【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)金屬網(wǎng)和廢舊皮帶。⑤擴(kuò)刷施工時(shí)采用 18鋼筋制作爬梯，每段 ，上部采用鋼絲繩進(jìn)行連接，距離煤倉(cāng)外沿 處采用 2 根 Φ202200mm 的樹(shù)脂錨桿進(jìn)行打設(shè)地錨將鋼絲繩固定在底板上，每根錨桿采用一節(jié) CK2340 和一節(jié) K2340 樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固，錨固力不小于100KN，每隔 采用 12鋼筋繞爬梯進(jìn)行圍繞作為護(hù)身欄，梯距為 350mm，每隔 與倉(cāng)壁打設(shè)錨桿采用 14鐵絲進(jìn)行固定，鋼筋梯與倉(cāng)壁間距 200mm，爬梯隨掘進(jìn)深度及時(shí)延伸。⑥倉(cāng)體壁座施工時(shí)，采用打淺眼方小炮的方式進(jìn)行掘進(jìn)，壁座規(guī)格為深 500mm，高866mm，與倉(cāng)體成 60176。夾角。根據(jù)圍巖情況，如圍巖較破碎時(shí)，增加錨網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)方式同裝載硐室臨時(shí)支護(hù)。 穩(wěn) 碹 股 和 立 模 澆 筑 砼 施 工 ①裝載硐室及儲(chǔ)氣罐硐室找平→鋼筋綁扎至適宜位置→穩(wěn)裝碹股（先穩(wěn)第一個(gè)、然后穩(wěn)最后一個(gè)，穩(wěn)好后拉線(xiàn)穩(wěn)中間的碹股，最后進(jìn)行統(tǒng)一的校核）→打撐子固定牢固→用撐子把碹股連接成整體→澆筑砼（四個(gè)角對(duì)稱(chēng)澆）至適宜位置→搭 50mm 木板固定在碹股的支撐上，澆筑混凝土→下一循環(huán)→養(yǎng)護(hù)。碹股采用 18槽鋼加工，穩(wěn)碹股前，將裝載硐室基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)尺寸，搭腳手架，穩(wěn)立兩側(cè)墻和集中膠帶巷相貫處，連接牢固，釘模、扎筋，進(jìn)行混凝土的澆筑。穩(wěn)碹股時(shí)，并用木撐子對(duì)碹股調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)斷面，然后上頂部碹股，并重新校對(duì)尺寸，頂部要與上部的錨桿連接。架設(shè)碹股時(shí)，作業(yè)人員要齊心協(xié)力，用力均勻，口號(hào)一致，有專(zhuān)人進(jìn)行指揮，防止落地傷人，所有螺栓連接的地方，必須有扳手?jǐn)Q緊。然后穩(wěn)下一套碹股，穩(wěn)設(shè)完畢，進(jìn)行統(tǒng)一核查尺寸。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。立墻的模板時(shí)，模板下口必須在同一平面內(nèi)；砌墻時(shí)，每次立模高度為500600mm，模板與支腿之間應(yīng)綁扎固定，以便于振搗。砌頂由里向外砌，立模時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)立，模板應(yīng)放平，封頂應(yīng)先把模板封實(shí)。固定在模9 / 54板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔均不得遺漏；澆筑下口底梁時(shí)，先穩(wěn)梁底模板，綁扎梁鋼筋，綁扎鋼筋、打支撐、并將溜煤眼眼口模板穩(wěn)好，形成一個(gè)整體，固定牢固，澆筑砼。支設(shè)側(cè)墻混凝土模板的同時(shí)預(yù)留出梁窩（共5個(gè)間距1200mm，200250300mm） ，裝載硐室側(cè)墻爬梯（寬600mm，距巷壁300mm，高度3300mm，起底高度為600mm，梯距為300mm） 。②煤倉(cāng)倉(cāng)體煤倉(cāng)倉(cāng)體模板采用段高為 的鋼模板，模板高 ，支設(shè)模板時(shí)各部件應(yīng)連接牢固，支設(shè)模板尺寸距煤倉(cāng)中心線(xiàn)誤差控制在 30mm 以?xún)?nèi)。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)沿煤倉(cāng)十字中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)澆筑。③煤倉(cāng)下口支設(shè)煤倉(cāng)下口混凝土模板的同時(shí)將預(yù)埋件進(jìn)行埋設(shè)牢固，預(yù)埋件：吊環(huán)8個(gè)（內(nèi)徑60mm） 、8根25a熱軋工字鋼（L=3600mm） ，16根25a熱軋工字鋼（L=5500mm） 、噴嘴4個(gè)、預(yù)埋4M24500螺栓露頭70mm，預(yù)埋件采用14鉛絲與鋼筋進(jìn)行綁扎牢固；鋼鐵砂澆筑前在地面用木模板將煤倉(cāng)錐體按照設(shè)計(jì)形狀加工出來(lái)，用建筑鋼管搭設(shè)斜面骨架（與下口倉(cāng)壁呈60176。搭設(shè)） ，安設(shè)木摸板，通過(guò)溜灰管下放的鋼鐵砂混凝土進(jìn)行澆筑作業(yè)；不規(guī)則斷面的木模板現(xiàn)場(chǎng)鋸制，按照現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)尺寸實(shí)測(cè)實(shí)量。③澆筑砼的攪拌及輸送砼采用安置在上口攪拌機(jī)進(jìn)行制砼，通過(guò)輸料管進(jìn)行澆筑。 搭 設(shè) 腳 手 架 施 工①采用建筑鋼管搭設(shè)腳手工作平臺(tái)，腳手架縱橫寬度為 ,步架高度 ，斜拉撐不少于 4 道，腳手架上滿(mǎn)鋪 50㎜厚優(yōu)質(zhì)木板，并用扒釘釘牢。