【文章內容簡介】 玻璃安裝前，應將玻璃槽口內的雜物清理干凈。 玻璃安裝時，應使玻璃內外片配置、鍍膜面朝向等符合設計要求。 玻璃墊塊應符合下述要求：1 玻璃墊塊的種類、數(shù)量及安裝位置應符合設計要求；2 墊塊長度不小于50mm，寬度應比玻璃鑲嵌槽底口的尺寸小1~2mm；3 底部墊塊不得阻塞排水通道。 門窗玻璃安裝材料的使用應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》（JGJ 1132009）。 建筑門窗玻璃與門窗框、。 玻璃壓條安裝后應平整牢固。 玻璃采用密封膠密封時，打膠有效厚度不應低于3mm，粘接牢固，打膠應密實、不間斷，表面光滑整潔，轉角圓順。 平開門窗安裝后應采取可靠措施防止窗扇下垂。 門窗加工、組裝檢驗 門、窗構件加工應進行過程控制，過程檢驗應依據(jù)設計和加工工藝的要求。加工完成后應按構件的5%進行抽樣檢驗，每種構件不得少于3件，少于3件時應全數(shù)檢查。 成品檢驗應符合下列規(guī)定：1 產(chǎn)品出廠前，同一品種、類型、規(guī)格的門，每50樘劃分為1個檢驗批，不足50樘也為一個檢驗批。每個檢驗批應抽查5%，并不得少于3樘，少于3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的門，每個檢驗批應抽查10%，并不得少于6樘，少于6樘時應全數(shù)檢查；2 產(chǎn)品出廠前，同一品種、類型、規(guī)格的窗，每100樘劃分為1個檢驗批，不足100樘也為一個檢驗批。每個檢驗批應抽查5%，并不得少于3樘，少于3樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的窗，每個檢驗批應抽查10%，并不得少于6樘，少于6樘時應全數(shù)檢查；3 出廠前，進行隨機抽樣檢驗，抽檢率門為10%、窗為5%，但不得少于3樘；4 ： 門窗產(chǎn)品出廠質量檢驗項目 （單位：mm）項次項目名稱技術要求備注一、主控項目1門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式應符合設計要求。觀察、尺量檢查2型材、玻璃、五金件、密封材料包括密封膠條和密封膠隨門窗出廠批次提供材質證明文件核查二、一般項目1附件安裝位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測、手試2構件連接門窗框和扇、以及框與扇，中橫框、中豎框與邊框，中橫框與中豎框之間連接牢固、不缺件并符合設計要求目測、手試木門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌和，并應用膠楔加緊3外觀產(chǎn)品表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應有外溢的膠粘劑。表面平整，沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷觀察、目測三、偏差項目項目名稱尺寸范圍（mm）允許偏差（mm）1門窗寬度、高度構造內側尺寸鋁合金門窗、鋁木復合窗鋼板尺＜2000177?！?000 ＜3500177?！?500177。塑料窗、實木窗≤1500177。＞1500177。項次項目名稱尺寸范圍（mm）允許偏差（mm）備注1門窗寬度、高度構造內側尺寸塑料門、實木門鋼板尺＜2000177。≥2000 ＜3500177。2門窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差鋁合金門窗、鋁木復合門窗鋼板尺＜2000≤2≥2000 ＜3500≤3≥3500≤43門窗框、扇對角線尺寸之差塑料門窗鋼板尺≤4同一平面高低差鋁合金門窗、鋁木復合窗、實木窗框與扇桿件接縫高度高低差：鋼板尺、塞尺相同截面型材≤不同截面型材≤塑料窗相鄰兩構件焊接處的同一平面度≤5相鄰構件裝配間隙鋁合金門窗、鋁木復合窗≤塞尺塑料(PVCU)窗≤6平開和懸（門）窗關閉時，框扇四周的配合間隙177。塞尺7門窗框與扇搭接寬度鋁合金門窗、鋁木復合窗游標深度尺測量，測窗扇高度、寬度中點處門177。窗177。項次項目名稱尺寸范圍（mm）允許偏差（mm）備注7門窗框與扇搭接寬度實木窗、塑料門窗游標深度尺測量，測窗扇高度、寬度中點處平開和懸窗177。推拉窗177。8推拉門窗鎖閉后，框扇上下搭接量的實測值門≥8游標深度尺測量，測窗扇高度、寬度中點處窗≥69啟閉力（N）鋁合金門窗≤50N管形測力計（0100N）每個扇測三次取平均值塑料（PVCU）平開門窗平交鏈的≤80N滑撐鉸鏈的＞30N ≤80N推拉門窗≤100N其他：帶有自動關閉裝置（如閉門器、地彈簧）的門和提升推拉門、以及折疊推拉門窗和無提升力平衡裝置的提拉窗等，其啟閉力性能指標由供需雙方協(xié)商確定 半成品與成品保護 建筑門窗在生產(chǎn)過程的各工序都要有相應措施，對半成品及成品進行保護。 