質量問題及整改和要求(編輯修改稿)
2025-04-22 04:12 本頁面
【文章內容簡介】 對所有梁板錨墊板后混凝土欠密實及梁板頂板張拉槽混凝土松散進行排查，把欠密實的混凝土及梁板頂板張拉槽松散的混凝土全部鑿除至密實混凝土為止，在監(jiān)理工程師的同意下，用高一標號的ECM環(huán)氧砂漿進行修補。對所有梁板進行排查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有露筋的梁板，把露筋部位松散不密實的混凝土剔除，在監(jiān)理工程師的同意下，用高一標號的ECM環(huán)氧砂漿進行修補。要求后續(xù)施工過程中加強對箱梁錨墊板處模板密封度的控制和箱梁張拉槽口處模板密封度的控制，杜絕在出現(xiàn)類似的混凝土欠密實及混凝土松散的現(xiàn)象；還要加強對梁板頂板保護層厚度的控制，杜絕在出現(xiàn)類似梁板露筋的現(xiàn)象。個別節(jié)段箱室內0號塊位置存在豎向、斜向裂縫；個別節(jié)段腹板存在豎向裂縫。對這些橫豎向裂縫進行技術分許，找出病因，積極處理。要求后期施工中：嚴格控制進廠水泥質量與配合比中水泥的用量，防治因水泥本身收縮得到裂縫?；炷林袚饺胪饧觿┻x用對混凝土的干縮值影響較小的外加劑?；炷潦┕み^程中做到混凝土振搗均勻、充分。加強對新澆筑的混凝土的養(yǎng)護、遮蓋、擋風等防護措施，防治混凝土失水過快，混凝土在表面收縮和內部約束作用下產(chǎn)生裂縫。1個別懸臂節(jié)段存在內模錯臺現(xiàn)象，箱室內腹板位置線形欠順直，局部脹模明顯；個別節(jié)段橫向預應力壓漿孔出漿不明顯，壓漿欠密實；個別節(jié)段張拉、壓漿不及時。對局部脹模明顯的部位，使用風槍把漲出部位剔除，采用環(huán)氧樹脂砂漿修補，最后用角磨機打光。對所有模板進行排查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的模板，積極修復，不能修復的及時報廢清除，堅決不留后患，同時聯(lián)系廠家，重新加工制作完好模板。要求后續(xù)施工中張拉、壓漿及時跟進，當混凝土強度達到設計強度的90%，且養(yǎng)護期達到7天時及時進行張拉。張拉過程中，加強對張拉人員責任心的教育，并且要堅決執(zhí)行張拉應力和伸長量的“雙控”原則。預應力張拉錨固48h后及時對梁體進行壓漿，以防止預應力筋銹蝕、梁體徐變、拱度過大。壓漿作業(yè)時，現(xiàn)場隨時配備稠度計、秒表；技術人員必須跟班檢查，控制水灰比、壓漿壓力；孔道較長或采用一次壓漿時，適當加大壓力。壓漿時，應達到孔道另一端溢出濃漿、排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，并及時用木塞等塞緊。后續(xù)施工中一定要嚴格執(zhí)行規(guī)范及設計的要求，“高標準、高要求、高質量”的完成張拉壓漿工作。1存在問題：K60+873路段上路床填料土質含量偏高，透水性
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