②腳手架要連接牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)造合理，受力點(diǎn)明確，承載可靠，不超過(guò)允許變形，不傾倒、不搖晃。為保證腳手架的安全使用，在搭設(shè)時(shí)，必須將基礎(chǔ)夯實(shí)找平，并加設(shè)底座，底座下墊墊木。質(zhì)量與要求①鋼筋連接時(shí)搭接長(zhǎng)度為搭接鋼筋直徑的35倍，并用14鉛絲綁扎牢固。10 / 54②鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，澆注時(shí)必須用震動(dòng)棒振搗密實(shí)。③澆筑混凝土?xí)r必須分層澆筑，分層（300mm）澆筑和振搗，保證墻體各部位都能夠振搗密實(shí)。④混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 72h 后方可拆除模板。④澆注煤倉(cāng)漏斗錐體部分采用高強(qiáng)度鐵鋼砂混凝土。⑤鐵鋼砂混凝土配合比為 ：1：(水：水泥：鋼鐵砂） 。⑥澆筑前，必須將上一層模板下部粘矸進(jìn)行清理干凈方可支設(shè)下一層模板進(jìn)行澆筑。附： 42 裝載硐室配筋圖 43 煤倉(cāng)下口配筋圖 44 煤倉(cāng)下口工字鋼布置圖第二節(jié) 施工工藝一、掘進(jìn)方式：采用鉆爆法掘進(jìn)施工。二、掘進(jìn)工藝設(shè)計(jì)：交接班→安全檢查→打眼→瓦斯檢查→裝藥封泥→瓦斯檢查→聯(lián)線(xiàn)→爆破→瓦斯檢查→出碴→錨網(wǎng)支護(hù)→文明生產(chǎn)三、打眼、裝藥、爆破、臨時(shí)支護(hù)、裝渣、出渣、永久支護(hù)工藝流程：：鉆眼準(zhǔn)備→定眼位→按炮眼角度放置好鉆桿→定角度→鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆進(jìn)約100mm 后全速鉆進(jìn)。：采用正向裝藥、正向起爆的方法爆破掘進(jìn)。在爆破地點(diǎn)附近的安全地點(diǎn)裝配起爆藥卷→用壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的巖粉清理干凈→用炮棍將藥卷輕輕推入眼底→填炮泥，一手拉腳線(xiàn)，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)，11 / 54眼孔填夠炮泥后，要將腳線(xiàn)扭結(jié)。采用光面爆破法，使用 YT28 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆打眼擴(kuò)幫；封泥長(zhǎng)度均不小于 500mm，采用正向裝藥、串聯(lián)聯(lián)線(xiàn)，使用 MFB200 型發(fā)爆器起爆。瓦斯?jié)舛葯z查 → 設(shè)置好警戒 → 聯(lián)線(xiàn) → 吹哨確定警戒區(qū)無(wú)人，并等 5 分鐘后 → 通電爆破 → 瓦斯?jié)舛葯z查 →收炮線(xiàn)、運(yùn)碴工藝流程采用人工翻渣導(dǎo)硐內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)硐落至集中膠帶巷上部皮帶保護(hù)架上，然后人工翻矸至皮帶上經(jīng)主斜井運(yùn)至地面。（1）錨桿安裝施工工藝及要求具體要求如下：①定錨桿眼位檢查巷道規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，先處理完不合格部位后，按錨桿布置要求定錨桿眼位，并用粉筆做好標(biāo)記。②打錨桿眼按照設(shè)計(jì)錨桿眼深度、角度，頂部用錨桿鉆機(jī)打眼，使用 Φ28 鉆頭。③清理眼孔安裝錨桿前將眼孔內(nèi)煤巖粉清理干凈，確保錨固劑與錨桿眼孔壁良好接觸。④錨桿安裝安裝前的檢查工作：：螺紋鋼錨桿是否合格，桿體有無(wú)氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈；錨固劑有無(wú)過(guò)期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無(wú)破裂損壞，影響正常使用，必須及時(shí)更換。、角度、深度是否符合設(shè)計(jì)要求（用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢查），若不合格必須重新打眼。12 / 54：將風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)卡在錨桿連接套上啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊將錨桿推入眼底，要求旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)間必須在 20－30 秒之間攪拌結(jié)束，并保持推力一分鐘，使錨桿桿體臨時(shí)固定，后取下連接套用扳手將螺帽擰緊上牢，要求托板必須壓緊金屬網(wǎng)。