過程檢驗規(guī)范標準[詳](編輯修改稿)
2025-05-04 22:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 略突出于零件表面。螺栓尾端應(yīng)略突出于螺母的端面（長度為23牙螺紋）。外露軸端應(yīng)突出于包容件的端面，突出時均為倒角。內(nèi)孔表面與殼體凸緣間的壁厚應(yīng)均勻?qū)ΨQ，其凸緣壁厚之差不應(yīng)超過規(guī)定的要求。 (6)外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕、螺釘、鉚釘和銷子端部不得有扭傷、錘傷、劃痕等缺陷。 (7)金屬手輪輪緣和操縱手柄應(yīng)有防銹鍍層。 (8)鍍件、發(fā)藍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護層不得有褪色和脫落現(xiàn)象。 (9)電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分，應(yīng)布置緊湊、排列整齊、美觀，必要部位應(yīng)用管夾固定：管道不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。(10)成品零件未加工的表面，應(yīng)涂以油漆等涂料，涂料應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求。3) 參數(shù)的檢驗 根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計參數(shù)檢驗其制造過程是否符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準規(guī)定。4) 空運轉(zhuǎn)試驗 空運轉(zhuǎn)試驗是在無負苘狀態(tài)下運轉(zhuǎn)產(chǎn)品，檢驗各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、剛度變化、功率消耗、操縱機構(gòu)動作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。 試驗時產(chǎn)品的主運動機構(gòu)應(yīng)從最低速度起依次運轉(zhuǎn)，每級速度的運轉(zhuǎn)時間按規(guī)定要求進行。用交換齒輪、皮帶傳動變速和無級變速的產(chǎn)品可作低、中、高速運轉(zhuǎn)。在最高速度時，應(yīng)運轉(zhuǎn)足夠的時間，使主運動機構(gòu)軸承達到穩(wěn)定溫度。 進給機構(gòu)應(yīng)作依次變換進給量(或進給速度)的空運轉(zhuǎn)試驗，對于正常生產(chǎn)的產(chǎn)品。檢驗時，可作低、中、高進給量(或進給速度)試驗。 有快速移動機構(gòu)的產(chǎn)品，應(yīng)作快速移動的試驗。5) 溫升試驗 在主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時，檢驗主軸軸承的溫度和溫升，其值均不得超過相應(yīng)的標準規(guī)定。 在達到穩(wěn)定溫度狀態(tài)下應(yīng)做下列檢驗： ①主運動機構(gòu)相關(guān)精度冷熱態(tài)的變化量： ②各部軸承法藍及密封部位不應(yīng)有漏油或滲油。 ③檢查產(chǎn)品的各油漆面的變形和變化、變質(zhì)等不良現(xiàn)象。 ④檢查產(chǎn)品中的新材料經(jīng)升溫后的材質(zhì)變形對質(zhì)量的影響情況。6) 主運動和進給運動的檢驗 檢驗主運動速度和進給速度(進給量)的正確性，并檢查快速移動速度(或時間)。在所有速度下，產(chǎn)品的工作機構(gòu)均應(yīng)平穩(wěn)、可靠。7) 動作試驗 產(chǎn)品的動作試驗一般包括以下內(nèi)容： ①用一個適當(dāng)?shù)乃俣葯z驗主運動和進給運動的起動、停止(包括止動、反轉(zhuǎn)和點動等)動作是否靈活可靠。 ②檢驗自動機構(gòu)(包括自動循環(huán)機構(gòu))的調(diào)整和動作是否靈活、可靠。 ③反復(fù)變換主運動或進給運動的速度，檢查變速機構(gòu)是否靈活、可靠以及指示標牌的準確性。 ④檢查轉(zhuǎn)位、定位、分度機構(gòu)動作是否靈活、準確、可靠。 ⑤檢驗調(diào)整機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、讀數(shù)指示裝置和其他附屬裝置是否靈活、準確、可靠。 ⑥檢驗裝卸工件、夾具和附件是否靈活、可靠。 ⑦與產(chǎn)品連接的隨機附件應(yīng)在該產(chǎn)品上試運轉(zhuǎn)，檢查其相互關(guān)系是否符合沒計要求。 ⑧檢驗其他操縱機構(gòu)是否靈活、準確、可靠。 ⑨檢驗有刻度裝置的手輪反向控程量及手輪、手柄操縱力。空程量和操縱力應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。 ⑩對數(shù)控產(chǎn)品應(yīng)檢驗重復(fù)定位、轉(zhuǎn)動以及返回基準點的正確性，其量值應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。8) 噪聲檢驗
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