【文章內(nèi)容簡介】 石膏 (CaSO4 . 2H2O)。經(jīng)過濾機(jī)脫水得副產(chǎn)品石膏。 1）主要設(shè)備 SO2 吸收系統(tǒng)主要包含以下設(shè)備 : 序號 設(shè)備 規(guī)格 單位 數(shù)量 廠家 煅燒爐 1 吸收塔 脫硫塔本體：尺寸：Φ 5800mm 30500mm；底板：底板圈Φ6200/5400，δ≥ 30mm；內(nèi)底板Φ 5400mm，δ 14；頂部：δ =8mm（ H:） 噸 85 蘭豐環(huán)保 上部：δ =12mm（ H:8m）；中部：δ =14mm（ H:10m） 7 下部：δ =16mm（ H:6m）；塔外加強(qiáng)筋： 20/16/14 工字鋼，L140/120/100/75 角鋼；塔內(nèi)支撐梁： 7 層， 200*400 矩形管；人孔及法蘭短接： 600*800 人孔5 套， DN400 管口 8 套， DN150管口 3套， DN80管口 13套， DN50管口 15 套，其他表計(jì)及側(cè)攪安裝孔 20 套 2 塔外氧化池 尺寸：Φ 5800mm 1100mm，鋼材重量，δ 16mm，含底板、頂板、外加強(qiáng)、梯子平臺等 噸 45 蘭豐環(huán)保 玻璃鱗片防腐，基層噴砂處理，漿液接觸部分 4mm，其他區(qū)域2mm 各規(guī)格管口短接及法蘭：DN400/200/150/100/80/50 雙葉片頂攪，軸為碳鋼襯膠，葉片 或 2205 3 吸收塔漿液循環(huán)泵 A/B/C/D/E 臥式無堵塞離心泵， Q＝950m3/h， H=20/20/24/24/26m，N=110/110/132/132/160kW。 臺 5 襄樊 525 4 側(cè)進(jìn)式， N= 。耐磨合金 臺 3 萊寧 5 氧化池?cái)嚢杵? 頂入式，雙級，軸為碳鋼襯膠，葉片為 臺 1 6 氧化池空氣分配器 DN25，材質(zhì)： 支 3 7 吸收液旋流器 處理量 30m179。/h，旋流子二用一備 臺 1 8 吸收塔氧化風(fēng)機(jī) A/B 羅茨風(fēng)機(jī)， Q=2200Nm3/h?！鱌=98kPa， N=110kW。組合件 臺 3 常州慶中 9 吸收塔石膏漿液排 出泵 A/B 臥式離心泵， Q=，H=30m， N=3kW。 臺 2 襄樊 525 蘇法爾 10 吸收塔噴淋管 FRP 管， 4 層。 套 4 江蘇華盾 \無錫暢悉、河北中意 11 吸收塔噴淋層噴嘴 30m3/h,共 133個(gè) /套 ,5個(gè)備用。 個(gè) 133 上海守望者 12 吸收塔除霧器 內(nèi)置式 ,φ ， 2 層屋脊 式 +1層管式 套 1 上?；袅?、浙江德 創(chuàng)、北京貝克萊 13 吸收塔入口合金貼 襯 材質(zhì) ,2mm 套 1 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 14 吸收塔泵進(jìn)口濾網(wǎng) DN250，濾網(wǎng)材質(zhì)： FRP 或 PP 個(gè) 4 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 15 氧化空氣噴槍 DN50，材質(zhì)： 支 3 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 16 石膏排出泵濾網(wǎng) DN65，濾網(wǎng)材質(zhì)： FRP 或 PP 個(gè) 2 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 8 17 塔內(nèi)緊固件 合金鋼 個(gè) 268 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 焙燒爐 1 吸收塔 脫硫塔本體，尺寸：Φ 5800mm 28500mm；底板 ：底板圈Φ6200/5400，δ≥ 30mm；內(nèi)底板Φ 5400mm，δ 14；頂部：δ =8mm（ H:） 噸 80 蘭豐環(huán)保 上部：δ =12mm（ H:8m）；中部：δ =14mm（ H:9m） 下部：δ =16mm（ H:5m）；塔外加強(qiáng)筋： 20/16/14 工字鋼，L140/120/100/75 角鋼；塔內(nèi)支撐梁： 5 層， 200*400 矩形管；人孔及法蘭短接： 600*800 人孔5 套， DN400 管口 4 套， DN150管口 3套， DN80管口 13套， DN50管口 15 套，其他表計(jì)及側(cè)攪安裝孔 20 套 2 吸收塔漿液循環(huán)泵A/B 臥式無堵塞離心泵， Q＝400m3/h， H=20/22m， N=22/30kW。 