鋼板表面質(zhì)量問題檢查要求(編輯修改稿)
2025-04-22 04:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 點狀的，其壓入深度有深有淺。產(chǎn)生原因: (1)氧化鐵皮的生成取決于加熱條件，加熱時間愈長，加熱溫度愈高，氧化性氣氛愈強，生成氧化鐵皮就愈多，而且不容易脫落。(2)高壓水壓力不足、高壓水嘴堵塞、立輥側(cè)壓小、軋制爆破去鱗不盡。(3)含合金元素Ni含量較高。檢查與處理：用肉眼檢查，標準規(guī)定，鋼板表面不允許存在壓入氧化鐵皮，但可修磨清理，其清理深度不得超過標準之規(guī)定。九、壓痕缺陷特征： 在鋼板表面出現(xiàn)不同形狀和大小不一的凹痕或凹坑，沿軋制方向呈等距或不規(guī)則分布。產(chǎn)生原因:(1)由于軋槽掉肉，使軋件表面呈現(xiàn)周期性的凸包。(2)孔型內(nèi)粘結(jié)鐵皮，結(jié)疤等，使軋件產(chǎn)生周期性的口坑，又稱缺肉。(3)在軋制過程中，氧化鐵皮壓入軋件表面，冷卻或矯直后脫落。形成無規(guī)律的壓痕。(4)孔型磨損嚴重，也能產(chǎn)生表面軋痕。檢查與處理：用肉眼檢查，按標準規(guī)定缺陷允許存在，但其深度不得超過規(guī)定范圍。缺陷深度在一定范圍內(nèi)可清理修磨，但修磨深度不超過有關(guān)標準規(guī)定。 十、劃傷缺陷特征：鋼板表面有低于軋制面的縱、橫向劃溝，單個或斷續(xù)地分布在鋼板表面上，高溫刮傷溝底有薄層氧化鐵皮，冷態(tài)刮傷可見金屬光澤，溝底呈灰白色。產(chǎn)生原因：1）酸洗、軋鋼、平整、精整各機組與帶鋼相接觸的零件有尖銳棱角或硬物，產(chǎn)生相對運動；2）精整線的各種輥（夾送輥、壓緊輥、導(dǎo)板）不運轉(zhuǎn)產(chǎn)生劃傷；3）開卷或卷取時，帶鋼速度變化或?qū)娱g相對運動。檢查與處理：用肉眼檢查，按標準規(guī)定缺陷允許存在，但其深度不得超過規(guī)定范圍。缺陷深度在一定范圍內(nèi)可清理修磨，但修磨深度不超過有關(guān)標準規(guī)定。十一、毛刺壓入缺陷特征：在鋼板表面存在毛刺嵌入或壓入脫落后的凹痕。
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