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基于plc的包裝機控制系統(tǒng)(編輯修改稿)

2024-11-28 10:32 本頁面
 

【文章內容簡介】 做強,靠技術進步來推動行業(yè)發(fā)展。 ( 2) 產(chǎn)品兩極化: 使用 包裝機械的最終目的在于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品多樣化 。 這就使得包裝機 械產(chǎn)品規(guī)格朝著多功能與單一、高速兩極化方向發(fā)展。 ( 3) 市場壟斷化: 包裝機械市場日趨壟斷化 , 目前我國除了一些小型包裝機有一定規(guī)模和優(yōu)勢以外,其他包裝機械幾乎不成體系和規(guī)模,特別是市場上需求量大的一些成套包裝 生 產(chǎn)線,在世界包裝市場中均被幾家大包裝機械企業(yè)所壟斷。 ( 4) 技術含量將不斷增加: 隨著我國包裝工業(yè)快速發(fā)展,包裝機械市場也趨向更高 層次,包裝機械技術含量日漸提高,一些最新包裝技術都已運用在包裝設備上。未來幾年,我國包裝設備應盡快提高產(chǎn)品技術含量,加快研制步伐, 另外也要加快產(chǎn)品的技術革新。 ( 5) 產(chǎn)業(yè)結 構調整加快: 產(chǎn)業(yè)結構調整仍將是未來幾年包裝機械行業(yè)的主題 , 在產(chǎn)業(yè)結構調整上,要提高生產(chǎn) 集中度,促進專業(yè)化、系列化生產(chǎn),提高產(chǎn)品質量和對市場的適應能力, 積極發(fā)展和扶持骨干企業(yè),加快現(xiàn)代企業(yè)制度的建立和完善。 自動包裝設備的市場分析 眾所周知,生產(chǎn)效率是企業(yè)在激烈的市場競爭中獲取勝利的關鍵。近年來,隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展,各國人民的生活水平不斷提高,食品、建材等工業(yè)發(fā)展越來越快,各個行業(yè)對自動包裝設備的需求越來越大 , 因此自動包裝設備在國內外 都 擁有 著長春工業(yè)大學學士學位論文 4 很大的市場潛力。 據(jù)統(tǒng)計: 2020 年,中國全部包裝專用 設備制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值 萬 元,全國包裝機械累計產(chǎn)量為 108397 臺,實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入 萬 元,實現(xiàn)累計利潤總額為 413382 千元。 2020 年,中國全部包裝專用設備制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值 12, 181, 萬 元,全國包裝機械累計產(chǎn)量為 192167 臺,實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入 11, 036, 萬 元,實現(xiàn)累計利潤總額為 萬 元。 2020 年 14 月,全國包裝機械累計產(chǎn)量為 26596 臺, 12 月中國全部包裝專用設備制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值 萬 元 ,實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入 萬元,實現(xiàn)累計利潤總額為 萬 元。 由此可以看出包裝設備投入的增加創(chuàng)造了更大的價值 , 市場對于包裝設備的需求必將會大幅增加,為自動包裝行業(yè)創(chuàng)造了良好的市場環(huán)境。 在國際出口方面,中國自動包裝設備有著龐大的出口商機。其中印度政府于2020~ 2020 年間,向食品加工包裝業(yè)投資高達 200 億美元;埃及食品包裝設備市場的需求也在不斷的快速增長;另外,以農(nóng)業(yè)為經(jīng)濟支柱的西非國家也將積極開發(fā)食品加工業(yè),并且需要進口大量的食品加工包裝設備。 