門窗組裝完畢并經(jīng)檢驗合格后，應對門窗進行全面清理，采取保護措施以防止污損、劃傷。 成品包裝應滿足存放、運輸?shù)囊蟆? 門窗框扇表面宜采用可降解的保護貼膜進行保護，去除保護貼膜時在型材表面不應留有殘跡。 6 建筑節(jié)能門窗的標志、包裝、運輸、貯存 標 志 建筑門、窗產(chǎn)品標志應包括下列內容：1 產(chǎn)品名稱或商標；2 產(chǎn)品執(zhí)行的標準編號；3 制造商名稱、生產(chǎn)日期或批號。 警示標志和說明門窗結構復雜、開啟方法比較特殊，使用不當會造成產(chǎn)品本身損壞或者縮短產(chǎn)品使用壽命，故應設置簡明有效的警示標志和說明（包括文字及圖示）。 標志方法1 建筑門窗的產(chǎn)品標志內容應采用鋁質、不銹鋼標牌或其他材料標牌標示。標牌印制應符合《標牌》（GB/T13306）的規(guī)定；2 門的產(chǎn)品標牌應固定在上框、中橫框等明顯部位；3 窗的產(chǎn)品標牌應固定在上框、中橫框、窗扇梃側面等適當位置（開啟后可看到）；4 產(chǎn)品使用警示標志和說明應在門、窗的把手或執(zhí)手等啟閉裝置附近粘貼醒目的警示說明標簽。 產(chǎn)品合格證書 每個出廠檢驗或交貨批應有產(chǎn)品合格證書。產(chǎn)品合格證書的編制應符合《工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則》(GB/T 14436)的規(guī)定。 產(chǎn)品批量產(chǎn)品合格證書應包括下列內容：1 產(chǎn)品名稱、商標及標記（包括執(zhí)行的產(chǎn)品標準編號）；2 產(chǎn)品型式檢驗的物理性能和力學性能參數(shù)值；3 產(chǎn)品批量（樘數(shù)、面積）、尺寸規(guī)格型號；4 門窗框扇型材表面處理種類、色澤、膜厚；5 玻璃及鍍膜的品種、色澤及玻璃厚度；6 門窗的生產(chǎn)日期、檢驗日期、出廠日期，檢驗員簽名及制造商的質量檢驗印章；7 質量認證或節(jié)能性能標識等其他標志；8 制造商名稱、地址及售后服務電話；9 用戶名稱及地址。 門窗包裝、運輸、貯存 包裝1 應根據(jù)門窗型材、玻璃和附件的表面處理情況采取合適的無腐蝕的軟質材料包裝；2 包裝應牢固，有足夠的承載能力，確保運輸中不受損壞；3 產(chǎn)品出廠時應有產(chǎn)品清單和產(chǎn)品合格證；4 包裝貯運圖示標志及使用方法應符合《包裝儲運圖示標志》（GB/T 191）的規(guī)定；5 包裝箱內的各類部件應避免發(fā)生相互碰撞、竄動。 運輸1 運輸過程中應采取有效措施防止產(chǎn)品或包裝箱與運輸工具間發(fā)生相對位移，避免包裝箱發(fā)生相互碰撞；2 運輸產(chǎn)品的工具應有防雨措施，并保持清潔無污染；3 在運輸和裝卸產(chǎn)品時應輕拿輕放，嚴禁摔、扔；4 門窗五金件等突出型材表面的部位要采用厚墊或其它可靠的措施進行保護；5 門窗尺寸較大時宜安裝臨時支撐以防止變形，窗的四角部位宜使用加厚的紙質、木質或其它材料的保護角墊。 貯存1 貯存的地點距離熱源不應小于1m，塑料窗的貯存環(huán)境應高于5℃、低于50℃；2 門窗不宜露天存放，應放置在通風、防雨、干燥、清潔的地方，嚴禁與腐蝕性物質接觸；3 放置時不應與地面直接接觸，應用非金屬墊塊墊平，底部應墊高不小于100mm；采取立放時角度不小于70176。，并有防傾倒措施。7 建筑節(jié)能門窗的安裝 一般規(guī)定 建筑節(jié)能門窗安裝前，應具備下列條件：1 結構工程已驗收合格；2 主體結構和門窗洞口尺寸與設計相符，并滿足《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50203）的有關要求； 3 設計有預埋件或附框時，其位置、數(shù)量、規(guī)格、型號應符合設計和驗收規(guī)范的要求。 建筑節(jié)能門窗的品種、規(guī)格、類型、開啟形式和方向等，應符合設計要求。 進場的建筑節(jié)能門窗及其安裝材料，節(jié)能門窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求，并按《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50210）和《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 50411)的相關規(guī)定進行驗收。 