四、噴射混凝土工藝流程：安檢→掛線(xiàn)修幫→進(jìn)料→沖洗巷壁→噴漿→質(zhì)量檢查→清理回彈→收尾第三節(jié) 爆破設(shè)計(jì)一、鉆眼爆破參數(shù)：二、炮眼布置三視圖及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖：附：45 反井掘進(jìn)炮眼布置三視圖及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 46 擴(kuò)倉(cāng)掘進(jìn)炮眼布置三視圖及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 47 裝載硐室擴(kuò)刷炮眼布置三視圖及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖 48 儲(chǔ)氣罐硐室炮眼布置三視圖及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖三、爆破說(shuō)明書(shū)：附：反井掘進(jìn)爆破說(shuō)明書(shū)擴(kuò)倉(cāng)掘進(jìn)爆破說(shuō)明書(shū)裝載硐室掘進(jìn)爆破說(shuō)明書(shū)爆破概述：鉆眼機(jī)具 YT28 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) 完好起爆器材 MFB200 型發(fā)爆器 完好炮眼直徑 43mm炸藥種類(lèi) 二級(jí)乳化炸藥 煤礦許用雷管種類(lèi) 毫秒延期電雷管 煤礦許用起爆方式 正向起爆警戒設(shè)置警戒距離：直巷要不得小于 100m，拐彎巷道不得小于 75m，且拐彎后不小于 10m。按要求設(shè)置好警戒13 / 54①反井爆破：全斷面布置 24 個(gè)炮眼，炮眼深度掏槽眼為 ，周邊眼深度為為 ，其中掏槽眼 6 個(gè)，眼距為 500m，每眼裝 節(jié)藥；周邊眼 18 個(gè)，眼距為 375mm。每眼裝 節(jié)藥；封泥長(zhǎng)度均為 500mm，施工時(shí)采用全斷面一次性爆破。②煤倉(cāng)：全斷面布置 205 個(gè)炮眼，炮眼深度均為 ，其中輔助眼 128 個(gè)，每眼裝 節(jié)藥，周邊眼 77 個(gè)，周邊眼每眼裝 2 節(jié)藥；封泥長(zhǎng)度均為 500mm，輔助眼間為500~700mm，周邊眼間距為 350mm。施工時(shí)采用全斷面分次打眼，分次裝藥爆破，先起爆最里側(cè)三排輔助眼，即 124 號(hào)炮眼，然后再起緊接兩排輔助眼，即 2581，最后起爆剩余兩排輔助眼及周邊眼，即 82205。③裝載硐室全斷面布置 60 個(gè)炮眼，炮眼深度均為 ，其中輔助眼 34 個(gè)，每眼裝 節(jié)藥，周邊眼 26 個(gè)，每眼裝 節(jié)藥，封泥長(zhǎng)度均為 500mm，輔助眼間排距為 580mm，周邊眼間距為 450mm。④儲(chǔ)氣罐硐室全斷面布置 44 個(gè)炮眼，掏槽眼深度為 ，每眼裝 3 節(jié)藥，輔助眼、周邊眼及底眼深度為 ，輔助眼及底眼每眼裝 節(jié)藥，周邊眼每眼裝 2 節(jié)藥；掏槽眼間距為500mm，輔助眼間距為 470mm，周邊眼間距為 390mm，底眼間距為 500mm；封泥長(zhǎng)度不小于 500mm。四、警戒位置及警戒人員設(shè)置：工作面反井施工及裝載硐室擴(kuò)刷施工爆破作業(yè)時(shí)，人員撤離至警戒線(xiàn)以外。爆破警戒線(xiàn)設(shè)置 2 處，第一處警戒設(shè)置在集中膠帶巷向主斜井方向 100mm 以外，第二處警戒設(shè)置在集中膠帶巷向里 100mm 以外；煤倉(cāng)擴(kuò)刷爆破作業(yè)時(shí)，共設(shè)置 3 處警戒點(diǎn)，第一處設(shè)置在北翼上倉(cāng)膠帶巷下 100m 以外，其他兩處同反井爆破警戒點(diǎn)。各個(gè)警戒地點(diǎn)人、繩、牌齊全。警戒的設(shè)置和撤除必須由班組長(zhǎng)親自安排專(zhuān)人執(zhí)行。附：49 爆破警戒示意圖五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求:，爆破前所有人員必須全部撤到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)并確認(rèn)無(wú)誤后，班組長(zhǎng)方可下達(dá)爆破命令。14 / 54，確保巷道成形符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 150mm，巷道嚴(yán)禁欠挖。，堅(jiān)持使用水炮泥，長(zhǎng)度不小于 200mm。，在警戒未解除前，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。、繩、牌齊全、完好并規(guī)范使用。第四節(jié) 設(shè)備及工具配備所需設(shè)備有噴漿機(jī)、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、錨桿鉆機(jī)、控制開(kāi)關(guān)、饋電開(kāi)關(guān)、綜保、局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯傳感器、風(fēng)電瓦斯電閉鎖開(kāi)關(guān)、調(diào)度絞車(chē)、電話(huà)、手鎬、手錘、撬棍、鐵鍬等，名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量如下表：設(shè)備及工具配備表序號(hào) 設(shè)備、工具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注一 施工設(shè)備1 噴漿機(jī) PZ—5 臺(tái) 2 一臺(tái)備用2 攪拌機(jī) 臺(tái) 23 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) YT28 臺(tái) 64 風(fēng)鎬 G10 臺(tái) 25 風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī) MQT—120 臺(tái) 2二 供電設(shè)備1 控制開(kāi)關(guān) KJZ200/660 臺(tái) 22 饋電開(kāi)關(guān) QBZ80/660 臺(tái) 63 綜保 臺(tái) 2三 通風(fēng)設(shè)備1 局部通風(fēng)機(jī) 2 型對(duì)旋風(fēng)機(jī) 臺(tái) 2 一臺(tái)備用15 / 542 瓦斯傳感器 GJC4 臺(tái) 2四 提升設(shè)備1 絞車(chē) 25KW 臺(tái) １2 鐵鍬 把 153 手鎬 把 44 手錘 把 2第五章 支護(hù)質(zhì)量與要求第一節(jié) 主控項(xiàng)目一、錨網(wǎng)噴支護(hù)工程：拱幫部均為 φ202200 成套螺紋鋼錨桿，每批加工的錨桿必須有鋼材合格證方可使用。