臺 3 襄樊 525 3 吸收塔攪拌器A/B/C 側(cè)進(jìn)式， N= 4KW。耐磨合金 臺 3 萊寧、伊卡托、夏 普 4 吸收塔氧化風(fēng)機(jī)A/B 羅茨風(fēng)機(jī)， Q=800Nm3/h?！鱌=80kPa， N= 55KW。組合件 臺 2 章鼓、百事徳、常 州慶中 5 吸收塔石膏漿液排出泵 A/B 臥式離心泵， Q=7m3/h， H=30m，N=。 臺 2 襄樊 525 6 吸收塔噴淋管 FRP 管， 2 層。 套 2 江蘇 華盾 \無錫暢悉、河北中意 7 吸收塔噴淋層噴嘴 30m3/h,共 24 個(gè) /套。 套 24 上海守望者 8 吸收塔除霧器 內(nèi)置式 ,φ ， 2 層 套 1 上?；袅帧⒄憬?創(chuàng)、北京貝克萊 9 吸收塔入口合金貼襯 材質(zhì) ,2mm 套 1 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 10 吸收塔泵進(jìn)口濾網(wǎng) DN200，濾網(wǎng)材質(zhì)： FRP 或 PP 個(gè) 2 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 11 氧化空氣噴槍 DN25，材質(zhì)： 支 3 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 12 石膏排出泵濾網(wǎng) DN50，濾網(wǎng)材質(zhì)： FRP 或 PP 個(gè) 2 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 13 塔內(nèi)緊固件 合金鋼 個(gè) 64 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 2） SO2 吸收塔 FGD 系統(tǒng)的吸收塔采用空噴淋塔，內(nèi)有攪拌器、氧化空氣分布系統(tǒng)、噴淋層、除霧器及防腐內(nèi)襯。 9 吸收塔的布局根據(jù)具體功能劃分為吸收區(qū)、脫硫產(chǎn)物氧化區(qū)和除霧區(qū)。煙氣中的有害氣體在吸收塔區(qū)與吸收劑接觸被吸收；除霧區(qū)將煙氣與洗滌漿液滴及灰分分離；吸收 SO2 后生成的亞硫酸鈣在氧化區(qū)進(jìn)一步被鼓入的空氣氧化為硫酸鈣，然后以石膏的形式結(jié)晶析出。 煅燒爐塔外氧化池內(nèi)發(fā)成的反應(yīng)與本體內(nèi)發(fā)成的反應(yīng)相同。 在吸收塔內(nèi)，吸收劑吸收 SO2 發(fā)生以下反應(yīng)： SO2 + H2O → H 2SO3 H2SO3 H+ + HSO3 SO2 吸收反應(yīng)生成的部分 HSO3 被吸收塔噴淋區(qū)煙氣中氧氣氧化 ， 剩下的部分 HSO3 在吸收塔集液池中被完全氧化 ： HSO3 + 1/2 O2 → HSO 4 HSO4 H+ + SO4 2 從制漿系統(tǒng)進(jìn)入吸收塔的 熟石灰 漿液中和了氫離子 ， 使塔內(nèi)漿液的 pH 值保持穩(wěn)定 ， 中和反應(yīng)如下 ： Ca2+ + OH + H+ + SO42→ CaSO 4? 2H2O 煙氣中如 Cl 和 F 那樣的雜質(zhì)被漿液吸收反應(yīng)生成氯化鈣和氟化鈣沉淀物 ，而含有石膏、煙塵和雜質(zhì)的漿液被送往石膏脫水車間。 3）漿液循環(huán)泵 漿液循環(huán)泵是漿液循環(huán)分項(xiàng)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，吸收塔下部漿液箱中漿液，通過漿液循環(huán)泵將含有石膏和新鮮 消石灰 漿液送至塔上部噴嘴噴淋而下，使塔內(nèi)氣液兩相充分接觸。 吸收塔旁共安裝有 三 臺漿液循環(huán)泵，吸收塔頂部共安裝 三 層噴淋管，每臺漿液循環(huán)泵對應(yīng)一層噴淋管。在噴淋管上裝有若干個(gè)噴嘴，以形成液霧、液柱或液幕，含 SO2 的煙氣與漿液的液霧霧滴接觸時(shí)， SO2 被吸收，煙氣中的 Cl、 F 和灰塵等大多數(shù)雜質(zhì)也在吸收塔中被去除。噴淋層、噴嘴之間的布置設(shè)計(jì)成有利于漿液和煙氣 更有效地接觸。 