【文章內容簡介】 爐煤技校取樣化驗，并及時將化驗結果通知鍋爐運行，特別是煤種變化、煤質下降時，更應及時化驗，及時將煤質變化情況通知鍋爐運行，以便運行人員調整燃燒和加強監(jiān)視燃燒狀況。要盡量做到鍋爐實際燃用煤質與設計煤質相符或接近，如不相符時應加強燃燒監(jiān)視和調整。1運行中應控制煤粉細度，使之在設計值范圍內，應及時對煤樣取樣，測出煤粉細度值，以便鍋爐運行控制，運行人員可視煤質情況恰當調整細度以利燃燒穩(wěn)定。序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施1鍋爐發(fā)生滅火時，要立即拉掉全部火嘴，停止向爐內供給全部燃料，并對爐膛進行規(guī)定時間的吹掃，防止爐內積聚燃料造成滅火“放炮”事故；防止傷害巡檢人員和損壞鍋爐部件。送、引風機的投運人員巡檢不認真或人員誤操作送、引風機風機故障造成單邊運行或全停，檢查人員被轉動機械絞住、打傷或觸電巡視設備時應注意引風機的振動情況（如振動超標），發(fā)現(xiàn)情況應立即查找原因，報告班長，以便檢修處理；注意軸承溫度，發(fā)現(xiàn)軸承溫度高應采取措施增強冷卻和潤滑，或降負荷使軸承溫度恢復正?；虿焕^續(xù)升高；風機內部應無撞擊聲；注意電動機的運轉情況；注意地角螺絲，應無松動；發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，采取措施防止風機損壞、跳閘；如有設備損壞危險，應按事故按鈕停止風機運行。當一臺引風機或送風機故障跳閘時，可試合一次，不成功時則采取單側引風機或送風機運行的方式，應調整鍋爐燃燒，防止爐內火焰偏斜，防止爐膛出口煙溫偏差過大。當兩臺引風機或送風機同時跳閘時，亦可重合閘一次，如不成功則應停爐處理；如能合上一臺，則可單側運行，但要注意調整燃燒。要保證風機電源可靠，避免電動機故障引起跳閘。風機啟動前、停機后、運行中及檢修后試運行時，運行人員都應道現(xiàn)場進行檢查，看是否符合要求，有無異常。到現(xiàn)場檢查風機的人員，要正確著裝，要防止被轉動的機器絞傷；防止觸電；防止“飛車”傷人。儀表的投用人員巡檢不認真或人員誤操作儀表設備儀表電源中斷，造成誤判斷、誤操作，檢查人員燙傷應確保熱工儀表及控制裝置的電源盒備用電源可靠，當熱工儀表及控制裝置的電源中斷時，備用電源要能及時投上。且熱工儀表和控制裝置應有監(jiān)視電源電壓。備用電源自動投入的聲、光信號。在運行中應對備用總電源定期進行檢查維護和試驗。運行中發(fā)生儀表電源中斷（正常電源跳閘，備用電源未自動投入）時，盡量保持機組負荷穩(wěn)定，同時監(jiān)視汽包就地水位和壓力，并參照汽輪序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施儀表的投用人員巡檢不認真或人員誤操作儀表設備儀表電源中斷，造成誤判斷、誤操作，檢查人員燙傷機有關參數(shù)進行監(jiān)視。抓緊時間檢修和恢復儀表電源。就地監(jiān)視汽包水位和壓力；檢修儀表電源時，應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求，做好人員的安全防護工作，防止建成人員被燙傷。儀表電源中斷引起鍋爐滅火，鍋爐應按滅火的規(guī)定進行處理。到現(xiàn)場檢查、監(jiān)視設備的人員，要防止燙傷。鍋爐汽水管道及省煤器投運人員巡檢不認真或人員誤操作鍋爐發(fā)生水沖擊、損壞主蒸汽管、再熱蒸汽管、給水管或省煤器，危及設備及人員安全開爐時必須對主蒸汽管道、再熱蒸汽管道及聯(lián)箱等進行充分的疏水和暖管。認真監(jiān)盤，嚴防鍋爐汽包滿水，保證檢修質量和認真操作，防止減溫器漏水，做好爐水處理和化學監(jiān)督工作。