襯里培訓(xùn)試題題庫(編輯修改稿)
2025-04-21 07:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱耐磨襯里）、（龜甲網(wǎng)單層高耐磨襯里）、（無龜甲網(wǎng)單層隔熱耐磨襯里）、（無龜甲網(wǎng)單層高耐磨襯里）等。 襯里混凝土按其性能分為（隔熱混凝土）、（耐磨混凝土）、（高耐磨混凝土）和（隔熱耐磨混凝土）。 在耐磨混凝土和隔熱耐磨混凝土中摻入鋼纖維時，又可分為（鋼纖維耐磨混凝土）和（鋼纖維隔熱耐磨混凝土）。 龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨襯里的設(shè)備和管道宜設(shè)置阻氣圈，沿軸向間距為 （1500mm～2000mm）。 無龜甲網(wǎng)單層襯里的錨固釘宜采用（Ω）型或（Y）型。 （Y）型錨固釘僅用于無龜甲網(wǎng)單層高耐磨襯里的異形結(jié)構(gòu)部位。 龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨襯里端板的尺寸宜為（50 mm50 mm），厚度宜為（6 mm）。 龜甲網(wǎng)的典型結(jié)構(gòu)形式規(guī)格宜為（1200mm3000mm）。 龜甲網(wǎng)與襯里擋板的連接處應(yīng)設(shè)置固定板，固定板的寬度宜為（30mm～50mm），厚度宜為（4mm～5mm）。 雙動滑閥出口處以及沖刷磨損較嚴(yán)重的部位，宜采用（龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨）襯里。 1人孔、裝卸孔及接管內(nèi)壁等處的襯里擋板應(yīng)開設(shè)（膨脹縫）。 1鋼纖維摻入量為每立方米襯里混凝土（50）kg。 1施工用水宜為（生活飲用水），使用其他潔凈水時，氯化物的含量應(yīng)小于或等于（50） mg／L，PH值宜為（～），水溫宜為10℃～27℃。1襯里施工作業(yè)環(huán)境溫度宜為（5℃～35℃）。1進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員應(yīng)按規(guī)定佩帶（護(hù)目鏡）、（防塵口罩）等勞動保護(hù)用品。1襯里混凝土應(yīng)采用（強(qiáng)制式攪拌機(jī)）攪拌，攪拌時間根據(jù)產(chǎn)品使用指南確定，且不得少于（2）min，確保攪拌均勻，并不得混入雜物。1攪拌好的襯里混凝土不得二次加水使用，并應(yīng)在（30min）內(nèi)用完。1摻入鋼纖維時，應(yīng)先將鋼纖維均勻加入干料中攪拌，鋼纖維不得有油污。干料攪拌時間應(yīng)不少于（l） min，加水后攪拌時間宜不少于（2）min，確保濕料中鋼纖維分布均勻，不得有成團(tuán)現(xiàn)象。1采用插入式振搗器振搗時，振搗棒移動間距宜不大于(錨固釘)間距；除施工縫處外，振搗棒插入下層襯里混凝土的深度不小于（50 ）mm。澆注法適用于（無龜甲網(wǎng)單層）隔熱耐磨襯里施工，且宜連續(xù)進(jìn)行。2采用插入式振搗器振搗時，每次支摸高度不應(yīng)超過（1） m，并滿足連續(xù)澆注的要求。2側(cè)模(不承重模板)應(yīng)在襯里混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的（50）％時方可拆除；2底模(承重模板)應(yīng)在襯里混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的(70)％時方可拆除。2襯里混凝土澆注時，每次澆注高度應(yīng)不大于（300 ）mm，且應(yīng)連續(xù)均勻。2噴涂法適用于直徑大于或等于（2 ）m的設(shè)備和管道的襯里施工。2噴涂施工停噴時應(yīng)先停（料），再停（機(jī)）、停（水），最后停（風(fēng)）。2涂抹法適用于（龜甲網(wǎng)雙層隔熱耐磨）襯里和（單層耐磨或高耐磨）襯里及其他受條件限制的襯里施工。2隔熱混凝土涂抹時，應(yīng)隨抹隨檢查襯里（厚度），并應(yīng)（搗實找平），達(dá)到表面平整。2耐磨混凝土涂抹施工時，每次填入龜甲網(wǎng)內(nèi)的耐磨混凝土面積不宜過大，網(wǎng)孔應(yīng)一次填滿逐孔搗實，使襯里表面與（龜甲網(wǎng)）平齊，且不得有（鼓脹）、（流淌）、（扒縫）和（麻面）等缺陷。受條件限制的無龜甲網(wǎng)單層隔熱耐磨襯里局部采用涂抹法施工時，應(yīng)依次將隔熱耐磨混凝土(填滿)，并振搗(密實)，表面泛漿后再用樣板刮平后壓實，不得在表面撒干水泥細(xì)粉抹光。3（斜管）和（器壁相交處）的相貫線部位不得采用涂抹法施工，應(yīng)采用（支模澆注）法施工，并
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