【文章內容簡介】 泵38潤滑油壓力開關＜主機跳閘39蓄壓器充氮氣壓力40速關油壓＞＜主機跳閘41MS管網壓力 MPa報警42112J出口壓力低報警43振動＜38181。m＞38181。m報警＞88181。m，二選二主機跳閘44軸向位移＜177。381181。m＞177。381181。m報警＞177。635181。m 主機跳閘45軸承溫度＜82℃＞88℃黃燈報警＞110℃主機跳閘46潤滑油過濾器壓差＜50 kPa＞50 kPa報警47密封蒸汽壓力48密封蒸汽安全閥 MPa安全閥啟跳49汽輪機缸體排汽安全閥 MPa MPa安全閥啟跳50主汽輪機超速跳閘6850 r/min7749 r/min主機跳閘51壓縮機出口安全閥安全閥啟跳52 原料氣壓縮機聯(lián)鎖調試（原始開車、長期停車、大修后開車進行）(1)中控和現(xiàn)場做好試聯(lián)鎖的準備工作。循環(huán)水引入換熱器、油冷器，開水側排氣，排完氣后關閉，油箱油位（2：50%，1：80%），油溫在35℃。壓縮機缸體充氮氣置換，%。(2)現(xiàn)場檢查油路流程正常后，啟動潤滑油泵，建立油循環(huán)，油冷器和油過濾器排氣。(3) 現(xiàn)場檢查密封油泵進出口閥門全開，啟動密封油泵。， Mpa。若回流閥已經全開，通知現(xiàn)場開旁路閥。1102J油氣壓差由現(xiàn)場自立閥旁路閥門控制。(4) 中控投用備用泵聯(lián)鎖，現(xiàn)場檢查備用油泵電源，將備用油泵開關打自動。(5) 中控按復位，主汽門掛閘，手動停車閥和危急保安器應能使主汽門脫扣。(6) 中控按復位，主汽門掛閘，中控投備用泵聯(lián)鎖?，F(xiàn)場將備用油泵開關打在自動位置，關小潤滑油上油閥門，降低潤滑油壓力，報警并啟動備用油泵，現(xiàn)場將備用油泵打在停的位置，繼續(xù)降低油壓，現(xiàn)場開上油閥，恢復油壓、輔泵投自動，中控投聯(lián)鎖。(7) 主汽門掛閘，總控按停車按鈕，電磁閥動作，主汽門脫扣。53. 102JT透平的單機試運前的準備工作A 技術員確定機組檢修完畢，保溫恢復，油循環(huán)合格，所有濾網拆除。B 現(xiàn)場油箱油位（1：80%，2：50%），高位油槽已經上滿油。C 技術員確定有關儀表聯(lián)鎖校驗、試驗完畢，正常。D 現(xiàn)場開電加熱器，油溫加熱到35℃。E 現(xiàn)場檢查所用壓力表、溫度計等附件安裝齊全，根部閥門打開。F 現(xiàn)場檢查所有油泵已經送電，轉向正確。G 現(xiàn)場檢查油路流程是否正確。H 現(xiàn)場開潤滑油泵，油濾器、油冷器充壓排氣確認循環(huán)水已經引入油冷器。I 技術員確定102JT透平聯(lián)軸節(jié)斷開并把好固定端板。J 現(xiàn)場檢查102JC投入正常運行,。K 現(xiàn)場檢查排汽安全閥建立水封。L 現(xiàn)場檢查各潤滑油點加好潤滑油。M 中控確定準備好足量的試車用蒸汽，溫度321℃。N 現(xiàn)場檢查軸封冷凝器投入運行。汽封送汽。O 現(xiàn)場檢查透平排氣蝶閥打開，真空保持穩(wěn)定。P 現(xiàn)場檢查透平底部排液到真空閥門打開。Q 中控投備用泵聯(lián)鎖，現(xiàn)場將備用泵開關投自動。