煉鐵爐前崗位作業(yè)(編輯修改稿)
2025-04-21 05:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和沖下渣的安全；（4） 渣鐵未出凈，而過早噴射時；（5） 嚴重跑焦炭，不能正常出鐵，威脅堵鐵口工作；（6） 無水炮泥改為有水泡泥堵口。：（1） 沖下渣時發(fā)生嚴重的連續(xù)性的放炮現(xiàn)象；（2） 鐵水滿出鐵溝，無法繼續(xù)出鐵時；（3） 撇渣器燒穿、燒漏、大閘燒穿嚴重過渣；（4） 下閘壩漏，無法補救；（5） 主、龍溝、撇渣器應修補或更換后沒有烤干發(fā)生打炮；（6） 發(fā)生其他一些不能繼續(xù)出鐵的情況和事故；（7） 在出鐵時沒有見下渣時不準向炮頭打水，在鐵口跑大流需要采取緊急措施時，必須把炮頭烤熱方能堵口。：，做到全風堵口，何時堵口由工長決定，泥炮手或泥炮助手執(zhí)行；，已有煤氣，有渣鐵噴射，這時就應堵口，不允許待鐵口大噴后堵口，以免增加鐵口維護難度和爐前工作量；，防止堵口時跑泥；、漏鐵口現(xiàn)象；、爐渣堿度高低、爐溫高低、渣鐵流動性的情況而定，由班長河泥炮手商定，正常情況下打泥量不得低于100kg；，使鐵口深度盡量保持正常范圍；，應采取補救措施。如退炮重新堵口,跑泥處填麻布等。其他各崗位操作：（大閘工）的操作：撇渣器的主要工作是確保渣鐵分離，使渣不過鐵水溝，鐵不過渣溝。（1） 鐵前一小時內(nèi)，必須清除上渣壩到下渣溝內(nèi)的殘留鐵和垃圾，并做好上下渣壩和積鐵坑；（2） 必須把進出口的凝結(jié)渣鐵清除，保證撇渣器的通暢；（3） 鐵口打開后，在先見渣的情況下必須先推上沙壩，不準推下沙壩，防止鐵流大，鐵水流入下渣溝引起打炮事故；（4） 正常情況下，堵口后撇渣器出口不再有鐵水流出時才能推下沙壩，放凈出鐵溝中的渣子。沙壩推得慢一點，防止打炮事故發(fā)生；（5） 為確保鐵溝不見渣，渣溝不見鐵，必須經(jīng)常維護補修。使下沙壩底部與進口成一個平面或出口略高于進口平面；（6） 發(fā)現(xiàn)嚴重過渣時，應采取緊急措施封口，及時修補后重新開口；（7） 在高爐中修開爐或處理爐冷事故時，必須使用臨時撇渣器或采用每爐鐵放凈撇渣器內(nèi)的存鐵辦法，防止渣鐵凍住撇渣器；（8） 每爐清渣后，要檢查下渣溝嘴情況，及時修補或涂抹泥炮，防止結(jié)渣打炮。：（1） 出鐵前半小時，必須上好龍溝中的擋板并烤干，保證在出鐵過程中不漏不被沖掉；（2） 檢查和修補溝壑溝嘴，保證鐵水成一條線地進入鐵水罐，不能有滴漏現(xiàn)象以免燒壞鐵水罐；（3） 負責對好鐵水罐，并檢查罐內(nèi)是否有水和異物，如有應立即向班長匯報聯(lián)系有關(guān)部門解決；（4） 遇鐵水高硅粘溝時，必須清楚溝內(nèi)殘鐵，保證鐵水暢通無阻；（5） 鐵口打開后應注意鐵流變化情況和鐵水罐存鐵情況，鐵水罐不能裝的過滿，應留300mm左右，遇鐵水多時，最后一罐應留一定的余地，通知鐵口負責人進行堵口，防止鐵口堵不上發(fā)生滿罐燒壞鐵路的事故。：（1） 接班后必須對行車進行全面仔細的檢查，防止意外事故發(fā)生；（2） 必須遵循行車的“十不吊”等有關(guān)規(guī)定；（3） 吊物不得在人頭上越過；（4） 所吊物不得任意亂放，必須吊到指定的位置；（5） 各種泥料必須按品種堆放，垃圾斗應排列整齊。使用氧氣的操作，對使用的氧氣皮管仔細檢查是否漏氣，接頭是否牢固。嚴禁各種油脂物接觸氧氣閥門；，不準一下子把閥門打開，使皮管內(nèi)的壓力突然增大造成皮管脫落，接頭彈開傷人；，氧氣管點著后應該逐漸加大氧氣，當鐵口內(nèi)有鐵水流出不宜再燒，防止回火傷人；、割開，必須要注意氧氣燒割的三要素：（1） 必須切斷被燒割物的所有冷卻器；（2） 燒割時做到
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