4）側(cè)進(jìn)式攪拌器 在吸收塔 內(nèi)下部漿液箱中水平徑向布置有 3 臺側(cè)進(jìn)式攪拌器，除有助于氧化空氣充分?jǐn)U散外，另一作用是使?jié){液保持混流狀態(tài)，從而使其中的脫硫有效物質(zhì) Ca(OH)2 固體微粒 )也保持在漿液中的均勻懸浮狀態(tài)。 氧化空氣噴嘴位于 攪拌器的上方，噴嘴將氧化空氣鼓入吸收塔，攪 10 拌器產(chǎn)生的高速液流使鼓入的氧化空氣分裂成細(xì)小的氣泡，并散布至氧化區(qū)的各處，進(jìn)而將CaSO3 氧化成 CaSO4。 5）氧化風(fēng)機(jī) 氧化風(fēng)機(jī)是提供空氣使亞硫酸鈣在漿液池中被氧化成石膏的設(shè)備。氧化風(fēng)機(jī)選用羅茨型風(fēng)機(jī)，吸收塔共設(shè)置 5 臺氧化風(fēng)機(jī) ， 在正常情況下， 煅燒爐吸收塔、煅燒爐氧化池、焙燒爐吸收塔各運(yùn)行一臺氧化風(fēng)機(jī) 。 另外倆臺氧化風(fēng)機(jī)備用。 6）除霧器 除霧器安裝在吸收塔的上部，用來捕集經(jīng)脫硫后出塔凈煙氣中所夾帶的漿液霧滴，盡可能地保護(hù)其后的煙道及設(shè)備不受沾污，避免因沾污結(jié)垢而造成設(shè)備堵塞。 在本工程中，采用的除霧器是采用兩級折流板除霧 +一級管式除霧。 折流式除霧器由數(shù)塊折流板組成。其中每兩塊折流板，構(gòu)成一個(gè)通道的壁，在通道的每個(gè)拐彎處裝有一個(gè)貯器，收集并排出液體，液滴與氣體在拐彎處分離。當(dāng)氣流經(jīng)過拐彎處，慣性力阻止液滴隨氣體流動，一部分液滴碰撞 到對面的壁上，聚集形成液膜，并被氣流帶走聚集在第二拐彎處的貯器里。這部分在第一個(gè)拐彎處分離出來的液滴，包括大的液滴和部分靠近第一個(gè)拐彎處外壁運(yùn)動的細(xì)滴。剩余的細(xì)滴經(jīng)過通道截面重新分配后能夠靠近第二個(gè)拐彎處。同樣，部分靠近第二拐彎處外壁的液滴，經(jīng)過碰撞外壁，聚積成液膜并聚集在第三個(gè)拐彎處的貯器里。最后，經(jīng)過除霧的氣流離開折流除霧器。 管式除霧器用于脫硫末端水噴淋，一方面降低霧沫夾帶造成的凈煙氣塵含量高的問題，另一方面對板式除霧器進(jìn)行沖洗，防止其結(jié)垢結(jié)塊。 采用此除霧器能去除塔內(nèi)被煙氣帶走的細(xì)小霧滴。同時(shí)在除霧 器的上下方均設(shè)置噴淋清洗裝置，避免煙氣中帶來的細(xì)小塵粒在除霧器上的粘附而造成系統(tǒng)阻力增加。 除霧器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特別注意到了脫硫裝置漿液及飛灰造成的堵塞問題，設(shè)置了自動沖洗系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)間根據(jù)程序的設(shè)定自動啟停，也可人工調(diào)節(jié)。除霧器沖洗系統(tǒng)能夠?qū)ΤF器進(jìn)行全面的沖洗，不存在任何死角。 除霧器要按照設(shè)定程序沖洗，以防凈煙氣中所夾帶的漿液霧滴在除霧器壁上沾污結(jié)垢，引起除霧器壓降增加，除霧效率下降。沖洗時(shí)，如果吸收塔處于高水位，則沖洗頻率就按較長時(shí)間間隔進(jìn)行，但是為了防止除霧器因攜帶漿液液滴而引起堵塞，最長時(shí)間間隔時(shí)間 的設(shè)定，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)除霧器要求的最短間隔沖洗時(shí)間來設(shè)定。 11 吸收劑制備系統(tǒng) 1）概述 本期工程 新建粉倉一座及輸粉裝置 ， 組成制漿系統(tǒng)。 脫硫所需的 生石灰 粉采用外購的方式運(yùn)至脫硫島制漿區(qū)， 生石灰 粉倉按 5 天 的設(shè)計(jì)耗量進(jìn)行設(shè)計(jì)。 生石灰粉其純度應(yīng)不低于 90%，粒度：大于 200 目； 95%過篩率。 全套吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)滿足 FGD 所有可能的負(fù)荷范圍。 2) 系統(tǒng)描述 石灰漿液制備區(qū)設(shè)置一個(gè)石灰粉倉，石灰粉倉的有效容量為 120m3。 