【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 何為MCR工況？ECR工況？答：MCR工況表示在汽機(jī)主汽門全開，且超壓5%，（Ⅱ）。ECR即為額定工況，也就是汽機(jī)主汽門全開。52. 什么是燃油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)？答：在一定溫度下，燃油揮發(fā)出的油氣與空氣混合物，用明火點(diǎn)之，會(huì)發(fā)生閃火，而且一閃即滅時(shí)燃油的最低溫度稱為閃點(diǎn)。 在一定的溫度下，燃油揮發(fā)出來的油氣與空氣的混合物用明火點(diǎn)之，能保持連續(xù)不斷的著火，持續(xù)時(shí)間不少于5S，這時(shí)油品的最低溫度稱為著火點(diǎn)。53. 什么是燃料的高位發(fā)熱量，低位發(fā)熱量？答：?jiǎn)挝毁|(zhì)量燃料的最大可能發(fā)熱量稱為高位發(fā)熱量，單位是KJ/KG。燃料中含有水分，以及燃料中的氫元素，燃燒生成的水分，在溫度較高時(shí)吸收汽化潛熱成為水蒸氣，如果受熱面管壁溫度高于煙氣的露點(diǎn)，則煙氣中水蒸氣的潛熱沒有被利用。因此，高位發(fā)熱量減去煙氣中水蒸氣的潛熱，稱為低位發(fā)熱量，單位是KJ/KG。54. 什么是發(fā)電煤耗？什么是供電煤耗/答：發(fā)電廠每發(fā)1 KWH電所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤，稱為發(fā)電煤耗，單位是G/（KWH）?？鄢龔S用電后，向外供1 KWH電所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤，稱為供電煤耗，單位也是G/（KWH）。55. 我廠設(shè)計(jì)的輔助風(fēng)、燃料風(fēng)和燃盡風(fēng)有什么相同和不同？答：輔助風(fēng)、燃料風(fēng)和燃盡風(fēng)的相同之處，即都是從送風(fēng)機(jī)經(jīng)空氣預(yù)熱器到四角大風(fēng)箱的二次風(fēng)。不同之處是根據(jù)它們的作用不同而布置的位置和運(yùn)行方式不同。輔助風(fēng)是供給燃料完全燃燒所需要的氧氣，需要一定的風(fēng)速和風(fēng)量，燃料風(fēng)是供給煤粉著火和強(qiáng)化燃燒所需要的氧氣，燃盡風(fēng)則是防止高負(fù)荷時(shí)氮氧化物生成，使煤粉燃盡所需的風(fēng)量。56. 我廠鍋爐的三次風(fēng)如何設(shè)計(jì)的冷卻保護(hù)？答：三次風(fēng)的冷卻風(fēng)應(yīng)投自動(dòng)位，當(dāng)每臺(tái)排粉機(jī)啟動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的三次風(fēng)冷卻風(fēng)門自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)排粉機(jī)停運(yùn)或跳閘時(shí)，三次風(fēng)的冷卻風(fēng)門自動(dòng)打開，從二次風(fēng)箱中引入少量的冷卻風(fēng)對(duì)三次風(fēng)口進(jìn)行冷卻。57. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的最高允許溫度和允許溫升各為多少？答：一般轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的滾動(dòng)軸承最高允許溫度為80℃，最高允許溫升為45℃；滑動(dòng)軸承的最高允許溫度為70℃，最高允許溫升為35℃；烏金瓦的最高允許溫度為60℃，最高允許溫升為25℃。58. 我廠對(duì)過、再熱器管壁溫度的限額各是多少？答：我廠對(duì)過、再熱器管壁溫度的限額如下表所示：名 稱 高 限低溫過熱器管壁溫度（℃）510分隔屏管壁溫度（℃） 488后屏管壁溫度（℃） 560末級(jí)過熱器管壁溫度（℃） 572 屏再管壁溫度（℃） 565末再管壁溫度（℃） 58059. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承運(yùn)行夏季注意什么，冬季注意什么？