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正文內(nèi)容

機(jī)組崗位100試題1(編輯修改稿)

2025-04-21 04:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泵38潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)<主機(jī)跳閘39蓄壓器充氮?dú)鈮毫?0速關(guān)油壓><主機(jī)跳閘41MS管網(wǎng)壓力 MPa報(bào)警42112J出口壓力低報(bào)警43振動(dòng)<38181。m>38181。m報(bào)警>88181。m,二選二主機(jī)跳閘44軸向位移<177。381181。m>177。381181。m報(bào)警>177。635181。m 主機(jī)跳閘45軸承溫度<82℃>88℃黃燈報(bào)警>110℃主機(jī)跳閘46潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差<50 kPa>50 kPa報(bào)警47密封蒸汽壓力48密封蒸汽安全閥 MPa安全閥啟跳49汽輪機(jī)缸體排汽安全閥 MPa MPa安全閥啟跳50主汽輪機(jī)超速跳閘6850 r/min7749 r/min主機(jī)跳閘51壓縮機(jī)出口安全閥安全閥啟跳52 原料氣壓縮機(jī)聯(lián)鎖調(diào)試(原始開(kāi)車(chē)、長(zhǎng)期停車(chē)、大修后開(kāi)車(chē)進(jìn)行)(1)中控和現(xiàn)場(chǎng)做好試聯(lián)鎖的準(zhǔn)備工作。循環(huán)水引入換熱器、油冷器,開(kāi)水側(cè)排氣,排完氣后關(guān)閉,油箱油位(2:50%,1:80%),油溫在35℃。壓縮機(jī)缸體充氮?dú)庵脫Q,%。(2)現(xiàn)場(chǎng)檢查油路流程正常后,啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,建立油循環(huán),油冷器和油過(guò)濾器排氣。(3) 現(xiàn)場(chǎng)檢查密封油泵進(jìn)出口閥門(mén)全開(kāi),啟動(dòng)密封油泵。, Mpa。若回流閥已經(jīng)全開(kāi),通知現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)旁路閥。1102J油氣壓差由現(xiàn)場(chǎng)自立閥旁路閥門(mén)控制。(4) 中控投用備用泵聯(lián)鎖,現(xiàn)場(chǎng)檢查備用油泵電源,將備用油泵開(kāi)關(guān)打自動(dòng)。(5) 中控按復(fù)位,主汽門(mén)掛閘,手動(dòng)停車(chē)閥和危急保安器應(yīng)能使主汽門(mén)脫扣。(6) 中控按復(fù)位,主汽門(mén)掛閘,中控投備用泵聯(lián)鎖?,F(xiàn)場(chǎng)將備用油泵開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)位置,關(guān)小潤(rùn)滑油上油閥門(mén),降低潤(rùn)滑油壓力,報(bào)警并啟動(dòng)備用油泵,現(xiàn)場(chǎng)將備用油泵打在停的位置,繼續(xù)降低油壓,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)上油閥,恢復(fù)油壓、輔泵投自動(dòng),中控投聯(lián)鎖。(7) 主汽門(mén)掛閘,總控按停車(chē)按鈕,電磁閥動(dòng)作,主汽門(mén)脫扣。53. 102JT透平的單機(jī)試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作A 技術(shù)員確定機(jī)組檢修完畢,保溫恢復(fù),油循環(huán)合格,所有濾網(wǎng)拆除。B 現(xiàn)場(chǎng)油箱油位(1:80%,2:50%),高位油槽已經(jīng)上滿油。C 技術(shù)員確定有關(guān)儀表聯(lián)鎖校驗(yàn)、試驗(yàn)完畢,正常。D 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)電加熱器,油溫加熱到35℃。E 現(xiàn)場(chǎng)檢查所用壓力表、溫度計(jì)等附件安裝齊全,根部閥門(mén)打開(kāi)。