為防止下料椎體堵料， 設(shè)置倆臺流化風(fēng)機(jī)及流化風(fēng)加熱器 ， 通過加熱的流花風(fēng)使粉 倉內(nèi)形成流通氣流。下料椎體下測設(shè)置 氣動 插板門， 在插板閥下側(cè)設(shè)置變頻星形給料器。 通過控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制給料大小。 漿液箱內(nèi)石灰粉與循環(huán)水混合至密度為 1200kg/m3~1250kg/m3(含固量 30%)的石灰漿液。 設(shè) 2 臺石灰漿液泵 ( 1 運(yùn) 1 備 )將漿液打到吸收塔，根據(jù)煙氣負(fù)荷、吸收塔煙氣入口的 SO2濃度和 pH 值來控制噴入吸收塔的漿液量，剩余部分返回漿液箱循環(huán)，以防止?jié){液沉降、結(jié)塊和管道堵塞。石灰漿液箱容量可以滿足鍋爐煙氣脫硫 5 個(gè)小時(shí)的耗量。 石膏處置系統(tǒng) 石膏 處理系統(tǒng)主要由石膏旋流器、真空帶式 壓濾機(jī)、濾液池、濾液泵、管路閥門等組成。 吸收塔的濃度為 1520%石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏旋流器濃縮，濃縮后的 50%左右石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。 石膏水力旋流器分離出來的溢流液 回 。 焙燒爐地坑循環(huán)利用。 為控制脫硫石膏中 Cl－等成份的含量，確保脫硫石膏品質(zhì)，進(jìn)入真空皮帶機(jī)的石膏餅用工藝水沖洗以去除氯化物，同時(shí)逐步脫水，真空破壞后石膏餅自動落入石膏皮帶輸送機(jī)，皮帶圍繞驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動，濾布與皮帶分離并用工藝水沖洗。皮帶脫水機(jī)將石膏漿液脫水后其成品含水率為 10%。 石膏過濾水收集在 焙燒地坑 中，再 地坑泵 送回 事故漿液池循環(huán)利用 。 皮帶脫水機(jī)的沖洗水包括濾布沖洗水和濾餅沖洗水，通過工藝水泵提供。 石膏水力旋流器有雙重作用： ? 石膏漿液預(yù)脫水 12 ? 石膏晶體分級 進(jìn)入水力旋流器的石膏懸浮切向流產(chǎn)生離心運(yùn)動，重的固體微粒拋向旋流器壁，并向下流動，形成底流，細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動，形成頂流。 系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲存間。 脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中，會富集重金屬元素和 Cl等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響石膏的品質(zhì)，因此，脫硫裝置要排放一定量的廢水，進(jìn)入廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)。 在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生 的廢水 (例如：吸收劑或石膏漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等 )收集在 FGD 裝置的排水坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用，不直接排放。 主要設(shè)備參數(shù)： 序號 設(shè)備 規(guī)格 單位 數(shù)量 廠家 1 石膏漿液緩沖罐 V=16m3。碳鋼襯玻璃鱗片 噸 5 鹽城蘭豐 2 石膏漿液緩沖罐攪拌器 頂進(jìn)式， N=3kW。軸 /槳葉：耐磨合金 個(gè) 1 浙江恒豐泰、浙江長城、江陰石化、江蘇法爾 3 石膏漿液緩沖罐漿液泵 A/B 臥式離心泵， Q=25m3/h， H=45m，N=11kW。殼體 /葉輪：鑄鋼襯膠 /合金 臺 2 襄樊 52石家莊強(qiáng)大泵業(yè) 、江蘇法爾 4 石膏漿液旋流器 處理量： 35m3/h(含水 80%) 臺 2 5 真空皮帶脫水機(jī)A/B 處理量： 7t/h（石膏含水 10%），N=+4kW 臺 1 浙江德創(chuàng)、江蘇德 克 6 氣液分離器 A/B 皮帶機(jī)配套 臺 2 7 水環(huán)真空泵 A/B 皮帶機(jī)配套 臺 2 8 濾布沖洗水箱