【文章內(nèi)容簡介】 插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個箍筋直徑，以便連接。 鋼筋安裝位置和檢查方法 項目 允許偏差（㎜） 檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。10 鋼尺檢查 寬，高 177。5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。1 0 177。5 鋼尺量兩端、中間各一點，取最 大值 排距 177。5 保護層厚度 基礎 177。10 177。5 鋼尺檢查 柱、梁 177。5 鋼尺檢查 板、墻 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 （ 9）澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括： 1) 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 4) 構造鋼筋的品種、規(guī)格、 數(shù)量、位置等。 長城監(jiān)理 12 事后監(jiān)理控制要點與方法 （ 1）鋼筋連接后，不能澆水冷卻或隨意拋擲。 （ 2）鋼筋連接完成后，要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 3）現(xiàn)場進行隱蔽驗收時必須嚴格按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042020及設計的要求驗收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應予整改，直至整改完畢后方可隱蔽。 模板安裝的質(zhì)量控制要點 在澆筑混凝土前，應對模板工程進行驗收。 控制模板安裝偏差 模板軸線放線后，應有專人進行技術復核，無誤后方可安裝模板。模板安裝的根部及頂部應設標 高標記，并設限位措施，確保標高尺寸準確。支模時應拉水平通線，設豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。 梁模板上口應設臨時撐頭，側模下口應貼緊底?；驂γ妫睋闻c上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側壓力適當加設橫檔。模板厚度應一致，格柵面應平整，格柵木料要有足夠強度和剛度。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 控制模板變形 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前模板應提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 混凝土工程監(jiān)理工作要點 底板大體積混凝土監(jiān)理工作要點 本工程地下室面積較大、平面尺寸較長、底板較厚 ,混凝土澆筑屬于大體積混凝土澆筑，應按大體積混凝土施工的有關規(guī)定進行。 （ 1）大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾個方面： 1) 水泥水化熱引起混凝土溫度應力； 長城監(jiān)理 13 2) 混凝土內(nèi)外約束條件的不同引起應力不均； 3) 外界氣溫變化引起混凝土內(nèi) 外溫差變化； 4) 混凝土的收縮變化； （ 2）主要從以下幾個方面采取綜合性措施，有效地解決大體積混凝土裂縫問題： 1) 混凝土原材料的選擇： ① 水泥：選用普通硅酸鹽水泥并外摻粉煤灰外摻料。為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當外摻粉煤灰是可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，可以延遲水化熱高峰期的到來，有利于強度增長，避免溫度應力過大而產(chǎn)生裂縫。并且摻入粉煤灰后，還可改善混凝土的合易性。 ② 碎石：選用及配較好的花崗巖碎石，粒徑為 10～ 30mm，其含泥量不得大于 1%，且不得含有有機雜質(zhì)。 ③ 砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過 25，通過 篩孔的砂不得少于 15%。 2) 混凝土配合比的設計： ① 混凝土強度 C C40；抗?jié)B強度按設計及規(guī)范要求 S10； ② 水灰比控制在 ～ ，坍落度控制在 18～ 22cm； ③ 混凝土的初凝時間不少于 5 小時； ④ 混凝土的砂率控制在 35%～ 40%； 3) 根據(jù)大體積混凝土特點，分別考慮具體的施工方法及澆筑程序 ① 混凝土的布料順序：大體積混凝土澆筑擬采取由一邊向另一邊推進，一次澆筑一個坡度。 薄層覆蓋，循 序推進，一次到頂?shù)姆椒ㄟM行布料； ② 混凝土的布料方法：混凝土的布料宜采用混凝土輸送泵布料，并采用溜槽配管施工，以充分滿足混凝土的即時澆筑； ③ 混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗，振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下。每一振點延續(xù)時間，應使表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。 ④ 混凝土的泌水及浮漿處理：在混凝土的澆筑過程中，應先在未澆筑的一邊設置集水坑，讓混凝土中多余的水粉和浮漿沿分層斜面流下，順混凝土墊層流至集水抗中，在 長城監(jiān)理 14 集水坑中用抽水泵將其抽出基坑排出場外。 4）混凝土的表面處理：因混凝土表面浮漿較厚，在澆筑后 23 小時，按標高初步用長刮尺刮平，然后用木槎板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在混凝土初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散失，促進混凝土養(yǎng)護。 5）防水混凝土的養(yǎng)護方法：為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，必須加強防水混凝土的養(yǎng)護。 