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11111汽車維護技能崗位能力(編輯修改稿)

2025-05-04 04:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 相同,應按維修手冊進行?! ∠旅嬉载S田佳美為例進行說明:運行車輛,使發(fā)動機和變速箱處于正常的工作溫度(7080℃),然后將車輛停在水平路面上,并拉緊駐車制動,同時,發(fā)動機怠速運轉,將變速桿從“P”擋換入各擋位后回到“P”擋后,將變速器油尺拉出擦凈,再全部插入管內;再次將油尺拉出,檢查油位是否在HOT(熱)范圍內?! OOL HOT DEXRONⅡ 在HOT范圍內,合適?! ∽詣幼兯倨鬟_到規(guī)定行駛里程或放置一年以上必須更換全部油液,同時還應更換ATF濾清器。換油時必須使用規(guī)定型號的ATF。具體換油里程、換油方法、用油規(guī)格依廠家維修手冊規(guī)定進行,下面以豐田佳美為例說明。  確定ATF的型號為DEXRONⅡ型。首先取下放油孔塞,放出ATF,更換新襯墊后裝回擰緊;然后通過加油管加入新ATF,;最后按上面介紹的方法檢查油面高度,并調到為規(guī)定值。采用傳統(tǒng)的方法更換舊油只能排放或填充ATF總容量的1/2,(,換油量3L;,換油量3L。)這樣,殘留下來的舊油會污染新的變速器油,而新舊油混合后,必然會影響自動變速器各方面的性能。若用專用的換油設備,就能徹底將舊的變速器油全部排盡,而且在排放的同時填裝等量的相同規(guī)格的新變速器油。項目二:離合器的檢查與調整一.實訓名稱:離合器檢修二.實訓目的:1.會進行離合器及其操縱機構的拆卸、解體、零件的檢驗和分類。 2.能夠認識離合器主要零件的結構及相互裝配關系。 3.了解離合器壓盤、從動盤等主要零件的檢修方法。 4.掌握離合器及其操縱機構的裝配、安裝與調整的方法和技術要求。三.實訓設備及工具: 1.離合器維修常用工量具一套。 2.離合器維修專用工具及設備(離合器拆裝工具、和彈簧彈力試驗機等)一套(臺)。汽車底盤維修專用工具(特別是一些拆裝工具)可參照實訓內容中的圖示自制。3.EQl092系列貨車離合器總成一輛(套)四.實訓過程操作步驟: 1.離合器主要零件的檢修 (1)離合器壓盤的檢修 1)離合器壓盤的檢測壓盤裂紋的檢驗:應在徹底清洗后進行,若有裂紋及缺陷,應予報廢。壓盤平面度的檢驗:??煞旁谄桨迳嫌煤癖∫?guī)檢測。壓盤表面溝槽的檢驗:由于摩擦片鉚釘外露擦傷壓盤表面,而使其工作平面磨出溝槽時,溝槽深度不得超過0.5mm。檢驗溝槽深度可用圖所示的平面度檢驗法。 2)離合器壓盤的修理壓盤一般應在平面磨床上進行光磨, 但光磨后,其厚度應不小于原廠標準厚度1mm。 若壓盤表面有嚴重的龜裂現(xiàn)象,且磨損溝槽深度大于0.5mm以上時,應換用新件。 (2)離合器從動盤的檢修 1)摩擦片的檢修 摩擦片的檢驗一般采用量具與觀察相結合的方法進行。圖23所示是用游標卡尺測量從動盤兩面鉚釘深度。一般要求離合器摩擦片鉚釘沉入深度應不小于O.50mm,使用極限為0.20~0.30mm。摩擦片的修理與更換,要根據(jù)摩擦片表面的磨損情況而定。如果其表面僅僅輕微燒蝕、硬化,可用銼刀或粗紗布磨光后繼續(xù)使用。若摩擦片磨損過薄、破裂或摩擦片表面距鉚釘頭的距離小于0.50mm時,均必須更換摩擦片。