R 中控和現(xiàn)場進行行程調試，合格。54. 102JT透平的單機試運前的暖管①現(xiàn)場打開切斷閥后導淋及主汽門前導淋。②確保主汽門全關：現(xiàn)場開切斷閥旁路閥，,暖管30分鐘,調整各導淋開度,使汽壓升至正常，全開蒸汽入口截止閥。55. 102JT透平的單機試運暖機、慢轉、超速試驗① 中控聯(lián)鎖復位，建立速關油壓。②現(xiàn)場檢查主汽門已經掛閘，用速關閥控制慢慢開啟，沖轉保持500轉。③透平轉動后，中控和現(xiàn)場立即全面檢查機組的運行情況。④中控手動打閘停機，檢查停機情況，正常后慢轉500轉，暖機30分鐘。⑤中控檢查正常后，開速關閥升轉速到1000轉。慢轉30分鐘。中控和現(xiàn)場檢查正常后，按照升速曲線進行升速。⑥在速關閥全開，用主汽閥控制轉速，按升速曲線進行升速并全面檢查。⑦到工作轉速后，做詳細檢查后就可升速試跳了。若跳車轉速符合要求即告結束。⑧ 每次跳車后再升速，必須使轉速降到跳車轉速的90%以下時方可重新掛閘升速。⑨超速試驗時間不應超過4個小時，試驗期間注意排汽缸溫度不應超過120℃。56 102JT透平的停機①超速試驗完畢，中控按停機。②現(xiàn)場關速關閥，打開導淋排汽。③繼續(xù)油循環(huán)4～8小時后根據(jù)技術員指令是否停油。57. 102J聯(lián)動試車的開車準備工作①技術員確認機組安裝完畢,所有安全閥校驗合格，并安裝完畢。②，LS、循環(huán)水、儀表空氣、電源、天然氣、氮氣具備。，排氣蝶閥全開，透平底部排液閥門打開。③中控確認準備足量的MS：，321℃。④中控檢查各調節(jié)閥、聯(lián)鎖等儀表校驗合格，并投用。⑤中控檢查軸位移、測振、測溫和轉速表正常，聯(lián)鎖投用。⑥現(xiàn)場檢查各油杯都已加好油，油箱油位（1：80%，2：50%），油溫35℃。⑦現(xiàn)場檢查潤滑油、密封油泵運行正常，無異常振動、聲音。投備用油泵聯(lián)鎖。58 102J聯(lián)動開車前的檢查工作①技術員確認調節(jié)閥、防喘振閥門行程調試正常。②技術員確認壓縮機入口過濾器已裝好，投入使用。③現(xiàn)場檢查154C、油冷器通入冷卻水、高點排氣。軸封抽氣器投用、大氣安全閥投水封。④中控和現(xiàn)場檢查防喘振閥門已經手動全開，閥門行程合格。⑤技術員確認蓄壓器已充系統(tǒng)油壓一半壓力的氮氣。⑥現(xiàn)場檢查116F進行低點排冷凝液,確保無液滴。⑦現(xiàn)場通氮氣置換合格(含氧≤%)后，將通氮氣閥門關閉，膠管拆除。⑧現(xiàn)場開閥門（1開壓縮機入口閥門，2開入口總閥）緩慢引入天然氣，中控注意調整油氣壓差。⑨待缸體內壓力沖平，2全開緩沖罐116F出口閥門，1全開壓縮機入口閥門、防喘振閥后截止閥。 59. 102J聯(lián)動暖管①現(xiàn)場將MS切斷閥后導淋及主汽門前導淋打開。②現(xiàn)場確認主氣門全關，開切斷閥旁路閥。并調整各導淋開度，使汽壓升至正常，然后緩慢全開切斷閥。60 102J沖轉①點擊“聯(lián)鎖回路”畫面按鈕，進入聯(lián)鎖回路畫面，投入“102J啟潤滑油泵聯(lián)鎖邏輯”和“102J透平壓縮機停車聯(lián)鎖邏輯”，點擊“復位按鈕”，“102J停車”圖框底色顯示綠色即可，建立速關油壓和二次油壓。