shí)移架，移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小控頂距，盡量縮短頂板暴露時(shí)間和縮小頂板暴露面積。③一般采用“帶壓移架”，少降前梁輕帶負(fù)荷移架，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱，達(dá)到規(guī)定的初撐力。④梁端有冒漏征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)，以便根據(jù)實(shí)際情況，采取必要措施后再移架，嚴(yán)禁盲目移架，造成或擴(kuò)大事故。⑤過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。如遇頂板破碎或工作面壓力增大時(shí)，必須采用二次移架，超前擦頂移架方式，其工序?yàn)椋阂萍堋　「蠲骸　⊥屏? →　二次移架。三．推（拉）移刮板輸送機(jī)移刮板輸送機(jī)也是采煤各工序中的重要工序，是保證回采工作面工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。推移前刮板輸送機(jī)是否到位，是否成直線，直接影響采煤機(jī)割煤的直線度，同時(shí)也關(guān)系到支架的直線度；拉移后刮板輸送機(jī)是否到位，直接影響放煤效果。1．關(guān)鍵人：推（拉）移刮板輸送機(jī)工。基本要求：（1）熟悉刮板輸送機(jī)、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能。（2）移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可操作。移機(jī)頭工必須持有合格證。（3）熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。　?。?）與支架工密切協(xié)作。2．關(guān)鍵點(diǎn)：推（拉）移刮板輸送機(jī)頭和尾一次到位，達(dá)到循環(huán)進(jìn)度要求，工作面中部刮板輸送機(jī)成一條直線。3．標(biāo)準(zhǔn)（1）移刮板輸送機(jī)達(dá)到循環(huán)進(jìn)度要求。（2）達(dá)到“三平”、　“三直”、 “一穩(wěn)”、 “二齊全”、 “一不漏”、“兩不”，具體為：“三平”：刮板輸送機(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平，對(duì)輪中心接觸要平； “三直”：機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直； “一穩(wěn)”：整部刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺： “二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全； “一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；“兩不”：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。（3）工作面刮板輸送機(jī)以支架為支點(diǎn)，由支架推移千斤頂整體推移，推移前刮板輸送機(jī)滯后采煤機(jī)后滾筒不小于一定距離（作業(yè)規(guī)程中規(guī)定），溜槽在水平方向的彎曲度不得大于3度，彎曲段長(zhǎng)度不小于一定距離（作業(yè)規(guī)程中規(guī)定），該段保持多個(gè)推移千斤頂同時(shí)工作，移過(guò)的輸送機(jī)必須達(dá)到平、穩(wěn)、直要求，移溜過(guò)后，支架的操作手柄打到零位。（4）操作要求①采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10m以上距離，進(jìn)行推移前刮板輸送機(jī)工作。②移刮板輸送機(jī)后，要保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線，誤差不得超過(guò)177。100mm。③推移前刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15m距離，進(jìn)刀后，前刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。④推移前刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高，需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。⑤工作面斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度、推移前刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)的距離在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。⑥后刮板輸送機(jī)拉移后要保證其呈一直線，不得出現(xiàn)急彎子，防止斷啞鈴棒或溜槽錯(cuò)口。四．放頂煤1．關(guān)鍵人：放煤工?；疽螅海?）熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉放煤原理、支架放煤機(jī)構(gòu)的合理使用方法。（2）放煤工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可操作。（3）熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。（4）與支架工密切協(xié)作。2．關(guān)鍵點(diǎn)：放煤工按標(biāo)準(zhǔn)工作，放煤工之間相互配合控制好放煤量。3．操作流程：準(zhǔn)備、檢查→打開(kāi)噴霧 →收回插板、回轉(zhuǎn)梁放煤 →伸出回轉(zhuǎn)梁、插板停止放煤→關(guān)掉噴霧→ 操作手把打到“零”位4．放煤標(biāo)準(zhǔn)（1）放頂煤工序與割煤工序采用平行作業(yè)方式，移架后需及時(shí)放煤。