運行巡視發(fā)現(xiàn)管道內有水擊聲、蒸汽壓力表指示不穩(wěn)等現(xiàn)象時，應立即采取消除水擊的措施，盡快開啟過熱器有關疏水設施、關小減溫水。巡視人員要注意水沖擊時可能引起的管道、閥門大幅振動、爆漏，注意自身安全，防止燙傷。向給水管進水時，給水管道空氣門應充分開啟。保證給水流量，不要大起大落。冷爐上水時，不要進水太快。給水管道上的逆止門要靈活可靠。發(fā)電機嚴重的水沖擊時，可能造成管道爆破或支吊架（座）振裂、脫落，必要時應請示停爐處理。發(fā)生水沖擊進行現(xiàn)場檢查或處理時，要防止人員被燙傷。二、鍋爐檢修2鍋爐檢修開汽包人孔門檢修人員違章汽包開人孔門時汽包內負辦理開啟人孔門和進汽包的工作票（機組大修統(tǒng)一辦票者除外），應將所有能進入該汽包的汽源進行可靠隔離，并上鎖、掛警告牌。序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施進汽包檢查和檢修作業(yè)壓大，可能將人或物吸進去在開啟人孔門前，必須開啟爐頂各排放空氣閥門，讓汽包及相關部件的余汽排完，確認無內吸力時，方可開啟汽包人孔門，以確保開啟人孔門時工作人員或物品不被吸入汽包內。準備好開汽包人孔門的專用扳手等工具。工作人員應戴手套、安全帽、穿專用工作服。從事汽包內部工作時，必須有專人在汽包外監(jiān)護。檢修人員違章作業(yè)汽包汽包內部溫度高，燙傷工作人員、汽包內缺氧而造成人員窒息開啟汽包人孔門進行通風冷卻，直至汽包內部兩端溫度降至40℃以下，工作人員方可進入汽包。人孔門開啟后，當進行通風冷卻或工作人員暫時離開時，人孔門應裝鐵絲網、上鎖并加封條，防止人或物品進入汽包內。在汽包一端人孔門口應裝設軸流風機，工作人員從汽包另一端人孔門進出。控制每次進入汽包的人數(shù)，同時進入汽包人數(shù)不準超過3人，工作人員應根據(jù)身體情況進行輪換。檢修人員違章作業(yè)汽包觸電汽包內必須用電壓為12V的行燈，行燈變壓器必須放汽包外。在汽包內進行焊接時，電焊機應可靠接地。在汽包內工作的電氣工具設備，其電壓不得超過24V。在汽包內的下側（水室）應防止絕緣膠墊；從事電動工具操作的工作人員，應按規(guī)定戴絕緣手套和穿絕緣鞋。檢修人員違章作業(yè)汽包物品或人員掉入大下降管進入汽包的人員因正確著裝，布袋中不準有零星物件（如鑰匙、手表等）。進汽包的人員和物品，應由監(jiān)護人進行登記，出汽包時應進行清點；從事焊接工作帶進汽包的焊條總數(shù)應與帶出汽包的焊條數(shù)及焊條頭數(shù)目相符。序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施進汽包檢查和檢修檢修人員違章作業(yè)汽包物品或人員掉入大下降管在下降管口應進行臨時性的、可靠的封堵。拆裝汽水分離器時，其銷釘?shù)炔考旁诎踩€(wěn)妥的地方，廢舊墊子要及時清除汽包，防止掉進下降管。檢修人員檢修不認真汽包汽水分離器脫落、泄漏每次大修應更換全部汽水分離器的墊子；裝復汽水分離器時應將銷釘打緊，防止運行中因汽水沖擊或振動造成銷子或汽水分離器脫落。需要焊補堵漏時，應按DL50071992《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的有關規(guī)定進行。（1）、封板、擋板、預焊件等 不直接與汽包母材相焊接的焊口，電廠可酌情進行焊補處理；（2）要在汽包母材上施焊時，焊前必須按《鍋爐汽包缺陷處理技術要求》制定施焊方案（含熱處理方案），報有關上級領導審批后方可實施。防范措施不得力汽包汽包內壁結垢、腐蝕；汽水分離裝置腐爛、變形由化學人員取垢樣和腐蝕產物樣進行化學分析檢測，找出原因，需要處理時，電廠組織有關人員討論確定處理方案和制定防范措施。