點擊“允許啟動”按鈕，進入該畫面，檢查“允許啟動”圖框底色是否為綠色，滿足畫面上各條件后就能顯示綠色，表示機組可以啟動了。如果因為設備或工藝原因不滿足預定的啟動條件，經過綜合判斷后實際又可以開車，則可點擊“強制允許”按鈕。點擊“速度調節(jié)”按鈕，進入畫面，檢查畫面左邊的一列指示燈除“啟動完畢”燈為紅色外，其余是否皆為綠色。②主氣門掛閘后，用速關閥控制將透平沖轉500r/min。③做危急遮斷器試驗，速關閥能迅速脫扣關閉，然后將主汽門關到底，進行復位（原始開車、長期停車、大修后開車進行）④現(xiàn)場打開速關閥保持500r/min，暖機30分鐘。⑤中控觀察各振動、位移、溫度測點是否有異?，F(xiàn)象。透平入口蒸汽壓力、溫度，表面冷凝器的真空、透平排氣溫度是否正常。機組各段間溫度、壓力，分離器液位是否正?！，F(xiàn)場觀察各回油視鏡回油量是否正常、油、蒸汽系統(tǒng)有無漏點、機組有無異常聲音。⑥可升速后，開速關閥，控制轉速到1000轉，暖機20分鐘⑦可升速后，開速關閥，控制轉速到2000轉，暖機20分鐘⑧可升速后，開速關閥，控制轉速到3000轉，暖機10分鐘⑨可升速后，開速關閥（1速關閥已經全開，開主汽閥升轉速），控制轉速到4200轉，暖機10分鐘。⑩可升速后，開速關閥，中控將主氣閥投自動，設定轉速到（1：7200，27500）轉過臨界。61 102J升速①按升速曲線進行升速，注意在越過臨界轉速時，要稍快一些，切記不要停留。②，并進行全面檢查。③轉速升到工作轉速，102JA：7500轉/分，102JB：8500轉/分。④根據(jù)轉化需要，現(xiàn)場開出口閥門，中控用防喘振閥門FV201進行提壓。⑤每次升速、升壓都要進行全面檢查，特別要注意各振動、軸位移、各段溫度、出入口壓力等參數(shù)的變化情況，以及機組有無異音等。62 102J機組的停車操作法(1) 中控確認FV250MOV2002關閉，機組出口閥門全關，機組已與系統(tǒng)隔離。(2) 中控將防喘振閥門手動全開，將轉速降到7200轉/分。(上述操作必須緩慢進行，防止116F超壓)。(3)在減負荷降速的過程中，現(xiàn)場注意汽封壓力的調整，防止真空波動。(4)中控按停車?，F(xiàn)場調整汽封送汽壓力，關速關閥，若仍有轉速，需要關閉蒸汽截止閥。根據(jù)檢修內容，決定是否關排汽蝶閥、底部排冷凝液閥門。(5) 繼續(xù)油循環(huán)8個小時至軸承回油溫度低于43℃。(6)如需要檢修，1關閉壓縮機進口閥、防喘振閥后截止閥，2關閉緩沖罐出口閥門。卸壓，壓縮機進行氮氣置換合格后，(含CH4≤％)方可交付檢修。63. 102J機組的正常維護(1) 現(xiàn)場人員都要按規(guī)定的時間進行巡回檢查，檢查各設備及系統(tǒng)的運行情況，通過聽、看、摸、測等手段判斷設備運行是否正常，以及有無跑、冒、滴、漏情況，認真填寫交接班記錄。(2) 中控監(jiān)視機組的振動情況、軸位移和瓦溫的變化情況，并做好記錄。(3) 中控檢查壓縮機的工藝參數(shù)，各段的出、入口壓力、溫度、流量、透平的進、出口壓力、溫度、一級葉輪后