以埃及為例,由于埃及新的內閣政府頒發(fā)了 關于 “到 2020 年,所有的食品都必須有包裝 ”的法規(guī),再加上埃及私有化進程的進行,使得埃及的包裝設備市場需求量一直以每年 25%的速度增長,它的包裝設備市場充滿著非常多的商業(yè)機會,具有很大的潛力,但是埃及的包裝設備僅 30%由本地提供,而 70%則由國外進口 , 進口國家主要有意大利、中國、德國和西班牙。 綜上所述, 包裝設備是包裝行業(yè)最重要的配套設備,與人們的生活息息相關 ,并對國民經(jīng)濟整體結構的發(fā)展起著重要的作用。 可以說,只要有人類的存在,就必然有包裝機械行業(yè)的存在。 目前,人類的科學技術水平仍以非常迅速的速度發(fā)展著, 包裝機械工業(yè)必定會隨著科技的不斷進步而持續(xù)發(fā)展 , 眾所矚目,包裝行業(yè)是一個前景非常樂觀的行業(yè),新興的包裝機械設備和技術擁有廣闊 的市場發(fā)展 空間。 可編程控制技術的現(xiàn)狀 可編程控制器 ( Programmable Controller) 是 以自動控制技術、微計算機技術和通信技術為基礎發(fā)展起來的新一代工業(yè)控制裝置,目前已被廣泛應用在各個領域。 可編程控制器 ( Programmable Logical Controller) 簡稱 PLC, 它是 20 世紀 60年代末發(fā)明的工業(yè)控制器件,美國數(shù)字 設備 公司 ( DEC) 研制出 了世界上第一臺 PLC, 在 美國通用公司 ( GM) 的汽車自動裝備生產(chǎn)上獲得成功后,由于 PLC 優(yōu)越的性能, PLC 軟硬件水平與規(guī)模也發(fā)生了質與量的變化,其控制技術也朝著智能化方向長春工業(yè)大學學士學位論文 5 不斷發(fā)展,同時推動了先進制造技術的相應發(fā)展?,F(xiàn)代 PLC 已經(jīng)成為真正的工業(yè)控制設備。 最初, PLC 主要是用在生產(chǎn)線控制和大型機械的控制上。但不久,西德的西門子( SIEMENS) 公司、 BBC 公司就開始研制 PLC,當時主要是用于大型設備上。 70 年代初,日本的 OMRON 也推出了他們的 PLC。三菱、日立、富土、東芝、橫河、日電等公司也先后加入了 PLC 制造者的行列。 70 年代中期,美國和西德首先出現(xiàn)了微電腦化的小型 PLC。 由于 PLC 是為工業(yè)控制所生產(chǎn)的通用性很強,適合于大批量生產(chǎn)的裝置,所以成本迅速下降;加上其是專為工業(yè)控制所設計,所以具有極好的抗干擾性能;并且他的 連接和使用 都極為方便,實現(xiàn)了低水平的操作、高性能的控制,所以在機械制造業(yè)深受歡迎。小型 PLC 開始步入諸如塑料注塑機、包裝機械、橡膠機械、紡織機械等輕工機械的控制領域,其成本的低廉和性能的優(yōu)良對直接使用微機作為控制單元的做法構成了強有力的挑戰(zhàn),更有全面取代傳統(tǒng)繼電器控制屏的趨勢。 據(jù)國外資料介紹 :2020 年美國 PLC 用戶中,有 42%來自自動程序操作部門 ( 如汽車、拖拉機工業(yè)、機械工業(yè)等 ) 、 33%來自石油化工業(yè)、 11%來自食品飲料業(yè)、 8%來自冶金工業(yè)、其余部分來自造紙、采礦、污水處理等部門 。 近年來,隨著我國對外開放,日、美、德等國生產(chǎn)的 PLC 已通過多種途徑進入了我國,引起了各方面的重視并得到應用。如寶鋼工程應用了數(shù)百臺 PLC,首鋼、武鋼、開灤煤礦也分別應用了美國和德 國 的 PLC。 可編程控制技術的發(fā)展趨勢 隨著 微處理器技術 的發(fā)展和工業(yè) 生產(chǎn)控制的廣泛 需 要 ,可編程控制技術得到了飛速的發(fā)展, 其技術和產(chǎn)品日趨完善。僅僅將 PLC 理解為開關量控制的時代已經(jīng)過去, PLC 不僅以其良好的性能滿足了工業(yè)生產(chǎn)的廣泛需要,而且將通信技術和信息處理技術融為一體。 目前, PLC 技術和產(chǎn)品的發(fā)展非?;钴S,各廠家不同類型的 PLC品種繁多,各具特色。綜合來看, PLC 的發(fā)展趨勢有以下幾個方面 : ( 1) 體系結構開放化及通信功能 的標準化 : 大多數(shù) PLC 系統(tǒng)都采用了開放性體系結構。 