當結垢量達到或超過DL6121996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定值時，應進行化學清洗。鍋爐化學清洗，應遵照SD 1351986《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》的規(guī)定進行。擔任化學清洗的單位應有資質證書，參加化學清洗的人員應持證上崗，從事化學清洗的人員要防止化學藥品的傷害。防范措施不得力汽包汽包內壁結垢、腐蝕；汽水分離裝置腐爛、變形大修中應車頂清掃汽包內的污垢及腐蝕產物，對腐爛掉的汽水分離裝置及難以修復的部件應進行更換；對變形但可修復的部件應進行修復，對變形嚴重難以修復的亦應予以更換?；瘜W部門應加強汽水監(jiān)督，調整排污量和適當加藥，加強爐水處理；按照SD 2231987《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則》做好停爐保養(yǎng)工作。檢修人員汽包化學人員傷進汽包工作人員應遵守前述有關規(guī)定，防止燙傷、窒息、墜落。碰傷、觸電等傷害。序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施進汽包檢查和檢修防護用品穿戴不齊全害、中毒進行垢樣、腐蝕產物化驗時，化驗及化學清洗的工作人員要嚴格按有關化學操作規(guī)程（規(guī)定）進行操作，防止被酸、堿燒傷或造成化學中毒。檢修人員檢修不認真汽包汽包裂紋在汽包內裝設腐蝕指示片，以便化學監(jiān)督汽包腐蝕情況。檢修好鍋爐超壓保護，確保鍋爐運行不超壓。每次鍋爐大修，應對汽包主焊縫按規(guī)定進行無損探傷檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋等超標缺陷時，應及時擬定處理方案，如需進行挖補焊接，應按《鍋爐汽包缺陷處理技術要求》制定處理方案，并報上級有關單位審批后方可實施。在汽包內外進行電焊接時，均不準在汽包壁上引狐或碰焊，如工作中電焊時誤碰汽包壁，必須用砂輪磨光燒弧點，并進行探傷檢查合格，以防發(fā)生裂紋。汽包裂紋采用挖補處理后，要按規(guī)定進行熱處理。汽包熱處理應事先制定方案，熱處理中應嚴格按溫度曲線控制升、降溫速度和各溫度水平的停留時間，嚴防超溫，以達到預期效果。熱處理中要作好充分的安全，防止人員燙傷，觸電和設備損壞。進汽包工作人員應遵守前述有關規(guī)定，作好各項安全措施，防止燙傷、窒息、墜落、碰傷、觸電等傷害。測量汽包傾斜度、彎曲度，檢查汽包吊架內部檢查不認真汽包汽包傾斜、彎曲變形、吊架不符合要求鍋爐大修時，應對汽包的傾斜度和彎曲度進行測量，本次測量值應與此前的測量值進行比較，如有較大變化應分析原因，制定防止繼續(xù)發(fā)展的措施，如有超標應研究處理措施。檢查汽包吊架是否正常，如有異常情況，應視情況采取防范措施：（1）汽包吊架（吊環(huán)）的下半部應均勻與汽包緊貼，不應有明顯透光的間隙；（2）吊架（吊環(huán)）不能正對汽包簡體主焊縫；（3）吊架（吊環(huán)）應與汽包序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施測量汽包傾斜度、彎曲度，檢查汽包吊架內部檢查不認真汽包汽包傾斜、彎曲變形、吊架不符合要求筒體豎直且在汽包兩端的適當位置；可用拉鋼絲的方法測量汽包的彎曲度，但應將鋼絲拉緊；用水平皮管測量汽包傾斜度，但皮管內的空氣一方要排干凈，以保證測量值準確。高處檢出時，工作人員應按規(guī)定使用安全帶等，做好安全措施，防止墜落或摔跌。割聯(lián)箱手孔或封頭，檢查、調整內部檢查不認真鍋爐聯(lián)箱內壁結垢、腐蝕、裂紋、工作人員燙傷、觸電割聯(lián)箱手孔或封頭，要會同化學、金屬人員對聯(lián)箱進行內部檢查；如有結垢及腐蝕時，應由化學取垢樣和腐蝕產物樣進行化驗，分析原因并制定防范措施；加強化學監(jiān)督，嚴格控制汽水品質。