【文章內(nèi)容簡介】 19. 在超臨界壓力下，水的比熱隨溫度的提高而增大，蒸汽的比熱隨溫度的提高而減小。(√)20. 直流鍋爐在亞臨界工況下蒸發(fā)受熱面出現(xiàn)多值性不穩(wěn)定流動，其主要原因是蒸發(fā)受熱面入口水欠焓的存在。所以在低負荷運行時必須限制入口水的欠焓。()21. 蒸發(fā)受熱面的工質(zhì)流動的多值性只存在于螺旋管圈水冷壁，而垂直管圈不存在。（√）22. 蒸發(fā)受熱面的流體脈動現(xiàn)象的原因是汽水兩相流動所致，提高壓力可以防止脈動產(chǎn)生。在啟動時，建立和保持足夠的啟動壓力和流量，就是這個道理。(√)23. 直流鍋爐在亞臨界壓力運行，由于水冷壁內(nèi)工質(zhì)流動屬于強迫流動，不具有自補償特性，在熱偏差的作用下，受熱強的管子，流量小，會導致傳熱惡化。(√)24. 管間脈動的特點是管組總的給水流量和蒸發(fā)量保持不變，但對于單個管子而言，進口水量和加熱段阻力及蒸汽流量和蒸發(fā)段阻力的波動是相反的，一經(jīng)發(fā)生，便保持一定頻率持續(xù)振動，無法消除。(√)25. 螺旋管圈水冷壁入口不加裝節(jié)流圈的主要原因是各管工質(zhì)在爐膛內(nèi)的吸熱量均勻，其熱偏差小。(√)26. 在爐膛周界一定的情況下，減小螺旋管圈的傾角，就可以改變螺旋管圈的數(shù)量，在管圈直徑一定的情況下，管圈數(shù)量決定了水冷壁的質(zhì)量流速?！?7. 中間混合聯(lián)想的作用是在60%負荷變壓運行時，分配流量和汽水雙相均勻分配，而在該負荷以上時分配工質(zhì)流量。(√)28. 不論在亞臨界或超臨界壓力，提高質(zhì)量流速是防止傳熱惡化、降低管壁溫度的有效措施。(√)29. 上部水冷壁采用垂直管圈的原因是因其受熱較弱，管壁不會超溫；減少系統(tǒng)流動阻力。()30. 若最低質(zhì)量流速選擇過小，在高負荷時會產(chǎn)生較大的流動阻力。(√)31. 帶輔助循環(huán)泵內(nèi)置式啟動分離器的直流鍋爐，啟動壓力是靠燃燒建立，而流量是靠給水泵和輔助循環(huán)泵共同建立的。(√)32. 啟動分離器的位置決定了啟動過程中汽水膨脹量和汽水膨脹強度的大小。()33. 啟動分離器容量是由鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的大小決定的；而其壁厚的大小決定了鍋爐的啟動速度，為此大型直流鍋爐都采用多個啟動分離器。（√）34. 啟動分離器從濕態(tài)轉(zhuǎn)為干態(tài)運行，運行監(jiān)視的重點應該從水位監(jiān)視轉(zhuǎn)為溫度監(jiān)視。（√)35. 啟動分離器出口蒸汽的溫度（或焓）是鍋爐負荷的函數(shù)，直流運行時，隨著負荷的增大，啟動分離器出口蒸汽的溫度和焓也增大。()36. 啟動分離器在啟動時，起到固定蒸發(fā)終點的作用，因而給水、燃料、汽溫的調(diào)節(jié)互不干擾；同時由于汽水兩相分離作用，而使工質(zhì)和熱量得以回收。(√)37. 內(nèi)置式啟動分離器按全壓設計的壓力容器，排汽量等于其額定容量，也即30%鍋爐額定蒸發(fā)量。()38. 在鍋爐啟動過程中，若分離器未轉(zhuǎn)為干態(tài)運行，輔助循環(huán)泵故障，無法維持循環(huán)，應立即停爐。()39. 直流鍋爐一般把啟動分離器出口汽溫作為調(diào)節(jié)煤水比的基礎，同樣可以把水冷壁出口汽溫作為調(diào)節(jié)煤水比的基礎。()40. 直流鍋爐水冷壁中工質(zhì)的溫度不是恒定的，且必然出現(xiàn)蒸干過程，使得直流鍋爐水冷壁溫度的不均勻性大大增加。(√)41. 直流鍋爐轉(zhuǎn)直流運行的最低負荷取決于鍋爐的最低穩(wěn)燃能力。轉(zhuǎn)直流運行后，前屏過熱汽溫必然出現(xiàn)先降低而后升高的過程。()42. 