【文章內(nèi)容簡介】 ..........................................................................................................................43 問題：線槽保護層破損、防火堵料封堵不嚴 ...............................................................43．開關、插座安裝 .......................................................................................................................44 問題：開關、插座安裝不規(guī)范 .......................................................................................44第一部分、給排水及采暖工程1．1 管道連接1．1．1 問題：管道螺紋接口滲漏現(xiàn)象及危害：管道通入介質后，螺紋連接處有反潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。原因分析：a、螺紋加工不符合規(guī)定有斷絲等現(xiàn)象，造成螺紋處滲漏；b、安裝螺紋接頭時，擰的松緊度不合適，有時由于使用的填料不符合規(guī)定或老化、脫落，也能造成螺紋處滲漏；c、管道安裝后沒有認真進行強度試驗和嚴密性試驗，管子裂紋、零件上的砂眼以及接口處滲漏沒有及時發(fā)現(xiàn)并處理；（施工人員責任心不強檢查不到位）d、管道支架距離或安裝的不合適，管道安裝后受力不均勻，造成絲頭斷裂，尤其是當管道變徑時使用補心、以及絲扣超過規(guī)定長度時更易發(fā)生。e、地下管道埋土夯實方法不當，造成管道螺紋接頭處受力過大，絲頭斷裂。防治措施：a、螺紋加工時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。b、管螺紋加工后，在安裝前選用管件時要檢查是否有砂眼、裂紋，所使用的填料是否符合所通介質的要求，管件不僅要求上緊，還需要考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進行校正。c、管道安裝完畢，要嚴格按照施工規(guī)范的要求，各種承壓管道系統(tǒng)和設備進行嚴密性試驗和強度試驗，認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷、絲扣是否完好。d、管道支、吊架安裝距離要符合規(guī)范規(guī)定，安裝要牢固。e、埋地管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用木夯分層夯實，避免管道局部受力過大，從而造成絲扣斷裂。f、治理措施：一般情況下，應從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應進行修理，如果是零件損壞應更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。1．1．2 問題：管道法蘭接口滲漏現(xiàn)象及危害：管道通入介質后，法蘭連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象嚴重影響使用。原因分析：a、管子端頭和法蘭焊接時，法蘭端面和管子中心線不垂直，致使兩法蘭面不平，無法上緊從而造成接口處滲漏。b、墊片質量不符合規(guī)定、造成滲漏。c、墊片在法蘭面間墊放的厚度不均勻，造成滲漏。d、法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴密，造成滲漏。e、法蘭與管端焊接質量不好，造成焊口滲漏。防治措施：a、在安裝法蘭時首先要注意平眼（螺栓孔平行）無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連線必須與墻平行，其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的個個孔眼要對正。若不對平找正，出現(xiàn)盤面傾斜，不但影響外形美觀，而且會使墊片受力不均，造成泄漏，找平法蘭可用法蘭尺來檢查，然后分三點焊住。b、法蘭間墊片的材質和厚度應符合設計和驗收規(guī)范的要求，一般蒸汽管道使用石棉橡膠膠墊，給水管道使用橡膠墊、熱水管道使用耐熱橡膠墊。 c、石棉橡膠墊在使用前，應放到機油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴密性，安裝時墊片不準加兩層，位置不得傾斜，墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷，法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物，如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。d、法蘭使用的螺栓要符合設計規(guī)定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進行，每個螺母要分 2~3 次擰緊，用于高溫管道時，螺栓要涂上鉛粉。螺栓在安裝前非螺紋部分應刷防銹漆，螺紋部分涂抹黃油。