答：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承運(yùn)行夏季應(yīng)注意軸承溫度，冬季應(yīng)注意軸承溫升。60. 我廠鍋爐5%旁路的作用是什么？何時(shí)開啟、何時(shí)關(guān)閉？答：開機(jī)過程中為了協(xié)調(diào)升溫升壓，加快啟動(dòng)速度，利用鍋爐尾部蒸汽包覆壁下聯(lián)箱疏水作為簡(jiǎn)便的啟動(dòng)旁路。其系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量為5%MCR，可滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前升溫升壓的需要。采用5%旁路可以縮短啟動(dòng)時(shí)間，提高運(yùn)行的靈活性。5%旁路在鍋爐啟動(dòng)時(shí)開啟，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后關(guān)閉。 61. 我廠鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)如何保證水循環(huán)穩(wěn)定？答：本爐在設(shè)計(jì)時(shí)從以下兩個(gè)方面保證水循環(huán)穩(wěn)定：（1） 使總水量等到保證。一臺(tái)爐水泵運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷不超過65%，應(yīng)啟動(dòng)兩臺(tái)爐水泵。爐水泵全停時(shí)自動(dòng)停爐。為此，在FSSS系統(tǒng)中設(shè)置了爐水循環(huán)不正常MFT及爐水泵跳閘后的RB保護(hù)等。（2） 在下水包至水冷壁入口處加裝節(jié)流圈，以防止各管內(nèi)的流量不均。62. 我廠鍋爐汽包水位是如何標(biāo)定的，理由是什么？保護(hù)動(dòng)作值為多少？答： ,之所以如此標(biāo)定主要是為了獲得品質(zhì)合格的蒸汽，進(jìn)入汽包的汽水混合物必須等到良好的汽水分離。只有當(dāng)汽包內(nèi)有足夠的蒸汽空間時(shí)，才能使汽包內(nèi)的汽水分離裝置工作正常，分離效果才能比較理想。此外，由于水位計(jì)的散熱，水位計(jì)內(nèi)水的溫度較低，密度較大，而汽包內(nèi)的爐水溫度較高，密度較小。這使得水位計(jì)指示的水位比汽包內(nèi)實(shí)際水位低，為確保足夠的蒸汽空間。我廠汽包正常水位波動(dòng)為177。50mm，最高允許水位+127mm，最低允許水位178mm。保護(hù)動(dòng)作值為+300mm和381mm。63. 試述機(jī)組負(fù)荷對(duì)水位的影響。答：負(fù)荷驟增時(shí)，水位瞬間升高后降低；負(fù)荷驟減時(shí)，水位瞬間降低后升高。 在穩(wěn)定負(fù)荷下，水冷壁管內(nèi)蒸汽所占的體積不變，給水量等于蒸發(fā)量，汽包水位穩(wěn)定。負(fù)荷驟增分為兩種情況，一種情況是進(jìn)入爐膛的燃料量沒有變化，而外界負(fù)荷驟增。在這種情況下，汽壓必然下降。由于相應(yīng)的飽和溫度下降，儲(chǔ)存在金屬和爐水中的熱量，主要以水冷壁內(nèi)爐水汽化的形式釋放出來。爐水汽化使水冷壁內(nèi)蒸汽所占的體積增加，而將多余的爐水排入汽包。此時(shí)給水量還未增加，由于物料不平衡引起的水位降低要經(jīng)過一段時(shí)間才能反映出來，所以其宏觀表現(xiàn)為水位瞬間上升。經(jīng)過一段時(shí)間后，當(dāng)水冷壁管內(nèi)的蒸汽體積不再增加達(dá)到平衡，而物料不平衡對(duì)水位產(chǎn)生明顯影響時(shí)，水位逐漸恢復(fù)正常。如不及時(shí)增加給水量，則水位下降。另一種情況是由于鍋爐的燃料增加太快，使鍋爐的蒸發(fā)量驟增。在這種情況下，由于水冷壁的吸熱量驟增，水冷壁管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽增多，蒸汽所占的體積增加，將水冷壁管內(nèi)的爐水迅速排擠到汽包，使水位瞬間升高。 同樣道理，外界負(fù)荷驟減時(shí)，水位必然瞬間下降，若不減少給水量，水位就會(huì)升高。