直流鍋爐過熱汽溫調(diào)整是以控制煤水比為基本手段來控制過熱器入口汽溫，之后汽溫控制是依靠兩級減溫水量。(√)43. 直流鍋爐汽壓調(diào)整是調(diào)整鍋爐的給水量，必然導致汽溫變化，說明兩者調(diào)整是相互關聯(lián)的。(√)44. 如果運行中高加切除，必然導致過熱汽溫降低，要維持過熱汽溫穩(wěn)定必須增大煤水比。(√)45. 在啟動分離器從濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)時要防止汽溫降低，那么從干態(tài)轉(zhuǎn)濕態(tài)時要防止汽溫升高。(√）46. 在75%額定負荷以下，中間混合聯(lián)箱始終是濕蒸汽，大于該負荷是干蒸汽。（√）47. 在機組帶基本負荷，運行調(diào)整主要是保持燃料量穩(wěn)定，減溫水量跟隨微調(diào)，使過熱汽溫穩(wěn)定。()48. 如果過熱汽溫、再熱汽溫運行中長期偏高，可以采取降低中間點溫度的措施。()49. 分離器出口溫度的修正原理是對給定負荷，其允許的噴水量應與分離器出口溫度有一定的關系。當噴水量與給水量的比例增加時，說明煤水比偏大。（√）50. 啟動分離器系統(tǒng)中，貯水箱上部壓力平衡管與分離器相連來保持壓力平衡，其目的是防止兩者壓力不平衡引起各自水位的波動。（√）51. 直流鍋爐轉(zhuǎn)直流運行后，隨著負荷的增大，煤水比逐漸增大。()52. 鍋爐容積熱負荷主要控制煤粉在爐膛內(nèi)的停留時間，截面熱負荷決定了爐膛的形狀。（√）53. 燃燒器根據(jù)其出口射流的形狀分為直流和旋流燃燒器。（√）54. 燃盡風的作用是為了補充燃燒后期的空氣量，降低氧化氮生成物。（√）55. 600MW超臨界機組臨界轉(zhuǎn)換負荷點是450MW。（√）56. 超臨界機組給水溫度降低，蒸發(fā)段后移，過熱段減少，過熱汽溫下降。（√）57. 超臨界機組過量空氣系數(shù)加大，排煙損失增加，工質(zhì)吸熱減少，過熱汽溫下降。（√）58. 超臨界機組火焰中心上移，則主汽溫下降。（√）59. 超臨界機組受熱面沾污（結(jié)渣），沾污使受熱面吸熱減少，過熱汽溫下降（√）60. 直流鍋爐的燃水比（B/G）按中間點溫度來調(diào)整，中間點距離過熱點越遠，對汽溫調(diào)節(jié)越有利。()、控制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐三種類型。（ √ ），爐膛出口煙溫就會發(fā)生變動，煙氣流速也會變化，這樣就必然引起爐內(nèi)換熱量的改變；從而使蒸汽溫度發(fā)生變化。（ √ ）、干燥保護和氣相緩蝕劑保護三種。（ √ ）。( √ )。( √ )：發(fā)熱量、水分、灰分、揮發(fā)分。( √ )、二次風間隔布置。( √ )，其入口的真空越高。( √ )，風箱與爐膛差壓越低，進入爐膛內(nèi)的風量就越小。( √ )，使煤耗增高。( √ )。( √ )、積渣或積垢，都會使爐膛出口煙氣溫度減小。( )，當負荷變化時， 恢復汽壓的速度越快。( )。( )，可以實現(xiàn)鍋爐正平衡計算。( √ )，殘留在篩子上的煤粉質(zhì)量占篩前煤粉總質(zhì)量的分數(shù)可表示煤粉細度，其值越大表示煤粉越細。( ) 。( √ )、排煙等一類的外部能量損失，可以提高蒸汽動力循環(huán)的熱效率。( √ )。( )：密度較小、放熱系數(shù)較低、比熱較小。( √ )，則不易發(fā)生低溫腐蝕。( √ )，蒸汽流速較低，為防止水塞，不宜投入減溫水。( √ )。( √ )。( √ )，不影響排煙熱損失。( )。（ √ ），過熱器大體可分為對流式過熱器和輻射式過熱器。（ ），加熱鍋爐爐水的一種熱交換設備。（ ），煙氣中的硫酸蒸汽凝結(jié)在預熱器蓄熱元件上，對其造成低溫腐蝕。（ ），運行人員應做好安全措施，必須辦理動火工作票。（ √ ）、磨煤出力與通風量的要求。（ √ ），大致可分為著火階段、燃燒階段和燃燼階段三個階段。