F 現(xiàn)場(chǎng)檢查所有油泵已經(jīng)送電,轉(zhuǎn)向正確。G 現(xiàn)場(chǎng)檢查油路流程是否正確。H 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)潤(rùn)滑油泵,油濾器、油冷器充壓排氣確認(rèn)循環(huán)水已經(jīng)引入油冷器。I 技術(shù)員確定102JT透平聯(lián)軸節(jié)斷開(kāi)并把好固定端板。J 現(xiàn)場(chǎng)檢查102JC投入正常運(yùn)行,。K 現(xiàn)場(chǎng)檢查排汽安全閥建立水封。L 現(xiàn)場(chǎng)檢查各潤(rùn)滑油點(diǎn)加好潤(rùn)滑油。M 中控確定準(zhǔn)備好足量的試車(chē)用蒸汽,溫度321℃。N 現(xiàn)場(chǎng)檢查軸封冷凝器投入運(yùn)行。汽封送汽。O 現(xiàn)場(chǎng)檢查透平排氣蝶閥打開(kāi),真空保持穩(wěn)定。P 現(xiàn)場(chǎng)檢查透平底部排液到真空閥門(mén)打開(kāi)。Q 中控投備用泵聯(lián)鎖,現(xiàn)場(chǎng)將備用泵開(kāi)關(guān)投自動(dòng)。R 中控和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行程調(diào)試,合格。54. 102JT透平的單機(jī)試運(yùn)前的暖管①現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)切斷閥后導(dǎo)淋及主汽門(mén)前導(dǎo)淋。②確保主汽門(mén)全關(guān):現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)切斷閥旁路閥,,暖管30分鐘,調(diào)整各導(dǎo)淋開(kāi)度,使汽壓升至正常,全開(kāi)蒸汽入口截止閥。55. 102JT透平的單機(jī)試運(yùn)暖機(jī)、慢轉(zhuǎn)、超速試驗(yàn)① 中控聯(lián)鎖復(fù)位,建立速關(guān)油壓。②現(xiàn)場(chǎng)檢查主汽門(mén)已經(jīng)掛閘,用速關(guān)閥控制慢慢開(kāi)啟,沖轉(zhuǎn)保持500轉(zhuǎn)。③透平轉(zhuǎn)動(dòng)后,中控和現(xiàn)場(chǎng)立即全面檢查機(jī)組的運(yùn)行情況。④中控手動(dòng)打閘停機(jī),檢查停機(jī)情況,正常后慢轉(zhuǎn)500轉(zhuǎn),暖機(jī)30分鐘。⑤中控檢查正常后,開(kāi)速關(guān)閥升轉(zhuǎn)速到1000轉(zhuǎn)。慢轉(zhuǎn)30分鐘。中控和現(xiàn)場(chǎng)檢查正常后,按照升速曲線進(jìn)行升速。⑥在速關(guān)閥全開(kāi),用主汽閥控制轉(zhuǎn)速,按升速曲線進(jìn)行升速并全面檢查。⑦到工作轉(zhuǎn)速后,做詳細(xì)檢查后就可升速試跳了。若跳車(chē)轉(zhuǎn)速符合要求即告結(jié)束。⑧ 每次跳車(chē)后再升速,必須使轉(zhuǎn)速降到跳車(chē)轉(zhuǎn)速的90%以下時(shí)方可重新掛閘升速。⑨超速試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4個(gè)小時(shí),試驗(yàn)期間注意排汽缸溫度不應(yīng)超過(guò)120℃。56 102JT透平的停機(jī)①超速試驗(yàn)完畢,中控按停機(jī)。②現(xiàn)場(chǎng)關(guān)速關(guān)閥,打開(kāi)導(dǎo)淋排汽。③繼續(xù)油循環(huán)4~8小時(shí)后根據(jù)技術(shù)員指令是否停油。57. 102J聯(lián)動(dòng)試車(chē)的開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作①技術(shù)員確認(rèn)機(jī)組安裝完畢,所有安全閥校驗(yàn)合格,并安裝完畢。②,LS、循環(huán)水、儀表空氣、電源、天然氣、氮?dú)饩邆?。,排氣蝶閥全開(kāi),透平底部排液閥門(mén)打開(kāi)。③中控確認(rèn)準(zhǔn)備足量的MS:,321℃。④中控檢查各調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖等儀表校驗(yàn)合格,并投用。