通過制定系統(tǒng)總線接口、擴展接口和通信接口標準,使 PLC 系統(tǒng)能夠根據(jù)應用要求的發(fā)小任意擴展。目前,各個公司的總線、擴展接口及通信功能都是各自獨立制 定的,現(xiàn)在還沒有實現(xiàn)統(tǒng)一標準化。為了適應環(huán)境的要求,制定統(tǒng)一的、規(guī)范化的 PLC 產(chǎn)品標準是今后發(fā)展的必然趨勢。 ( 2) CPU 處理速度進一步加快 : 目前 PLC 的 CPU 與微型計算機的 CPU 相比,還處在比較落后的地步,最高的也僅僅處在 80486 一級。將來會全部使用 64 位 RISC 芯片,實現(xiàn)多 CPU 并行處理或分時處理或分任務處理,實現(xiàn)各種模塊智能化,且部分系統(tǒng)程序用門陣列電路固化。長春工業(yè)大學學士學位論文 6 這樣 PLC 執(zhí)行指令的速度將達到納秒級。 ( 3) 可編程控制技術的智能化 : 提高一個系統(tǒng)的智能程度不僅提高系統(tǒng)的品質,在某種意義 上也提高了系統(tǒng)的可靠性。 ( 4) 系統(tǒng)的開放性和兼容性 : 開放性和兼容性是不可分割的而且是相輔相成的概念。一方面是某一產(chǎn)品和第三家同類產(chǎn)品在通信上的兼容程度,另一方面是指某系統(tǒng)尤其是軟件上的開發(fā)平臺對使用者有多大的開放程度。當今可編程控制產(chǎn)品種類繁多,加上自動化項目越來越大,致使常常在一個工程項目中出現(xiàn)不同廠家的產(chǎn)品做主從站的現(xiàn)象,這就要求每一廠家的產(chǎn)品族中,都要考慮到和其他廠家產(chǎn)品的兼容性問題 : 另一方面,可編程控制器與工業(yè)控制機等其他裝置的通信難易也體現(xiàn)了開放性的特點。除此之外,同一廠家產(chǎn)品族中的各 系列產(chǎn)品兼容性也代表了可編程控制產(chǎn)品的水平。 ( 5) 通用性和專業(yè)化的結合 : 可編程控制產(chǎn)品是通用的。但是工業(yè)的每一領域都有其自己的特點。怎樣才能使一個系統(tǒng)既具有通用性又具備專業(yè)化呢 ?硬件系統(tǒng)的模塊化便是解決這一矛盾的鑰匙。這樣,適合于某個行業(yè)或某些特殊問題的專用模塊就可以很容易地集成到通用系統(tǒng)中去。常用的專用模塊包括 :定位模塊、溫度測量模塊、高速采樣模塊、網(wǎng)絡接口模塊等。 ( 6) 可靠性進一步提高 : 隨著 PLC 進入過程控制的領域,對 PLC 可靠性的要求進一步提高。硬件冗余的容錯技術將進一步得到應用,不僅會有 CPU 單元冗余、通信單元冗余、電源單元冗余、 1/0 單元冗余、而且整個系統(tǒng)都會實現(xiàn)冗余。但從根本上來講,系統(tǒng)的可靠性取決于系統(tǒng)各單元的可靠程度。要保證整個系統(tǒng)的可靠運行,首先要求系統(tǒng)各單元的質量要得到保證。 MTBF( 平均無故障時間 ) 是衡量產(chǎn)品質量的重要指標。縱觀各著名廠商,其 PLC 產(chǎn)品都有不同程度的冗余功能,而且發(fā)展越來越完善。 ( 7) 控制系統(tǒng)分散化 : 根據(jù)分散控制、集中管理的原則, PLC 控制系統(tǒng)的 1/0 模塊將直接安裝在控制現(xiàn)場,通過通信電纜或光纖與主 CPU 進行數(shù)據(jù)通信。這樣使控制更有效,系統(tǒng)更可靠。 ( 8) 控制與管理功能一體化 : 為了滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的控制與管理的需要, 提高工廠自動化水平, PLC 將廣泛采用計算機信息處理技術、網(wǎng)絡通信技術和圖形顯示技術,使 PLC 系統(tǒng)的生產(chǎn)控制功能和信息管理功能融為一體。 從而更好的滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的控制和管理需要。 