e、屬于法蘭與管端焊口處滲漏，可查看是否有焊接缺陷進行處理。f、治理措施：根據(jù)滲漏位置不同，可采用相應處治措施。如屬于法蘭安裝不平行造成滲漏，可用汽焊切割后重新找正焊接；屬于墊片損壞或老化滲漏，應更換墊片屬于螺栓擰的不符合規(guī)定造成滲漏，可將螺栓松開重新規(guī)定方法擰緊，直到不滲漏為止。1．1．3 問題：金屬管道承插接口滲漏現(xiàn)象及危害：管道通入介質后，在管道接口處有返潮、滲漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。原因分析：a、承插連接多用于鑄鐵管安裝，用于給水、排水管道工程中它是在承口內(nèi)表面與插口處表面之前充以填料，填充密實達到連接的一種方法，首要原因是由于管道承插口處有裂紋造成滲漏。b、操作時接口清理不干凈，填料與管壁間連接不緊密造成滲漏。c、對口不符合規(guī)定致使連接不牢，造成滲漏。d、填料不合格或配比不準，造成接口滲漏。e、接口操作不當造成接口不密實而滲漏。f、接口連接后養(yǎng)護不認真或冬季施工保溫不好，接口受凍造成滲漏。g、地下管道支墩位置不合適或回填土夯實方法不當，造成管道受力不均勻而損傷管道或零件造成滲漏。h、未認真進行水壓（或充水）試驗，零件或管道有砂眼裂紋等缺陷，接口不嚴均未發(fā)現(xiàn)，從而造成使用時滲漏。防治措施：a、承插鑄鐵管在對口前，每根管子都應用手錘輕輕敲打，聽其聲音來辨別是否有裂紋，特別是管子的承插頭部分，更應仔細檢查，如有裂紋應更換或截去裂紋部分。b、對口前應認真清理管口，特別是有的承插鑄鐵管出廠時已涂上瀝青，應用火燒掉，然后用成束的毛刷或破麻袋片勾在鐵絲上，穿進管內(nèi)來回拉動，清除接口處及管內(nèi)雜物，保證管內(nèi)清潔及接口處填料的粘著力。c、在對口時應將承口順水流方向，插口插入承口后，四周間隙應均勻一致。d、接口材料應按規(guī)范要求配制。e、打口時，首先在承口內(nèi)打油麻，將油麻擰成麻股均勻打入，打實的油麻深度以不超過承口深度的三分之一為宜。隨后，將制備好水泥或石棉水泥填料分層填打結實，平口后表面應平整且能發(fā)出暗色亮光，打完后進行養(yǎng)生。f、接口養(yǎng)護是一項重要工作，操作得再好也會使接口滲漏，一般養(yǎng)生方法是用濕泥抹在接口外面，在春秋季每天澆水至少兩次，夏季要將濕草袋蓋在接口上，每天澆水四次，冬季要注意冰凍。g、管道支墩要牢靠、位置要合適，管溝在回填土時，要分層夯實，并防止直接撞壓管道。h、嚴格按施工驗收規(guī)范要求進行閉水和水壓試驗，認真檢查是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)管子零件有問題應及時處理。i、治理措施：如果發(fā)現(xiàn)接口由于管子接頭本身有砂眼或裂紋，就應拆下更換。如果是接口由于填料或操作不當?shù)脑驖B漏，就應慢慢剔開重新捻入填料，最后再重新進行閉水和水壓試驗。1．1．4 問題：管道焊接口滲漏現(xiàn)象及危害：管道通入介質后，在碳素鋼管的焊口處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。原因分析：在管子焊接中，一般小管徑的可采用汽焊（一般管子壁厚小于 4mm） ，大管徑的采用電弧焊接。焊縫的缺陷種類很多，有外部缺陷和內(nèi)部缺陷等。防治措施：a、選擇正確的焊接規(guī)范和正確的操作工藝進行操作，正確選擇焊接電流和焊條，操作時焊條角度要正確，并沿焊縫中心，對稱和均勻地擺動，對口時要符合規(guī)范要求。b、治理措施：管道焊接完畢后，應作外觀檢查。如焊縫缺陷超過標準，應按規(guī)范規(guī)定進行修理，直至不漏及達到允許程度為止。 管道支架安裝1．2．1 問題：管道支架選用不當現(xiàn)象及危害：管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形甚至損壞，嚴重影響使用。原因分析：在普通管道施工中一般較大管（如室外管網(wǎng)）在施工圖中都設計有管道支架形式、距離等，而在一般室內(nèi)管道系統(tǒng)（如室內(nèi)采暖、給排水、煤氣管道）的支架一般在施工圖中都不反映，這就要在施工中根據(jù)施工驗收規(guī)范自行決定，因此往往由于支架形式選擇不當，安裝后影響使用。防治措施：在管道進行安裝時，如果需要在施工現(xiàn)場決定支架形式時，應按下列原則進行選取：a、管道不允許有任何位移的部位，應設置固定架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上；b、在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架，活動支架的形式，應根據(jù)對管道磨擦的不同程度來選擇，對磨擦產(chǎn)生的作用力無嚴格限制時，可采用滑動支架，當要求減少管道軸向磨擦作用力時應用滾動支架；c、在水平管道上，只允許在管道單向不平位移的部位或在閥件兩側，方型補償器兩側適當距離的部位，裝設導向支架d、在管道具有垂直位移的部位，應裝設彈簧吊架。e、經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應進行更換。1．2．2 問題：管道支架安裝間距過大，標高不準現(xiàn)象及危害：由于管道支架安裝間距過大，標高不準，從而造成管道投入使用后，管道局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴、不緊，嚴重影響管道作用。