第三屆全國技工院校技能大賽山東省選拔賽焊工高級組技術(shù)文件(編輯修改稿)
2024-11-28 11:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面兩端及中心區(qū)域進(jìn)行，每段定位焊長度不大于 20mm。試件兩端不允許加引弧板和引出板。 項目 2： 對 接焊縫試件的定位焊在坡口內(nèi)的兩端進(jìn)行，每段定位焊長度不大于 20mm。試件兩端不允許加引弧板和引出板。 項目 3： 管板試件不允許在時鐘 6點位置定位，定位焊不超過 3處，每段 10 定位焊長度不大于 10mm. （ 3）試件在裝配過程中出現(xiàn)問題，由參賽者自己修復(fù)，不得調(diào)換。 （ 4）試件上架后，禁止使用電動工具。每個試件上架固定完成，參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)。 （ 5）監(jiān)考裁判應(yīng)檢查試件定位焊的位置、數(shù)量、長度及裝配是否符合規(guī)定要求，檢查試件固定在夾具上的位置、高度及鋼印號碼是否符合規(guī)定要求。對認(rèn)可合格的試件應(yīng)簽 名確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)考裁判檢查合格認(rèn)可的上架固定試件，參賽者擅自焊接的，該試件得 0 分。 2. 施焊操作要求 （ 1）技能操作競賽項目規(guī)定如下： 項目 1 板角焊縫試件采用 T型接頭單面角焊縫、焊腳尺寸 K=10177。 2 ㎜ 、水平位置 CO2焊、二道或三道完成。 項目 2 板對接焊縫試件采用焊條電弧焊、仰位焊接、 V 型坡口、單面焊雙面成形。 項目 3 水平固定騎座式管板采用鎢極氬弧焊、單邊 V 型坡口、單面焊雙面成形。 （ 2）試件焊接時焊縫最高點不得超過 。 （ 3）焊接過程中，試件不準(zhǔn)取下、移動或改變焊接位置。 （ 4）板仰位對接焊采 用同一個方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其余層數(shù)的方向和打底焊的方向應(yīng)一致。管板試件分兩半圈，自下而上焊接。 11 （ 5）參賽者不得在試件上作任何標(biāo)記，包括電弧劃傷。 （ 6）施焊過程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許參賽者在競賽時間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊。 （ 7）焊接完畢，參賽者應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。對清理好的試件，由工作人員會同監(jiān)考裁判、參賽者在工位內(nèi)將試件封號，并在競賽監(jiān)考記錄上由監(jiān)考裁判和參賽者雙方簽字確認(rèn)。 （三）競賽期間安全要求 、滅火設(shè)備及醫(yī)療救護(hù)人員，在有觸電危險的地方應(yīng)懸掛“小心觸電”標(biāo)識，并應(yīng)保持場地干凈整潔，禁止堆放不必要的物品。 。 ，參賽者應(yīng)了解滅火設(shè)備以及緊急出口的位置，并檢查各種電器設(shè)備及設(shè)備接地情況、設(shè)備有無氣體泄漏。 ，并按安全操作規(guī)程正確操作。工作時遇到突發(fā)問題，如設(shè)備故障等，立即與安全應(yīng)急小組聯(lián)系，不得自行處理。 ，并及時清理現(xiàn)場。 12 附件 1 圖 1：項目 1 板 板角焊縫試件平角焊 圖 2 ：項目 2 板 板對接焊縫試件仰位焊 13 圖 3: 項目 3 管 板角焊縫試件水平固定焊（騎座式） 技術(shù)要求： 間隙自定 焊腳尺寸 K=5177。 1mm 單面焊雙面成形 14 附件 2 表 3 CO2 焊 T 型接頭角焊縫外觀檢查項目及評分標(biāo)準(zhǔn) 明碼號 評分員 簽名 合計分 檢查項目 標(biāo)準(zhǔn)、 分?jǐn)?shù) 焊 縫 等 級 實際得分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊腳尺寸 標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 10 ≥ 9，≤ 11 ≥ 8，＜ 9 或 ﹥ 11，≤ 12 ＜ 8， ﹥ 12 分?jǐn)?shù) 10 8 6 0 焊 縫 凸度 標(biāo)準(zhǔn)（ mm） ≤ 1 ﹥ 1，≤ 2 ﹥ 2，≤ 3 ﹥ 3 分?jǐn)?shù) 10 8 6 0 垂直度 標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 0 ≤ 1 ﹥ 1，≤ 2 ﹥ 2 分?jǐn)?shù) 5 3 2 0 表面氣孔 標(biāo)準(zhǔn)：（個） 無 有 有 有 分?jǐn)?shù) 5 0 0 0 焊道
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