（ √ ）。（ ）、溫度計、水位計。（ ），在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何工作。（ √ ）、流量不均和設計安裝造成的結(jié)構(gòu)缺陷。（ √ ）。（ √ ）（不包括出口損失，即風機動壓值）的交點。（ √ ）、干燥保護和氣相緩蝕劑保護三種。（ √ ）鍋爐滅火保護一般取爐膛火焰監(jiān)視信號和爐膛正、負壓信號兩種。（ √ ）、揮發(fā)分析出和焦炭形成三個過程。（ √ ）四、簡答題（50） 為什么直流鍋爐低負荷時，水煤比降低，高負荷時水煤比高？答：這主要是因為低負荷時，給水溫度較低，單位質(zhì)量工質(zhì)所需的吸熱量增加，按能量平衡關系需要增加燃料量，而高負荷時正好相反。為什么超臨界鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)不宜采用大量噴水的減溫方式？答：因為減溫水量增大時，噴水點前的受熱面，尤其是水冷壁中的工質(zhì)流量必然減小，使得水冷壁中工質(zhì)溫度升高，其結(jié)果不僅加大了汽溫調(diào)節(jié)幅度，而且可能導致水冷壁和噴水點前的受熱面超溫。因此，超臨界鍋爐運行中應盡可能減少減溫水的投入量。另外溫度很低的給水對于溫度很高的蒸汽聯(lián)箱或過熱器管子造成冷沖擊，影響壽命。 再熱器減溫水量過大，則會降低機組循環(huán)熱效率，增加機組運行煤耗。我廠超臨界鍋爐過熱汽溫的調(diào)節(jié)方法？答：當鍋爐在本升點以下的負荷運行時，鍋爐運行處于再循環(huán)模式，啟動系統(tǒng)投入運行，此時過熱汽溫完全依靠噴水減溫系統(tǒng)來控制。當鍋爐在本升點以上的負荷運行時，鍋爐運行處于直流模式，此時啟動系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)。過熱汽溫主要是通過調(diào)節(jié)燃料量和給水量的比例來控制。我廠超臨界鍋爐再熱汽溫的調(diào)節(jié)方法？答：再熱汽溫主要是由煙氣擋板來調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)前后煙道中煙氣擋板開度來控制前后煙道內(nèi)的煙氣通流量，來達到控制再熱汽溫的目的。當鍋爐負荷快速變化時，可用再熱器噴水減溫器來精確快速地控制再熱汽溫，當鍋爐負荷穩(wěn)定后再熱器噴水量應當回復到零。我廠過熱器流程?答：分離器分離出的蒸汽→頂棚過熱器及包墻管過熱器→低溫過熱器進口聯(lián)箱→低溫過熱器→低溫過熱器出口聯(lián)箱→一級噴水減溫器→屏式過熱器進口聯(lián)箱→屏式過熱器→屏式過熱器出口聯(lián)箱→二級噴水減溫器→高溫過熱器進口聯(lián)箱→高溫過熱器→高溫過熱器出口聯(lián)箱→汽輪機高壓缸。我廠鍋爐尾部包墻過熱器流程?答： 后煙道前墻過熱器 頂棚出口集箱 后煙道下部 后煙道頂棚過熱器→后煙道后墻過熱器環(huán)形集箱→后煙道兩側(cè)墻包墻過熱器→兩側(cè)墻包墻過熱器出口集箱→中隔墻上省煤器、低過、低再懸吊管→中隔墻下集箱→下部隔墻管受熱面集箱 低溫上部隔墻管受熱面 過熱器入口集箱（我廠）直流鍋爐分離器的分離原理？答：蒸汽由周向的六根引入管進入分離器，由于這六根管成切向布置，蒸汽在分離器中高速旋轉(zhuǎn)，水滴因所受離心力大被甩向分離器內(nèi)壁流下，經(jīng)底部的軸向引出管引出，飽和蒸氣則由頂部的軸向引出管引出。（我廠）直流鍋爐中帶循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)與其它啟動系統(tǒng)相比較優(yōu)點有哪些？答：采用循環(huán)泵可減少工質(zhì)流失及熱量損失，提高機組的啟動速度和對跟蹤負荷變化的適應性能，節(jié)省啟動燃料，提高電廠的經(jīng)濟性，同時可減少啟動時對鍋爐的熱沖擊。