檢修人員用放大鏡或內窺鏡檢查聯(lián)箱內壁時，特別要注意管孔周圍及端蓋焊縫部位，如有裂紋應組織專業(yè)人員進行分析，并制定處理方案，對表淺裂紋可采用打磨去掉的方法，打磨的邊緣應圓弧過渡；裂紋較深，應進行更換或補焊處理。對聯(lián)箱施焊，應遵照DL 50071992《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）的規(guī)定進行；焊前應將聯(lián)箱內雜物清除干凈，焊后應按規(guī)定進行熱處理和探傷檢驗。聯(lián)箱手孔或封頭等部件全部恢復并檢驗合格后，聯(lián)箱應桶鍋爐一道進行水壓試驗。聯(lián)箱支吊架、包箍、螺栓等應完好，受力合適，膨脹無阻；膨脹指示器安裝正確，刻度清晰。在割聯(lián)箱手孔或封頭前，應檢查其疏水閥已開啟，聯(lián)箱內已無余汽、余壓；以防割開時余汽燙人。使用電動砂輪打磨坡口，使用電焊進行焊補和恢復手孔或封頭，使用電氣加熱設備對聯(lián)箱進行加熱處理等，均表現(xiàn)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）的有關規(guī)定，防序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施止觸電及砂輪破損傷人。更換聯(lián)箱或聯(lián)箱部件檢修人員檢修不認真鍋爐聯(lián)箱裂紋、腐蝕減薄，更換聯(lián)箱過程中人員觸電、起重掉物等傷害更換聯(lián)箱前，檢查確認原聯(lián)箱內已無壓力、無余汽，且不可能另有汽、水進入后，方可進行切割與聯(lián)箱有關的連接管，防止余汽、余水傷人；需要切割的管子事先要固定好；切割管子要用鋼鋸，避免鋼渣等物體掉入管內。將廢聯(lián)箱吊出，將新聯(lián)箱吊裝就位，都應事先根據(jù)現(xiàn)場情況，制定起吊方案；其中操作應由起重人員擔任，且應符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）有關其中的要；防止起重重物掉落傷人，損壞設備。新聯(lián)箱一般應由原鍋爐制造廠提供，以保證質量；新聯(lián)箱達到電廠后，電廠應對聯(lián)箱進行質量檢查各連接管子的焊接應遵照DL 50071992《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)現(xiàn)廠焊接篇）的規(guī)定進行，焊后應根據(jù)規(guī)定進行熱處理及無損探傷，且檢驗合格。更換聯(lián)箱封頭，必須按強度計算標準進行核算，并按要求施工。全部承壓焊后焊完后，應按規(guī)定進行超水壓試驗現(xiàn)場施焊的焊機要接地良好，防止干燥人員觸電及被焊件燙傷。更換聯(lián)箱或部件時，需要使用電動工具時，應防止觸電及機械傷人。電動工具應具備下列條件：（1）電動工具應定期進行檢驗，合格后方可使用；（2）電纜應完好；（3）應按規(guī)定接漏點保護器和接地線；（4）使用電動砂輪應戴手套、防護眼鏡等；（5）電動工具出現(xiàn)故障時，應切斷電源后，進行檢查，不準“帶病”工作；（6）不熟悉使用電動工具的人員不準擅自使用。使用電氣設備對焊口進行熱處理時，應按規(guī)定做好安全措施，防止工作人員被燙傷、觸電。熱處理時應按溫度曲線控制溫度，以保證。序號作業(yè)內容風險辨識風險點部位可能造成的后果控 制 措 施熱處理效果且不損壞工件2..6水冷壁檢修：清除關外壁焦渣和積灰，檢查管子外壁腐蝕、損壞情況及割管抽樣檢查管子內壁情況，更換管子等內部檢查不認真或防腐材料選用