綜上所述,我們不難得出下面幾個結論 : ( 1) 工控機、計算機集散控制系統(tǒng)及 PLC 正在走著一條相互融合的道路 ; ( 2) 智能分布式控制是可編程控制系統(tǒng)基于現(xiàn)場總線的新型控制思想 ; 長春工業(yè)大學學士學位論文 7 ( 3) 系統(tǒng)的智能性將越來越重要,因此系統(tǒng)的分析運算能力將越來越強 ; ( 4) 基于標準化的開放性和兼容性是衡量系統(tǒng)質量的重要判據(jù) ; ( 5) 通用性、高度專業(yè)化的融合是可編程控制系統(tǒng)的新特征 。 PLC 與其它工業(yè)控制系統(tǒng)的比較 在現(xiàn)代工業(yè)設備及自動化項目中,我們會遇到大量的開關量、脈沖量及模擬量等控制裝置。如電機的啟動與停止,電磁閥的開閉,工件的位置、速度、加速度的測定,產(chǎn)品的計數(shù)以及溫度、壓力、流量等物理量的設定和控制等等。傳統(tǒng)的工業(yè)自動控制主要是由繼電器或分離的電子線路來實現(xiàn)的。這種控制方式雖然造價便宜,但卻存在許多致命的弱點 :只適用于簡單的邏輯控制,僅適用某種控制項目 ,缺乏通用性,一旦要實現(xiàn)改動或者優(yōu)化,只能通過硬件的重新組合來實現(xiàn)。目前,工業(yè)界比較有代表性的控制方式主要有以下幾個類別 :繼電器控制系統(tǒng),單片機控制系統(tǒng),微型計算機系統(tǒng),集散型控制系統(tǒng)。 PLC 與繼電器控制系統(tǒng)的比較 繼電器控制是采用硬接線邏輯,利用繼電器觸點的串、并聯(lián)及時間繼電器的延遲動作來組成控制邏輯,其缺點是一個系統(tǒng)一旦確定就很難輕易再改動。如果要在現(xiàn)場做一些更改和擴展更是難以實行。而 PLC 是利用其內部的存儲器以數(shù)據(jù)形式將控制邏輯存儲起來的,所以只要改變 PLC 內存儲器的內容,也就可以實現(xiàn)更 改控制邏輯的目的。對于 PLC 來講,只要用 PLC 配備的編程器在現(xiàn)場就可以完成更改。至于 PLC對外部的聯(lián)系,只有 1/0 點,只要輸入輸出對象不變,就無須對硬接線作任何改動。 繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作來實現(xiàn)的。工作頻率很低。一次動作一般為數(shù)十毫秒。對于復雜的控制,使用的繼電器越多,反應就越慢。而 PLC 是以微型計算機為基礎的控制裝置,其運行速度為每個指令步數(shù)十微秒 ( 對于高速 PLC 則是 5微秒以下 ) 。并且內部有嚴格的同步,所以不會出現(xiàn)抖動的問題。 對于限時控制,繼電器是利用時間繼電器的延時動作來實現(xiàn)的。 由于時間繼電器是利用空氣阻力,半導體延時電路來實現(xiàn)延時的,所以其定時精度低,調整不方便。且環(huán)境溫度變化等因素都會對定時精度有直接的影響。而 PLC 則是由晶體振蕩器所產(chǎn)生的脈沖經(jīng)多次分頻后得到的時基脈沖進行計數(shù)來定時的,定時范圍一般為 秒,也有 秒的,精度一般高于 10 毫秒,只要根據(jù)需要由編程器送入時間常數(shù)即可實現(xiàn)定時時間的設定或更改。由于 PLC 的定時是對時基脈沖進行計數(shù)來實現(xiàn)的,所以如果是對外脈沖進行計數(shù),就成為計數(shù)器?,F(xiàn)代的 PLC 一般都具有定時器和計數(shù)器功能。 從可靠性和可維護性方面來看,繼 電器控制邏輯由于使用了大量的機械觸點,連接線也多,觸點開閉時產(chǎn)生的電弧會使觸點損壞,動作時的機械振動還可能使接線松長春工業(yè)大學學士學位論文 8 動,所以可靠性和可維護性都較差。而 PLC 則采用了無觸點的電子電路來替代繼電器觸點,確切地說是用存貯器內的數(shù)據(jù)來代替觸點,因此不存在上述缺點。而且體積小、功耗小、壽命長、可靠性高、還具有監(jiān)控功能和自檢功能,使程序的運行過程成為透明。 PLC 一般還具有步進控制指令,可以進行步進控制,而繼電器邏輯就比較困難。繼電器邏輯只能對開關量進行控制。而 PLC 除了具有開關量控制功能外,有些功能較全的 PLC 還具有 A/D、 D/A 轉換裝置,可以用來對模擬量進行控制。但是目前在成本方面 PLC 還比繼電器貴,根據(jù)點數(shù)以及輸出方式來區(qū)分價格,點數(shù)越多價格越貴,有 16 點、 20
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