當摩擦片厚度適宜,只有部分鉚釘露出時,可加深鉚釘孔重鉚。 ①離合器踏板自由行程的調整 、 EQl092汽車離合器踏板自由行程應為30~40mm(如圖27所示)。 檢查離合器踏板自由行程的方法如圖28所示。可用普通直尺支在駕駛室地板上,先測出離合器踏板在完全放松時的高度,再用手輕輕推壓踏板,當感覺到阻力增大(即分離軸承端面與分離杠桿兩端面剛剛接觸)時,停止推壓,測出踏板高度,前后兩次測出的高度差即為離合器踏板自由行程的數(shù)值。 離合器踏板自由行程的調整方法如圖2—9所示。可通過調整分離拉桿2上的球形調整螺母1來進行。該螺母旋入,則自由行程減小,旋出,則增加。調整合適后,鎖緊螺母鎖緊。 ②離合器分離杠桿高度的調整 調整分離杠桿的調整螺母,使分離杠桿端工作面距飛輪的高度為56177。0.2mm(即用深度尺測量分離杠桿端至減振器上的減振盤表面之間的距離為35.4177。0.2mm),調整好后,鎖緊螺母應予鎖緊。 ③離合器主缸推桿與活塞的間隙調整 離合器主缸推桿與活塞的間隙應為O.2~O.7mm。調整時,先松開推桿鎖緊螺母,放長推桿,當推桿端頭與活塞頂面接觸時(憑手感),將推桿反旋1/7~1/2圈,用鎖緊螺母鎖緊推桿。用相同的方法,將工作缸推桿與工作活塞間的間隙調整為0.4~0.6mm。五.實訓結論EQl092離合器踏板自由行程30~40mm完全放松時的高度A: mm用手輕輕推壓踏板B: mm測量結果 mm 項目三: 電腦四輪定位儀一、 實驗目的:1. 掌握電腦四輪定位儀的原理及組成;2. 掌握電腦四輪定位儀的安裝及使用方法;3. 掌握有關項目的檢測;4. 了解有關車輪定位的調整方法及有關技術要求。二、 實驗器材:電腦四輪定位儀 一套汽車 一輛氣泵 一臺四柱舉升機 一臺三、 實驗要求:實驗前學習實驗指導書內容,實驗中嚴格遵守實驗指導步驟進行儀器的操作。四、 實驗內容:(一) 有關車輛四輪定位的的基本情況了解1. 車輛行駛方面的問題及出現(xiàn)故障的現(xiàn)象;2. 檢查各零部件有無異?,F(xiàn)象,必要時進行檢修或更換,以確保檢測質量;(二) 檢測儀器的安裝1. 將電子轉盤按其標記“L”和“R”分別放置在四柱舉升機器左右支撐板凹槽內;2. 將被測車輛停放在舉升機上,并將前輪停放在轉盤上(車輪與轉盤對正):3. 將儀器的四個夾具分別安裝在前后輪上,同時將測試頭裝在夾具上;4. 測試儀連線:分別將每側前后車輪上的測試頭連線,接口的“O”口分別連到控制柜相應接口上,電子轉盤分別與對應車輪測試頭連接;5. 分別調整四個測試頭水平。6. 連接控制柜電源線(三) 測試1. 接通電源,開啟計算機;2. 被測車輛數(shù)據(jù)輸入:可得到被測車輛的標準數(shù)據(jù)(用以與檢測數(shù)據(jù)對照,便于調整);3. 輪胎壓力(按所沒車輛的標準壓力);4. 輪輞跳動補償操作:分別將前、后輪利用二次舉升機舉起,車輪每次轉動90,按補償輸入鍵(測試頭中間鍵),轉動四次完成跳動補償(~176。誤差);5. 使用抵壓板將制動壓板壓下,并固定;6. 拔下電子轉盤固定銷;7. 按顯示屏幕上所提示的項目操作:分別將方向盤轉至“車輪正直方向”,“右側至極限位置”,“右側測量位置”,“左側測量位置”,“左側極限位置”;每次須出現(xiàn)“綠柱
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