6）混凝土澆筑后的測溫及溫控 為了隨時了解和掌握各種部位混凝土在硬化過程中的水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差 過大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)，確保施工質(zhì)量，對底板混凝土宜采用溫度計測溫方法監(jiān)測和控制。 7）有效控制混凝土的出機溫度和澆筑溫度。 8）加強旁站監(jiān)理，控制施工質(zhì)量。 抗?jié)B混凝土監(jiān)理工作要點 本工程地下室的防水工程是很重要的工程，因此我們主要做好以下質(zhì)量控制工作： （ 1）審核承包人的施工組織設計。 （ 2）根據(jù)地下水質(zhì)審查水泥品種是否合適，外加劑品種摻量應由試驗確定，防水混凝土配合比、抗?jié)B標號應符合設計要求。 （ 3）施工降水措施得當，基坑內(nèi)不得有水。 （ 4）復查定位放線、軸線、標高應符合設計要求。 （ 5）底板、壁板的模板應符合規(guī)范要求。 （ 6）防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 （ 7）穿墻管件、預埋件應除銹和清除焊渣，并應焊止水板，固定牢固，預埋管應焊止水環(huán)，并應做通水試驗，驗收合格后，辦理隱蔽驗收。 （ 8）孔洞周邊應設加強鋼筋。 （ 9）電線管用無縫管確保管內(nèi)不進水。 （ 10）底板應連續(xù)澆筑，不得留施工縫，壁板的水平施工縫應符合規(guī)范要求，施工縫應做成凹凸形、階梯形或采用金屬止水片，對施工縫應進行處理，即清除浮渣、鑿毛、 長城監(jiān)理 15 沖洗干凈、保 持濕潤，先鋪同標號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。 （ 11）后澆帶處理。①后澆帶兩側模板一定要安裝好，確?；炷翝仓軐?；②后澆與先澆混凝土時間間隔必須符合設計要求，且不少于 42 天；③用微膨脹混凝土澆后澆帶，應先做配比試驗，后澆筑；④后澆帶應按施工縫方法處理，養(yǎng)護不少于 28 天。 （ 12）防水混凝土標號應符合設計要求，澆水養(yǎng)護不少于 14 晝夜。拆模時，防水混凝土結構表面的溫度與周圍氣溫的溫差不宜太大。 （ 13）粉刷或填土前應檢查外觀質(zhì)量，必要時做蓄水試驗，檢查有無滲漏，同時觀測沉降。 （ 14）填土前應進行驗收質(zhì) 量評定。 （ 15）資料齊全。①原材料質(zhì)保書、試驗報告；②定位放線記錄和簽收記錄；③施工記錄、施工縫處理記錄；④隱蔽工程驗收記錄和工程評定。 混凝土質(zhì)量保證措施 （ 1）商品混凝土運至現(xiàn)場后，要求施工方現(xiàn)場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為 177。10mm 。并用標定后的新拌混凝土測試儀檢測，以此來控制混凝土的澆拌質(zhì)量。 （ 2）同時設專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。 （ 3）在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用 HZ30，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭初混凝土的密實。 （ 4）對混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。 （ 5）在澆筑混凝土時，是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確，必要時要求施工方在鋼筋上架設腳手板，減少作業(yè)人員踏鋼筋。 （ 6）墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。 （ 7）為了保證施工現(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑質(zhì)量，特采取如下預控措施： 1）對混凝土所使用的材料按規(guī)范及設計要求進行檢測 2）加強見證取樣和先進儀器的檢測現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑混凝土的保證措施 3）澆筑混凝土前，掌握 氣象變化情況，使混凝土澆筑避開惡劣天氣。外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119 的規(guī)定，凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用，外加劑進場必須有專人驗收、保管、發(fā)放，每 5T 為一批（不夠亦按一批計） 長城監(jiān)理 16 使用前進行驗收。 4）現(xiàn)場必須具備混凝土試塊的制作及養(yǎng)護條件，有健全的管理制度，現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓、考核、持證上崗，混凝土施工前應檢查技術安全交底及應具備混凝土養(yǎng)護條件。 5）在混凝土攪拌、運送、澆筑等過程中防止擅自加水 4. 地下防水混凝土結構細部構造監(jiān)理控制要點 超長地下混凝 土結構工程的細部構造主要包括施工縫、后澆帶等，其設計應滿 足《地下工程防水技術規(guī)范》（ GB501082020）的要求。 施工縫部位：遇水膨脹止水條 +SBS 防水卷材 后澆帶部位：膨脹混凝土 +遇水膨脹水條 +SBS 防水卷材 認真審核施工單位上報的《施工方案（地下工程防水）》。 根據(jù)批準的《施工方案（地下工程防水）》，編制《旁站監(jiān)理計劃（地下工程防水）》，并組織實施。 施工縫應著重控制以下幾方面： （ 1）防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。 （ 2）當留設施工縫時，應遵守下列規(guī)定：墻體水 平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于 300mm 的墻體上，墻體預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于 300mm；垂直縫施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。 （ 3）