托盤(pán)采用 10mm 厚鋼板加工，規(guī)格 15015010mm。： 圓鋼加工，必須有鋼材合格證并經(jīng)拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。網(wǎng)子規(guī)格 20221000mm，網(wǎng)孔規(guī)格 100100mm，焊接牢固。：樹(shù)脂藥卷規(guī)格 CK23K2340。藥卷無(wú)變質(zhì)、破損現(xiàn)象，錨固劑必須有出廠(chǎng)合格證。：水泥、水、骨料、外加劑（速凝劑）的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定；混凝土的配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計(jì)要求；噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 C20，鋼筋混凝土等級(jí)達(dá)到 C30，鋪底混凝土等級(jí)達(dá)到 C20。砂子選用含泥量不大于 3％的水洗砂，石子選用粒徑 5～10mm 的碎石。：每批加工的鋼材必須有檢驗(yàn)部門(mén)的鋼材合格證與出廠(chǎng)合格證方可使用。二、模板工程：，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝后和澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行觀(guān)察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。16 / 54，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：①倉(cāng)體為50mm；②硐室為30mm。三、鋼筋工程、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。、規(guī)格、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)強(qiáng)度及其它必要的性能指標(biāo)按批進(jìn)行復(fù)查，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，搭接接頭錯(cuò)開(kāi)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。：扎絲規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扎量的 20%，且不應(yīng)連續(xù)。四、混凝土工程：1．水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、出廠(chǎng)日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)檢查，質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》GB175 的規(guī)定，出廠(chǎng)日期超過(guò) 3 個(gè)月以上的水泥，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果決定可否使用。2．混凝土用砂、石質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，砂、石到場(chǎng)后，應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。3．拌制混凝土用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63 的規(guī)定。4．混凝土配合比應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。5．首次使用的混凝土配合比，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)后確定，其性能應(yīng)在滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)、合理的條件下達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。第二節(jié) 一般項(xiàng)目：煤倉(cāng)毛直徑 8800mm，施工中線(xiàn)距任一幫允許偏差：合格 0～＋150mm。17 / 54：螺紋鋼錨桿錨固力設(shè)計(jì)達(dá)到 100KN。合格不小于設(shè)計(jì)的 90％。：安裝牢固，托板緊貼壁面，不松動(dòng)；錨桿托板要壓緊壓實(shí)金屬網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)用 14＃ 鉛絲雙股扣扣相連。：不小于設(shè)計(jì)噴厚的 90%； 800800mm，為矩形布置。允許偏差177。100mm。 2150mm，允許偏差