建筑節(jié)能門窗工程應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 建筑節(jié)能門窗的安裝施工宜在室內側或洞口內進行。 建筑節(jié)能門窗安裝施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃。 建筑節(jié)能門窗附框或門窗框與洞口連接固定時應符合下列規(guī)定：1 砌體墻洞口嚴禁采用射釘固定，應采用膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；2 輕質砌塊或加氣混凝土墻洞口，應在門窗框與墻體的連接部位提前設置預埋件。 門窗洞口要求 建筑節(jié)能門窗洞口寬、高尺寸應符合《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB 5824）要求，其（后塞口）允許偏差：177。5mm，窗口偏移20mm以內。 洞口寬度與高度尺寸允許偏差(單位：mm) 項目尺寸范圍允許偏差未粉刷墻面已粉刷墻面洞口寬度高度＜2400≤10≤52400～4800≤15≤20＞4800≤10≤15 根據(jù)提供的標高線、洞口中線、進出位線等基準線，實測門窗洞口的安裝位置偏差值；門窗框與洞口的預留間隙，應視不同的墻體飾面材料而定。 建筑門窗框與洞口的間隙（單位：mm)墻體飾面層材料洞口與門框或窗框的伸縮縫間隙清水墻或附框10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼瓷磚15～20墻體外飾面貼釉面瓷磚貼面20～25墻體外飾面貼大理石或花崗巖石板40～50若墻體采用外保溫處理，則應統(tǒng)籌考慮外保溫材料情況予以處置。 安裝施工準備 門窗產(chǎn)品進場時，應進行檢查驗收，檢查驗收內容包括：1 對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查，當有變形、松動或表面損傷、變形時，應進行整修；2 檢查門窗五金件、附件，應完整、配套齊備、開啟靈活；3 對質量證明文件進行核查。 安裝所需的機具、輔助材料和安全設施，應齊全、安全可靠。 門窗安裝施工工藝流程 門窗的安裝宜采用干法施工方式,也可采用濕法施工方式。 。 門窗安裝工序序號 門窗類型工序名稱鋁合金門窗塑料(PVCU)門窗實木門窗鋁木復合門窗1確認附框安裝基準√√√√2附框進洞口√√√√3附框調整定位√√√√4附框與墻體連接固定√√√√5防雷施工（中、高層建筑）√√6附框與墻體填充彈性保溫材料√√√√7洞口收口處理（非門窗專業(yè)工序）————8確認窗框安裝基準√√√√9門窗框進洞口√√√√10安裝拼樘料（組合門窗）√√√√11窗框調整定位√√√√12門窗框與附框連接固定√√√√13門窗框與附框、洞口嵌縫、打膠√√√√14安裝玻璃√√√√15玻璃與門窗框密封處理√√√√16安裝、調試五金件√√√√17安裝紗窗√√√√18表面清潔√√√√注： 1 表中“√”表示門窗企業(yè)應進行的工序，“—”為其他專業(yè)應進行的他途工序。 2 如玻璃、五金件在工廠內安裝，則第115項省略，第16項的五金件安裝工序省略。 。 門窗安裝工序序號 門窗類型工序名稱鋁合金門窗塑料(PVCU)門窗實木門窗鋁木復合門窗1確認門窗框安裝基準√√√√2門窗框進洞口√√√√3安裝拼樘料（組合門窗）√√√√4門窗框調整定位√√√√5門窗框與墻體連接固定√√√√6防雷施工（中、高層建筑）√√7填充彈性保溫材料√√√√8洞口收口處理（非門窗專業(yè)工序）————9門窗框與洞口嵌縫、打膠√√√√10安裝玻璃√√√√11玻璃與門窗框密封處理√√√√12安裝、調試五金件√√√√13安裝紗窗√√√√14表面清理√√√√說明：1 表中“√”表示門窗企業(yè)應進行的工序，“—” 為其他專業(yè)應進行的他途工序。2 如玻璃、五金件在工廠內安裝，則第11項省略，第12項的五金件安裝工序省略。 附框安裝 附框安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成，門窗安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進行。 附框材質及壁厚應符合設計要求，并應有相應的質量證明文件。 附框宜采用固定片與洞口墻體連接；固定片宜用Q235鋼材，寬度不應小于20mm，表面應做防腐處理。 附框與洞口墻體間連接應牢固可靠。 附框內緣應與抹灰后的洞口裝飾面齊平。 附框制作、。 附框制作、安裝的允許偏差及要求（單位：mm）