⑤中控檢查軸位移、測(cè)振、測(cè)溫和轉(zhuǎn)速表正常,聯(lián)鎖投用。⑥現(xiàn)場(chǎng)檢查各油杯都已加好油,油箱油位(1:80%,2:50%),油溫35℃。⑦現(xiàn)場(chǎng)檢查潤(rùn)滑油、密封油泵運(yùn)行正常,無(wú)異常振動(dòng)、聲音。投備用油泵聯(lián)鎖。58 102J聯(lián)動(dòng)開(kāi)車(chē)前的檢查工作①技術(shù)員確認(rèn)調(diào)節(jié)閥、防喘振閥門(mén)行程調(diào)試正常。②技術(shù)員確認(rèn)壓縮機(jī)入口過(guò)濾器已裝好,投入使用。③現(xiàn)場(chǎng)檢查154C、油冷器通入冷卻水、高點(diǎn)排氣。軸封抽氣器投用、大氣安全閥投水封。④中控和現(xiàn)場(chǎng)檢查防喘振閥門(mén)已經(jīng)手動(dòng)全開(kāi),閥門(mén)行程合格。⑤技術(shù)員確認(rèn)蓄壓器已充系統(tǒng)油壓一半壓力的氮?dú)?。⑥現(xiàn)場(chǎng)檢查116F進(jìn)行低點(diǎn)排冷凝液,確保無(wú)液滴。⑦現(xiàn)場(chǎng)通氮?dú)庵脫Q合格(含氧≤%)后,將通氮?dú)忾y門(mén)關(guān)閉,膠管拆除。⑧現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)閥門(mén)(1開(kāi)壓縮機(jī)入口閥門(mén),2開(kāi)入口總閥)緩慢引入天然氣,中控注意調(diào)整油氣壓差。⑨待缸體內(nèi)壓力沖平,2全開(kāi)緩沖罐116F出口閥門(mén),1全開(kāi)壓縮機(jī)入口閥門(mén)、防喘振閥后截止閥。 59. 102J聯(lián)動(dòng)暖管①現(xiàn)場(chǎng)將MS切斷閥后導(dǎo)淋及主汽門(mén)前導(dǎo)淋打開(kāi)。②現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)主氣門(mén)全關(guān),開(kāi)切斷閥旁路閥。并調(diào)整各導(dǎo)淋開(kāi)度,使汽壓升至正常,然后緩慢全開(kāi)切斷閥。60 102J沖轉(zhuǎn)①點(diǎn)擊“聯(lián)鎖回路”畫(huà)面按鈕,進(jìn)入聯(lián)鎖回路畫(huà)面,投入“102J啟潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖邏輯”和“102J透平壓縮機(jī)停車(chē)聯(lián)鎖邏輯”,點(diǎn)擊“復(fù)位按鈕”,“102J停車(chē)”圖框底色顯示綠色即可,建立速關(guān)油壓和二次油壓。點(diǎn)擊“允許啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)入該畫(huà)面,檢查“允許啟動(dòng)”圖框底色是否為綠色,滿足畫(huà)面上各條件后就能顯示綠色,表示機(jī)組可以啟動(dòng)了。如果因?yàn)樵O(shè)備或工藝原因不滿足預(yù)定的啟動(dòng)條件,經(jīng)過(guò)綜合判斷后實(shí)際又可以開(kāi)車(chē),則可點(diǎn)擊“強(qiáng)制允許”按鈕。點(diǎn)擊“速度調(diào)節(jié)”按鈕,進(jìn)入畫(huà)面,檢查畫(huà)面左邊的一列指示燈除“啟動(dòng)完畢”燈為紅色外,其余是否皆為綠色。②主氣門(mén)掛閘后,用速關(guān)閥控制將透平?jīng)_轉(zhuǎn)500r/min。③做危急遮斷器試驗(yàn),速關(guān)閥能迅速脫扣關(guān)閉,然后將主汽門(mén)關(guān)到底,進(jìn)行復(fù)位(原始開(kāi)車(chē)、長(zhǎng)期停車(chē)、大修后開(kāi)車(chē)進(jìn)行)④現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)速關(guān)閥保持500r/min,暖機(jī)30分鐘。⑤中控觀察各振動(dòng)、位移、溫度測(cè)點(diǎn)是否有異常現(xiàn)象。透平入口蒸汽壓力、溫度,表面冷凝器的真空、透平排氣溫度是否正常。機(jī)組各段間溫度、壓力,分離器液位是否正常?,F(xiàn)場(chǎng)觀察各回油視鏡回油量是否正常、油、蒸汽系統(tǒng)有無(wú)漏點(diǎn)、機(jī)組有無(wú)異常聲音。