（2）靠近工作面頭方向的放頂煤工要根據(jù)后部輸送機(jī)上煤量適當(dāng)控制放煤量，不得一次將回轉(zhuǎn)梁收回最大角度，且放煤過(guò)程中，2個(gè)放煤工要互相配合，盡量不讓或少讓頂煤流出溜子之外。（3）當(dāng)有大塊煤卡在放煤口影響放煤時(shí)，要反復(fù)動(dòng)作回轉(zhuǎn)梁，使大塊煤破碎；當(dāng)發(fā)現(xiàn)矸石時(shí)，應(yīng)及時(shí)將回轉(zhuǎn)梁伸出，防止矸石混入煤中。（4）嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)矸關(guān)口的原則。5．放煤工藝說(shuō)明放煤步距一般為“一刀一放”或“兩刀一放”。放煤方式一般采用單輪間隔順序放煤、兩輪相鄰順序放煤或兩輪順序放煤等。放煤工一般分成兩組，每組1人。當(dāng)采用單輪間隔順序放煤時(shí)，兩個(gè)放煤工一般相距五架支架，第一個(gè)人放偶數(shù)（8……）第二個(gè)人放奇數(shù)（9……），放煤順序由運(yùn)輸機(jī)頭部（尾部）向尾部（頭部）進(jìn)行；當(dāng)采用兩輪相鄰順序放煤時(shí)，前面一人先放煤，后面一人重復(fù)放煤；當(dāng)采用兩輪順序放煤時(shí)，一組在工作面前半部放煤，另一組在工作面后半部放煤，兩組放煤工分別從頭、尾開(kāi)始向工作面中部放煤，然后再?gòu)墓ぷ髅嬷胁肯蚬ぷ髅骖^、尾放煤。五．拉轉(zhuǎn)載機(jī)1．關(guān)鍵人：轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)。2．關(guān)鍵點(diǎn)：行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤、矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。3．操作工序：準(zhǔn)備、檢查和處理 → 試運(yùn)轉(zhuǎn) → 清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸 → 發(fā)出移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào) → 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)4．標(biāo)準(zhǔn)（1）機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸清理干凈。 （2）電纜、水管、油管吊掛整齊，保護(hù)好。 （3）檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)。 （4）行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤、矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；（5）移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。六．縮膠帶輸送機(jī)操作要求： （1）開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車(chē)。 （2）拆除中間架，用千斤頂或絞車(chē)把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上。 （3）根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。（4）輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)關(guān)閉鎖好。（5）摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。七．支回端頭末排和超前支柱1．關(guān)鍵人：端頭超前支護(hù)工基本要求：（1）至少3人或以上人員同時(shí)作業(yè)。（2）應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭和超前范圍的支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)。（3）掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，會(huì)處理片幫、局部冒頂事故。（4）必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。2．關(guān)鍵點(diǎn)：進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須首先敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理；支回柱時(shí)與其它工序緊密銜接；先支后回，嚴(yán)禁提前回撤支柱；保證安全出口暢通。3．關(guān)鍵環(huán)節(jié)：頭、尾安全出口至少安排3名專(zhuān)人進(jìn)行頂板管理工作。在采煤機(jī)與煤壁割通前，必須將順槽最里面一排的單體液壓支柱和鋼梁回撤外移，并按規(guī)定距離重新支設(shè)牢固。頭、尾煤壁割通，采煤機(jī)返刀離開(kāi)一定距離后，頭、尾端頭液壓支架要及時(shí)進(jìn)行移架，維護(hù)頂板。4．操作標(biāo)準(zhǔn)（1）支端頭末排支柱和超前支柱：操作順序：量好排、柱距　→　清理柱位　→　豎立點(diǎn)柱　→　用注液槍沖洗注液閥煤粉　→　將注液槍卡套卡緊注液閥　→　給柱帶帽　→　供液升柱。⑴支設(shè)的支柱必須保證安全出口暢通，否則要采取相應(yīng)措施。⑵，當(dāng)支設(shè)高度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。⑶支設(shè)前，必須檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ⑷檢查單體液壓支柱、頂梁、注液槍等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)更換。 ⑸應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