64. 為什么鍋爐滅火時(shí)水位先下降后上升？答：鍋爐滅火時(shí)，水冷壁因吸熱量大大減少，產(chǎn)生的蒸汽迅速減少，水冷壁管內(nèi)原先由蒸汽占據(jù)的空間迅速由汽包內(nèi)的爐水經(jīng)下降管補(bǔ)充，所以水位瞬間下降。當(dāng)原先水冷壁里由蒸汽占據(jù)的空間已經(jīng)被爐水補(bǔ)充后，由于蒸發(fā)量迅速減少，而給水量還沒來得及減少，所以水位又上升。65. 為什么鍋爐滅火后爐膛負(fù)壓突然增大？答：鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)將送入到爐膛的空氣、燃料和漏入的空氣排至煙囪，保持一定的平衡，爐膛負(fù)壓基本不變。鍋爐滅火后的瞬間，雖然送入爐膛的空氣量、燃料、漏入的空氣量減少，但由于爐膛滅火后，溫度迅速降低，煙氣的體積突然縮小幾倍，煙氣的流動(dòng)阻力大大降低，而空氣的流動(dòng)阻力下降較少，原來存在于引、送風(fēng)機(jī)間的平衡關(guān)系被破壞，而導(dǎo)致爐膛負(fù)壓突然增大。66. 為什么鍋爐滅火時(shí)應(yīng)立即切斷燃料？答：鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐膛溫度很高，火焰中心處的溫度可達(dá)1600℃~1700℃，進(jìn)入爐膛的燃料立即燃燒。當(dāng)鍋爐滅火時(shí)，如果不立即切斷烘焙，由于爐膛溫度迅速降低，進(jìn)入爐膛的燃料不能立即燃燒，很短時(shí)間內(nèi)爐膛里就積聚了大量燃料，在爐墻和水冷壁的輻射傳熱下，當(dāng)燃料溫度被加熱到著火溫度時(shí)，形成爆炮灰，使?fàn)t膛產(chǎn)生很高的正壓，造成爐墻和鋼架破壞。67. 為什么煙道發(fā)生二次燃燒，調(diào)整無效，當(dāng)排煙溫度超過250℃時(shí)應(yīng)立即停爐？答：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有二次燃燒時(shí)，就立即進(jìn)行調(diào)整，如果調(diào)整無效排煙溫度超過250℃時(shí)應(yīng)立即停爐。這不是因?yàn)槲膊渴軣崦婵諝忸A(yù)熱器的鋼材不能承受250℃以上的溫度，而是因?yàn)楦邷責(zé)煔獾臒崃客ㄟ^引風(fēng)機(jī)的葉輪和軸，傳遞到風(fēng)殼外的軸承處，使軸承的溫度升高到不能正常工作的程度。同時(shí)，煙氣溫度升高后，引風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)度降低，不能承受巨大離心力的作用而損壞。68. 試述給水溫度對(duì)汽溫的影響。答：給水溫度升高，汽瘟下降；給水溫度降低，汽溫升高。 當(dāng)給水溫度升高時(shí)，由于省煤器出口的水欠焓降低，若維持燃燒量不變，則鍋爐產(chǎn)汽量必然增加。若維持鍋爐蒸發(fā)量不變，則必須減少燃料量，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速都降低，過熱器吸熱減少，導(dǎo)致汽溫下降。反之，當(dāng)給水溫度降低時(shí)，維持鍋爐蒸發(fā)量不變就須增加燃燒，使得汽溫升高。69. 為什么定排時(shí)汽溫升高？答：定排時(shí)，排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水，而補(bǔ)充的是溫度較低的給水，要維持鍋爐蒸發(fā)量，就必須增加燃燒，使得爐膛出口煙氣溫度和煙氣流速升高，導(dǎo)致汽溫升高。70. 為什么低置水位計(jì)在鍋爐啟停過程中指示不準(zhǔn)？答：從平衡容器的工作原理來看，是兩根引出的表管之間的壓差大小反映了水位的高低。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，平衡容器的水溫因傳熱和散熱平衡而基本不變，即水的密度基本不變。而在鍋爐啟停過程中，隨著蒸汽壓力變化，爐內(nèi)水溫也在不停變化，使得水的密度也處于不停變化之中。正常運(yùn)行中，蒸汽的密度基本不變，而啟停過程中蒸汽的密度也是不斷變化的。