【文章內容簡介】 倒退上坡。?在坡地短時間停車時，應把斗子落地，并將駐車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在履帶下塞上障礙物。在發(fā)動機運轉中，注意不要使用駐車制動器。?工作后將裝載機駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗，并用方木墊上，要清除泥污進行保養(yǎng)。（5）起重機①經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守安全，交接班制度。②工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（醒目）、油杯等清潔。③作業(yè)前各儀表、傳動、制動、保險裝置是否完好，并須經(jīng)過試運轉，確認安全可靠后才能工作。④作業(yè)中起重手把和制動踏板要密切配合；轉向時，轉動方向盤不得用力過猛、過大。⑤在一般道路上行車和短距離下坡時，應使用氣剎車；長距離下坡時，應使用動能制動剎車；吊重行車時，應確認路面堅實平整，重物不得有大搖擺，更不得撞擊起重機；行車時嚴禁在車未停穩(wěn)前，把換向手把推向另一方。⑥起重量較大時，應先將重物慢慢提升200毫米，檢查制動支腿等無疑時，再繼續(xù)工作。⑦吊車行走距離超過30m時，吊車必須轉到正常位置，降到35度以下，上緊分向剎車，吊鉤升到最高位置，禁止快速轉向；走行時必須有專人了望，通過道口時，必須引導。⑧禁止吊重大重物噸位不清或埋在地下的工作。也不得用起重機拖拉重物。⑨繞在卷筒上的綱絲繩不得少于三圈鋼絲繩應符合規(guī)定，并每隔15天要清掃涂油一次。⑩工作后，把吊機撥桿、掛鉤安放在規(guī)定的位置，將吊機開到存放地點。冬季放盡水箱內的存水，各手柄、開關置于非工作位置，檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，鎖閉門窗，達到整齊、清潔、安全。（6）空壓機①經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。②工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。③檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。④排除儲風缸及油水分離器內油污積水。開放空轉裝置的截斷塞門。盤車試轉，檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。⑤確認正常后，方準運轉。并在工作中要經(jīng)常檢查運轉音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調壓伐、安全伐動作是否準確，有無漏水、油、氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣伐、油溫、水溫及電機的溫度是否正常。電器、機械是否發(fā)生氣味。如有異狀，立即停車處理。⑥儲風缸及油水分離器內的油水混合物，每班應排除3～4次。⑦在運轉時，司機不得離開。停電時，應立即開放排氣伐，拉開電源開關，避免重車啟動。⑧停車時，應將調壓器置于空轉位置，開放所有排氣伐，關閉減荷伐，停止供水，并將儲風缸、油水分離器的排污伐打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。⑨工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。（7）門式起重機①經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。②工作應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當、油路暢通，油標醒目，油杯等清潔。③檢查各傳動裝置、操縱機構、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機軌道上及其兩側一米以內禁止停放任何物件。雨后應檢查起重機路基和軌道是否良好。④檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。⑤吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%，燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應禁止使用。⑥作業(yè)時，司機只聽一人指揮，司機和指揮者應有明顯的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前，應以音響信號呼應，如遇有危險或起重機發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)至任何人，均應立即停車。⑦第一鉤應先試吊，將重物吊離200毫米時，做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中。⑧起重機的升降、起動、停止應緩慢，禁止在運行中突然改變方向，當大、小車運行接近終點時，應用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。⑨如遇停電、電壓大量下降或設備發(fā)生故障、大車行走時兩側支腿不同步發(fā)生偏移時，應立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關。如重物處于懸掛位置時，應采取措施，使重物緩慢降落。⑩禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。?兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在3m以上。?鋼絲繩應定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃左右，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。?工作后，應將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C室一端，并將起重機停放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，鎖閉駕駛室，達到整齊、清潔、安全。（8）混凝土攪拌站①操作者必須經(jīng)過培訓持證上崗。嚴禁非本機司機隨意操作手柄及按鈕。②定期對各類計量設備運行情況、計量準確性進行核查；料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留。③操作前應檢查稱量杠桿部分是否擺動自如，稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。④在運行中隨時檢查，各運轉部分是否運轉正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排除。⑤各活動部位應加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。⑥在對機器進行檢修時，必須停機并切斷電源。⑦注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應有防雨防曬設施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。⑧控制儀表出現(xiàn)故障時通知生產廠，請勿自行處理。⑨開機時必須先啟動儀表，等儀表啟動正常后再接通空氣開關；關機時應先關閉空氣開關，再關閉儀表，否則有可能造成干擾而出現(xiàn)誤動作。⑩配料機出現(xiàn)異常情況，應立即關斷空氣開關，再關閉儀表，然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機器，重新開始配料。（9）鉆機①鉆機就位后，應對卷揚機和鋼絲繩等進行檢查。②鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固，腳手板鋪設要合理安全。③鉆孔四周應設置圍欄防護，停機后孔口應設置蓋板防護。④鉆機的傳動部位要有可靠的防護裝置，制動裝置必須齊全有效。⑤操作人員一律戴好安全帽，夜間，水上施工要穿好救生衣。⑥鉆機兼作吊運鋼筋籠使用時，應有專人指揮作業(yè)，防止作業(yè)人員墜入樁孔內，造成人員傷害。⑦16