硫化壓力對膠料性能的影響培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-04-29 00:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 模具的上模板處加裝了壓力傳感器，用以測試試樣在模腔中的壓力變化。 常規(guī)注壓性能測試試片的制作： 注壓常規(guī)試片制作如圖4，是在常規(guī)模壓模具的上模板上開注膠孔，在注壓過程中包括了兩個壓力參數(shù)：一是鎖模力、一是注膠壓力，因而不能使用平板硫化機。注壓的時候需要鎖模力先把模具鎖緊，注膠壓力再把膠料注入模腔中，于是實驗選擇在注壓機上進(jìn)行。注壓機先給模具一個120MPa的鎖模力，同時調(diào)節(jié)注膠壓力從3MPa到20MPa。同模壓常規(guī)制片一樣，通過壓力傳感器記錄模腔內(nèi)的實際壓力。 圖4 膠料常規(guī)性能注壓試片制作示意圖 模壓恒壓壓縮永久變形試樣的制備： 模壓恒定壓縮永久變形試樣的制備與GB/T77591996要求相同，為了測量模腔內(nèi)的實際壓力，試驗在模具內(nèi)的一邊鉆一個孔，保證壓力傳感器和其中的一個模腔相連。 注壓恒壓壓縮永久變形試樣的制備： 這一實驗也是在平板硫化機上完成，所用模具和模壓恒壓模具基本相同，見圖5，只需要把上模板換成注膠缸就可以了。實驗的時候把未硫化膠料放在70oC的烘箱中20min，這是為了保證膠料在注壓過程中較好的流動性。 圖5 膠料恒定壓縮永久變形注壓試樣模具圖 ；；；4； ； 硫化壓力在模腔中的變化： 通過試驗，得出了硫化常規(guī)試片過程中，模壓硫化方式模腔內(nèi)硫化壓力的變化情況結(jié)果如圖6所示，注壓硫化方式模腔內(nèi)硫化壓力的變化情況結(jié)果如圖7所示。 圖6常規(guī)模壓模腔內(nèi)硫化壓力的變化情況圖7常規(guī)注壓模腔內(nèi)硫化壓力的變化情況根據(jù)以上的試驗結(jié)果可以看出，常規(guī)模壓和注壓試片在硫化時，壓力首先升高，到達(dá)峰值后再降低并達(dá)到平坦?fàn)顟B(tài)。分析為：當(dāng)將膠料放入模腔內(nèi)后，膠料受熱膨脹，模腔內(nèi)的膠料壓力快速升高，當(dāng)膠料硫化達(dá)到正硫化點后，因為膠料已經(jīng)發(fā)生了硫化交聯(lián)，束縛了大分子鏈的活動，微觀發(fā)生的現(xiàn)象是，
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