也就是說，決定水位高度的三個(gè)量（水位、爐水密度、蒸汽密度）在正常運(yùn)行中除汽包水位外其它兩個(gè)量是基本不變的，而在啟停過程中，這三個(gè)量全部是變化的。所以在啟停過程中，低置水位計(jì)是不準(zhǔn)的。71. 鍋爐漏風(fēng)有什么危害？答：爐膛漏風(fēng)，會(huì)降低爐膛溫度，使燃燒惡化。漏風(fēng)還使排煙溫度升高，排煙量增加，鍋爐熱效率降低。 漏風(fēng)分兩種情況，一種情況上從鍋爐不嚴(yán)密處漏入冷空氣，另一種是空預(yù)器的空氣從正壓側(cè)漏入煙氣負(fù)壓側(cè)。前一種漏風(fēng)只使引風(fēng)機(jī)的耗電量增加，而后一種漏風(fēng)還同時(shí)使送風(fēng)機(jī)的耗電量增加，嚴(yán)重時(shí)，還因?yàn)榭諝饬坎蛔阆拗棋仩t出力。鍋爐漏風(fēng)使對(duì)流煙道里的，造成燃煤鍋爐特別是煤粉爐的對(duì)流受熱面磨損加劇。72. 排煙溫度高有哪些原因？答：排煙溫度高主要有以下幾方面的原因：（1） 受熱面積灰、結(jié)渣。受熱面積灰結(jié)渣導(dǎo)致傳熱惡化，煙氣冷卻效果變差，排煙溫度升高。（2） 過量空氣系數(shù)過大。過量空氣增加后，煙氣量增加，流速加快，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。（3） 漏風(fēng)系數(shù)過大。當(dāng)漏風(fēng)增大過大時(shí)，影響與過量空氣增加相同。（4） 給水溫度升高。當(dāng)給水溫度升高時(shí)，省煤器的傳熱溫差降低，使排煙溫度升高。（5） 燃料性質(zhì)。當(dāng)燃料中水分增加時(shí)，煙氣量增加，排煙溫度上升。燃料中揮發(fā)分低，灰分高，使煤著火推遲，排煙溫度上升。（6） 煤粉細(xì)度。煤粉細(xì)度大，著火推遲，排煙溫度上升。（7） 燃燒及配風(fēng)方式。改變?nèi)紵滹L(fēng)方式，可能導(dǎo)致爐膛火焰中心上移，排煙溫度上升。（8） 爐膛負(fù)壓。負(fù)壓過大，煙速加快，漏風(fēng)也增加，使排煙溫度升高。（9） 爐底密封水中斷。爐底密封水中斷時(shí)，漏風(fēng)增加且火焰中心上移，排煙溫度升高。（10） 鍋爐負(fù)荷。負(fù)荷升高，排煙溫度隨之上升。73. 氧量過大有哪些原因？答：氧量過大的原因大致有如下幾點(diǎn)：（1） 送風(fēng)量太大。（2） 爐膛負(fù)壓太大或爐膛密封不好導(dǎo)致漏風(fēng)太大。（3） 尾部受熱面漏風(fēng)太大。（4） 氧量表顯示有誤。74. 我廠鍋爐點(diǎn)火升壓的速度如何控制？答：控制升壓速度主要是為了控制汽包內(nèi)飽和水的溫升率，具體如下表所示：汽　包　壓　力0~~最　大　升　溫　率　　　　55℃/15min83℃/15min平　均　升　溫　率 ℃/min℃/min75. 什么叫冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)？答：冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，是根據(jù)相似理論，在冷態(tài)模擬熱態(tài)的空氣動(dòng)力所進(jìn)行的冷態(tài)試驗(yàn)。所以模擬熱態(tài)則必須使冷態(tài)相似，即幾何相似（對(duì)同一臺(tái)爐，燃燒器如不作改動(dòng)都能滿足），動(dòng)力相似（雷諾數(shù)相等或進(jìn)入自?；瘏^(qū)），運(yùn)動(dòng)相似（一般保持一、二、三次風(fēng)動(dòng)量比相等）。 現(xiàn)場(chǎng)冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)一般用于定性分析和觀察爐內(nèi)空氣流動(dòng)工況，如火焰中心是否有偏斜，有無沖刷爐壁現(xiàn)象，實(shí)際切圓大小、燃燒器安裝角度及對(duì)射流的影響等。76. 鍋爐大、小修后，運(yùn)行人員驗(yàn)收的重點(diǎn)是什么？答：鍋爐大小修后運(yùn)行人員驗(yàn)收的重點(diǎn)為：（1） 檢查設(shè)備部件動(dòng)作是否靈活，設(shè)備有無泄漏。（2） 標(biāo)志、指示信號(hào)、自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置、表計(jì)、照明等是否正確齊全。