另外與簡單疏水擴容啟動系統(tǒng)相比，帶循環(huán)泵的鍋爐（機組）啟動時間可以縮短。簡述爐水循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點？答:(1)泵與電動機為全封閉結(jié)構(gòu)，省去電動機和泵體之間的高壓密封； (2)電動機、軸承等轉(zhuǎn)動部件都浸在水中，用水做潤滑劑； (3)電動機轉(zhuǎn)子和泵同軸連接，無聯(lián)軸器； (4)整個泵裝置懸吊在下降管上，無基礎。（我廠）直流鍋爐省煤器排空氣系統(tǒng)的作用？答:鍋爐上水時，為避免流動的不穩(wěn)定或流量分配不均以及防止受熱面的氧腐蝕，用省煤器排空氣系統(tǒng)排掉省煤器中的空氣，當MFT復位時,省煤器放氣閥連鎖關閉，避免運行過程中因閥門開放而引起水冷壁缺水干燒事故。1（我廠）直流鍋爐循環(huán)泵過冷水系統(tǒng)的作用？答:由于循環(huán)泵中工質(zhì)處于飽和水狀態(tài)，一旦壓力降低，就有汽化的危險。因此，由給水泵出口至貯水箱的過冷水系統(tǒng)將少量未經(jīng)高壓加熱器的給水送至貯水箱，為冷卻循環(huán)泵提供過冷水及保證循環(huán)泵入口凈壓頭，防止循環(huán)泵入口的水發(fā)生汽化，同時也為了防止省煤器沸騰。1（我廠）直流鍋爐的啟動系統(tǒng)中的暖管系統(tǒng)的作用？答:當鍋爐處于直流運行，啟動系統(tǒng)處于停運狀態(tài)時，從省煤器出口引出少量溫度較高的水至循環(huán)泵管路和高水位控制管路，使啟動系統(tǒng)一直處于熱備用狀態(tài)。一旦機組負荷降低，啟動系統(tǒng)投入時，可減少工質(zhì)對啟動系統(tǒng)的熱沖擊，尤其是減少對循環(huán)泵的熱沖擊。1我廠直流鍋爐螺旋管圈水冷壁入口為什么不裝節(jié)流管圈？答:我廠直流鍋爐螺旋管圈水冷壁入口不裝節(jié)流管圈主要是因為各管工質(zhì)在爐膛內(nèi)的吸熱量均勻，其熱偏差小。1我廠直流鍋爐啟動系統(tǒng)中貯水箱與分離器間的壓力平衡管的作用？答:其作用是貯水箱上部壓力平衡管與分離器相連來保持壓力平衡，其目的是防止兩者壓力不平衡引起各自水位的波動。1（我廠）直流鍋爐汽水分離器的作用？答：汽水分離器采用旋風分離形式，在啟動期間，水冷壁出口聯(lián)箱引出的汽水兩相工質(zhì)在分離器中靠離心力的作用把水和蒸汽分離，蒸汽從頂部引出進入過熱器，水由底部引出送往立式貯水箱。在鍋爐轉(zhuǎn)為純直流運行后，由水冷壁進入分離器的為干蒸汽，此時分離器只起到聯(lián)箱作用，蒸汽通過分離器直接進入過熱器。1（我廠）直流鍋爐汽水分離器的分離原理？答：蒸汽由周向的六根引入管進入風離器，由于這六根管成切向布置，蒸汽在分離器中高速旋轉(zhuǎn)，水滴因所受離心力大被甩向分離器內(nèi)壁流下，經(jīng)底部的軸向引出管引出，飽和蒸汽則由頂部的軸向引出管引出。1我廠直流鍋爐為什么設四只汽水分離器？答：采用多只分離器的意圖是減小單只分離器的容量，單只分離器的體積小，可以減薄分離器壁厚，溫度變化時分離器熱應力小，以提高啟動速度。1直流鍋爐的特點？答：1）、直流鍋爐的結(jié)構(gòu)特點：無汽包，工資一次通過各受熱面，各受熱面之間無固定的界限，隨著鍋爐負荷和工況的變動而變動。2）、直流鍋爐適用于壓力等級較高的鍋爐。3）、直流鍋爐可采用布置自由的小直徑蒸發(fā)管。4）、直流鍋爐的給水品質(zhì)要求高。5）、直流鍋爐的自動控制系統(tǒng)要求高。6）、直流鍋爐的啟停速度及變負荷速度快。1為什么直流鍋爐的給水品質(zhì)要求高？答:直流鍋爐沒有汽包，不能進行鍋內(nèi)水處理，給水帶來的鹽分除一部分被蒸汽帶走外，其余將沉積在受熱面上影響傳熱，且這些鹽分只有停爐清洗才能除去，因此為了確保受熱面的安全，直流鍋爐的給水品質(zhì)要求高。為什么直流鍋爐的自動控制系統(tǒng)要求高？答：直流鍋爐無汽包且蒸發(fā)受