⑥可升速后,開(kāi)速關(guān)閥,控制轉(zhuǎn)速到1000轉(zhuǎn),暖機(jī)20分鐘⑦可升速后,開(kāi)速關(guān)閥,控制轉(zhuǎn)速到2000轉(zhuǎn),暖機(jī)20分鐘⑧可升速后,開(kāi)速關(guān)閥,控制轉(zhuǎn)速到3000轉(zhuǎn),暖機(jī)10分鐘⑨可升速后,開(kāi)速關(guān)閥(1速關(guān)閥已經(jīng)全開(kāi),開(kāi)主汽閥升轉(zhuǎn)速),控制轉(zhuǎn)速到4200轉(zhuǎn),暖機(jī)10分鐘。⑩可升速后,開(kāi)速關(guān)閥,中控將主氣閥投自動(dòng),設(shè)定轉(zhuǎn)速到(1:7200,27500)轉(zhuǎn)過(guò)臨界。61 102J升速①按升速曲線進(jìn)行升速,注意在越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí),要稍快一些,切記不要停留。②,并進(jìn)行全面檢查。③轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速,102JA:7500轉(zhuǎn)/分,102JB:8500轉(zhuǎn)/分。④根據(jù)轉(zhuǎn)化需要,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)出口閥門(mén),中控用防喘振閥門(mén)FV201進(jìn)行提壓。⑤每次升速、升壓都要進(jìn)行全面檢查,特別要注意各振動(dòng)、軸位移、各段溫度、出入口壓力等參數(shù)的變化情況,以及機(jī)組有無(wú)異音等。62 102J機(jī)組的停車(chē)操作法(1) 中控確認(rèn)FV250MOV2002關(guān)閉,機(jī)組出口閥門(mén)全關(guān),機(jī)組已與系統(tǒng)隔離。(2) 中控將防喘振閥門(mén)手動(dòng)全開(kāi),將轉(zhuǎn)速降到7200轉(zhuǎn)/分。(上述操作必須緩慢進(jìn)行,防止116F超壓)。(3)在減負(fù)荷降速的過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)注意汽封壓力的調(diào)整,防止真空波動(dòng)。(4)中控按停車(chē)?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整汽封送汽壓力,關(guān)速關(guān)閥,若仍有轉(zhuǎn)速,需要關(guān)閉蒸汽截止閥。根據(jù)檢修內(nèi)容,決定是否關(guān)排汽蝶閥、底部排冷凝液閥門(mén)。(5) 繼續(xù)油循環(huán)8個(gè)小時(shí)至軸承回油溫度低于43℃。(6)如需要檢修,1關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)口閥、防喘振閥后截止閥,2關(guān)閉緩沖罐出口閥門(mén)。卸壓,壓縮機(jī)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q合格后,(含CH4≤%)方可交付檢修。63. 102J機(jī)組的正常維護(hù)(1) 現(xiàn)場(chǎng)人員都要按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行巡回檢查,檢查各設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行情況,通過(guò)聽(tīng)、看、摸、測(cè)等手段判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常,以及有無(wú)跑、冒、滴、漏情況,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。(2) 中控監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng)情況、軸位移和瓦溫的變化情況,并做好記錄。(3) 中控檢查壓縮機(jī)的工藝參數(shù),各段的出、入口壓力、溫度、流量、透平的進(jìn)、出口壓力、溫度、一級(jí)葉輪后
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