原因分析：a、在進行支架安裝時，支架距離不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰；b、管道支架安裝前，沒有嚴格根據(jù)管道標高和坡度變化決定支架標高。c、支架安裝不平、不牢固。防治措施：a、嚴格按照規(guī)范的有關規(guī)定，確定管道支架距離，如果間距過大，則管道結構荷重產(chǎn)生的應力會使管道彎曲、變形，從而影響介質的流通，并影響管線的外觀質量和管道的使用壽命；b、管道支架安裝前，應根據(jù)管道圖紙中的標高與土建施工的標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線后再進行安裝，這樣盡管每個支架的標高不同，由于彈線定位就克服了標高不準的缺陷；c、支架安裝要防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應保證平直牢固。1．2．3 問題：管道支架固定不牢，固定方法不對現(xiàn)象及危害：管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。原因分析：a、安裝不符合要求；b、安裝方法不對；防治措施：a、支架安裝應符合下列要求：（a）支架橫梁應牢固地固定在墻上、柱子上或其他結構物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜；（b）無熱位移的管道吊架的吊標應垂直于管子，吊桿的長度要能調節(jié)，有熱位移的管道、吊桿應在位移相反方向，按位移值的 1/2 傾斜安裝；（c）固定支架應管道平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象，管卡就緊卡在管道上，由于固定支架承受著管道內(nèi)介質壓力的反力及補償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴格安裝在設計規(guī)定的位置；（d）活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應從支承面中心向位移的反向偏移，偏移值應為位移值的之半，同時，管道的保溫層不得妨礙熱位移。b、不同的支架應選擇不同的安裝方法：（a）墻上有預留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)，埋設前應清除孔洞內(nèi)的碎磚及雜物，并用水將孔洞內(nèi)澆濕，埋入深度應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，并使用 1：3 水泥砂漿填塞，密實飽滿，從而使用支架牢固固定??；（b）在鋼筋砼構件上安裝支架時，應在澆注砼時預埋鋼板，然后將支架橫梁焊在預埋鋼板上；（c）在沒有預留孔洞和預埋鋼板的磚或砼構件上，可以用射釘或膨脹螺栓固定支架。c、治理措施：當管道投入使用后，發(fā)現(xiàn)支架不符合規(guī)定或松動時，應重新安裝或加固。1．2．4 管道支架安裝位置如何確定根據(jù)施工經(jīng)驗，用“墻不做架、托穩(wěn)轉角，中間等分、不超最大”的原則，確定活動支架的安裝位置和數(shù)量。具體做法是：墻不做架，指管道穿越墻體時，不能用墻體作為活動支架，而應從墻面兩側各向外量出 1 米，以確定墻兩側的兩個活動支架位置；拖穩(wěn)轉角，指對管道轉彎處應特別重視給予支承。做法是自管道轉彎的墻角，補償器穴角各向外量出 1 米，使活動支架定位；中間等分，不超最大，指在穿墻、轉彎處活動支架定位后，剩余的長度，按不超過最大間距值的原則，均勻等分設置活動支架，以消除支架間距不均勻的美觀缺陷。1．2．5 管道支架安裝時應注意的事項管道支架在安裝時應注意的事項有：a、支架埋設深度應符合圖集和規(guī)范要求，型鋼型號應按圖集要求選擇，不許以小規(guī)格代替，焊縫應平整牢固、焊透，支架應平直。b、水平干管上的支架應均勻受力，不許個別支架懸空或找坡不合格造成管道變形。c、管道的連接焊縫不允許在應力集中的支架上，宜錯開 50~200mm。d、當采用吊架或滑動支架時，考慮管道受熱伸長后的位移，采用吊架時，可將吊桿安裝傾斜一個角度，其傾斜方向與管道熱伸長方向相反，采用滑動支架時，其滑托仍在型鋼支架上，在安裝時應向熱媒流動方向的反方向移動50mm 左右，避免滑托移下支架而被卡住。e、管道支架不許其他專業(yè)施工時，作為搭設腳手架的支撐或被操作人員蹬踩作業(yè)。 室內(nèi)采暖管道安裝1．3．1 問題：室內(nèi)采暖干管安裝質量缺陷現(xiàn)象及危害：a、由于坡度不適當，導致管道窩氣、存水，從而影響水、氣的正常循環(huán)，甚至發(fā)出水擊聲；b、管道固定支架位置不對，妨礙管道伸縮，影響使用；c、干管甩口位置不合理，造成干管與立管的連接不直，立管距墻尺寸不一致。原因分析：a、造成干管坡度不適當?shù)闹饕蚴牵汗艿腊惭b前未調直存在彎曲，干管安裝穿墻堵洞時，標高出現(xiàn)變動，由于支架距離不合理或安裝松動，造成管道局部有塌腰現(xiàn)象；b、在供熱管道上出現(xiàn)滲漏或引起管段縱、橫向變形和彎曲，除因管道本身質量或接口滲漏外，主要原因是固定支架安裝不牢或間距不合理，伸縮節(jié)不起作用引起的；c、干管甩口位置不準的主要原因是由于計算或放線不準或土建墻體軸線偏差過大引起的。防治措施：a、為了保證管道坡度一致，在干管變