揚(yáng)聲器、音箱制造過程培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-04-28 23:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 否則會(huì)引起膠合不牢產(chǎn)生音異，生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即剔除。3）、兩膠合表面涂膠要均勻(彈波、紙盆)，膠不得溢到非膠合面上，避免產(chǎn)生異音。壓邊：用來增加紙盆與盆架的膠合強(qiáng)度。裝配過程注意事項(xiàng)：1）壓邊粘膠要均勻，裝配要正，裝配過程避免膠碰觸到紙盆軛環(huán)上，否則會(huì)引起音異和F0增高。2）喇叭擺板時(shí)注意不要在喇叭上口拖移板子，或反放時(shí)推移喇叭，防止壓條移位，影響產(chǎn)品質(zhì)量。引線（編織線）：音圈引出線通過編織線連接至揚(yáng)聲器接線端子。裝配過程注意事項(xiàng)：1）、引出線與編織線焊接時(shí)嚴(yán)格按工藝要求操作，控制好焊接溫度和焊接時(shí)間（工藝規(guī)定）。2）、編織線頭折彎長(zhǎng)短基本一致，折彎后要平復(fù)在紙盆上，不得拋起。3）、焊接時(shí)要求焊接點(diǎn)大小基本一致，焊點(diǎn)表面光滑光亮，自檢不得出現(xiàn)虛焊。4）、焊接過程避免接點(diǎn)重復(fù)焊接，造成引線變脆，導(dǎo)致斷線。接線端子（接線柱接線板）：固定編織線，通過接線端子為音圈輸入電信號(hào)。裝配過程注意事項(xiàng)：1）、接線端子裝配時(shí)要檢查端子的旋鈕是旋轉(zhuǎn)自如，推拉彈簧是否正常，端子安裝是否牢固，正負(fù)極位置是否符合產(chǎn)品要求，否則會(huì)影響客戶的使用。2）、帶接線板的焊片焊接編織線過程，不得將焊錫碰觸到焊片的接插部位上，否則會(huì)影響客戶的使用。3）、焊接點(diǎn)光亮，不得出現(xiàn)編織線線根漏錫、虛焊。漏錫會(huì)引起線根變硬，影響編織線的有效長(zhǎng)度，減短揚(yáng)聲器的使用壽命，虛焊會(huì)導(dǎo)致無聲。防塵帽（防塵網(wǎng)）：主要是用來防塵，防異物進(jìn)入到磁路中，產(chǎn)生音異，防塵帽另外一個(gè)作用，能夠改善頻響，因此在操作過程不能裝錯(cuò)了防塵帽，引起客戶的投訴。裝配過程注意事項(xiàng)：1） 打膠要均勻適量，膠少導(dǎo)致帽不牢，產(chǎn)生音異，多了容易溢到紙盆面影響外觀。2） 打膠時(shí)注意膠不要滴入磁路中引起音異或卡死。1打膠工位要注意的問題：1）、膠量要按工藝要求控制好，膠在規(guī)定的位置要保持均勻。2）、雙組份膠打膠過程要注意兩組膠要重疊，不可以成為平行狀態(tài)，否則會(huì)導(dǎo)致膠黏合強(qiáng)度不夠引起磁體移位，產(chǎn)生不良品。3）、磁體為磁環(huán)的，打膠最佳位置，要求控制在磁環(huán)膠合面的中心偏外一些，防止膠溢到磁環(huán)的中孔，產(chǎn)生不良品。4）、生產(chǎn)過程打膠工位結(jié)束，過程產(chǎn)品不能滯留在某個(gè)工位上，要立即完成后續(xù)工序，防止膠表面起膜和初始固化，影響膠合的牢度。1聲性能的檢查要求1）嚴(yán)格按工藝文件的要求逐項(xiàng)檢查，不能自主減少某一項(xiàng)目，否則都有可能給產(chǎn)品帶來質(zhì)量隱患，如有發(fā)現(xiàn)，今后會(huì)嚴(yán)肅處理的。2）聲性能檢測(cè)所使用的各類儀器儀表，使用前要先確認(rèn)工作是否正常，一般可以用合格的喇叭樣品對(duì)儀器儀表進(jìn)行確認(rèn)。3）純音檢聽，在額定頻率范圍內(nèi)進(jìn)行檢聽，不得出現(xiàn)垃圾聲、碰圈聲及其它異常聲。純音檢聽電壓：V=√ P Z（P額定噪聲功率），技術(shù)文件有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行。4）極性測(cè)量：測(cè)量?jī)x器輸出端子的正負(fù)極分別對(duì)應(yīng)接在揚(yáng)聲器的正負(fù)極上，話筒開關(guān)置于“ON”狀態(tài)，并正對(duì)著揚(yáng)聲器的輻射面，這時(shí)儀器上的指示綠燈亮，表示該揚(yáng)聲器極性正確，指示紅燈亮，表示該揚(yáng)聲器的極性錯(cuò)誤。5）阻抗測(cè)量：用萬用表兩表筆分別接在喇叭的
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