（3） 核對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的變動(dòng)情況。（4） 檢查現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔情況。77. 鍋爐啟動(dòng)前上水的要求是什么？答：鍋爐啟動(dòng)前上水需要水質(zhì)合格，為保證汽包安全，不致產(chǎn)生太大的熱應(yīng)力，運(yùn)行規(guī)程規(guī)定上水水溫21~40℃，最高不超過90℃，而且上水時(shí)間冬季不少于4小時(shí)，夏季不少于2小時(shí)。78. 什么叫滑參數(shù)停爐？答：滑參數(shù)停爐即在維持汽機(jī)調(diào)門全開的狀況下，鍋爐逐漸減燃燒降低蒸汽參數(shù)減負(fù)荷，直至機(jī)組完全停下來的停機(jī)方式。79. 停爐前有哪些準(zhǔn)備工作？答：停爐前的準(zhǔn)備工作有：（1） 接到值長(zhǎng)簽發(fā)的停爐操作票后，將預(yù)計(jì)停爐的時(shí)間通知化學(xué)、燃料、熱工等有關(guān)部門的值班人員。（2） 停爐前對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷作好記錄。（3） 停爐三天以上須將粉倉粉燒完，停爐七天以上須將原煤倉內(nèi)的存煤磨完。（4） 根據(jù)值長(zhǎng)提示，將原煤倉內(nèi)的存煤磨完，或根據(jù)粉位情況停止制粉系統(tǒng)，停用前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的積粉抽凈。（5） 停爐前應(yīng)徹底除灰、吹灰一次。（6） 停爐前應(yīng)該試投油槍，使其處于備用狀態(tài)。80. 如何進(jìn)行工業(yè)水泵的聯(lián)鎖試驗(yàn)？答：工業(yè)水泵的聯(lián)鎖主要有以下兩項(xiàng)：（1） 運(yùn)行泵跳備用泵聯(lián)動(dòng)：?jiǎn)?dòng)一臺(tái)工業(yè)水泵，備用泵投聯(lián)鎖，就地打跳運(yùn)行泵，備用泵聯(lián)動(dòng)。（2） 壓力低聯(lián)備用泵：?jiǎn)?dòng)一臺(tái)工業(yè)水泵，備用泵投聯(lián)鎖，就地調(diào)整再循環(huán)開度，“工業(yè)水母管壓力低”報(bào)警，備用泵聯(lián)動(dòng)。81. 工業(yè)水用戶有哪些？（I期）答：I期工業(yè)水用戶有：（1） 磨煤機(jī)大瓦及減速箱冷卻水。（2） 磨煤機(jī)冷油器冷卻水。（3） 排粉機(jī)軸承冷卻水。（4） 一次風(fēng)機(jī)軸承冷卻水。（5） 送風(fēng)機(jī)冷油器冷卻水。（6） 引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承冷卻水。（7） 引風(fēng)機(jī)電機(jī)、調(diào)節(jié)油站冷油器冷卻水。（8） 凝升泵軸承冷卻水。（9） 除氧器循環(huán)水泵軸承冷卻水。（10） 小機(jī)交流油泵軸承冷卻水。 另外：以工業(yè)水作為備用水源的有：引風(fēng)機(jī)電機(jī)空冷器。以停機(jī)保護(hù)泵為備用水源的有：爐水泵低壓冷卻水；大機(jī)冷油器；小機(jī)冷油器；電泵工作、潤(rùn)滑油冷油器；電泵電機(jī)空冷器。82. 工業(yè)水泵跳閘后，備用泵沒有聯(lián)動(dòng)如何處理？答：工業(yè)水泵跳閘后，備用泵沒有聯(lián)動(dòng)可立即解備用泵聯(lián)鎖手動(dòng)啟動(dòng)備用泵，如不成功，視跳閘泵跳之前運(yùn)行情況，如電流無大幅擺動(dòng)且無其它明顯異常，可啟動(dòng)一次跳閘的泵，如也不成功，則應(yīng)立即開鄰爐工業(yè)水聯(lián)通門，倒鄰爐工業(yè)水至本爐。如工業(yè)水供應(yīng)不足，可聯(lián)系爐主控降低機(jī)組負(fù)荷，必要時(shí)停部分制粉系統(tǒng)，短時(shí)關(guān)其冷卻水門，待工業(yè)水恢復(fù)正常后即恢復(fù)正常供水。