word版可編輯-內熱式多級連續(xù)真空爐溫度場測試系統的設計精心整理(編輯修改稿)
2025-04-20 05:11 本頁面
【文章內容簡介】 驟為：將冷凝蓋密封好后，開啟冷卻水閥，同時啟動真空泵，觀察真空壓力表的實時變化，等到壓力表達到穩(wěn)定值（即爐內真空度達到穩(wěn)定值）后啟動加熱系統。當爐內溫度達到控制器設置的最高溫度時，爐體進入保溫階段，設置一定的保溫時間后，由程序自行判斷，調節(jié)晶闡管的通電時間使爐內保持在最高溫度，保溫時間到后自動關閉加熱電源。通過圖1溫度測量系統對溫度場進行測量，同時記錄所測溫度。圖1 真空爐溫度測量系統原理圖 經過查閱大量文獻資料，對之前爐體進行了改進，在導師的指導下，設計了如圖2所示內熱式多級連續(xù)真空爐，主要用來處理錫－鉛二元合金的分離，屬于立式真空爐。圖2 內熱式多級連續(xù)真空爐結構示意圖 (1觀察孔 2石墨蓋 3水冷爐壁 4冷凝罩 5隔熱罩 6坩堝 7電柱 8盛料器 9水冷電極 10抽真空泵) 真空冶金工藝的加熱過程分為升溫階段和保溫階段，具體工作流程為；將反應料放入坩堝中，并將冷凝蓋密封好后，開啟冷卻水閥，同時啟動真空泵，等到爐內真空度達到穩(wěn)定值后啟動加熱爐，當爐內達到一定的溫度值和真空度時，物料開始產生相變，由固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，其中鉛蒸汽由坩堝盤內向外擴散到冷凝罩內壁，隨即冷凝成液體鉛，沿冷凝罩流到下端的石墨盛料器中。爐膛升溫到設置的最高溫度時，控制器自動調節(jié)石墨電柱功的率使爐膛溫度處于動態(tài)保溫狀態(tài)，等到保溫時間結束，控制器將自動控制加熱電源關閉，真空爐在水冷系統的作用下冷卻到常溫后取出物料，至此完成了合金的分離。內熱式多級連續(xù)真空爐采用石墨電柱直接加熱，物料位于石墨電柱周圍坩堝中。在結構上，爐體水平截面和石墨電柱的截面近似成同心圓。近似認為爐內介質分布均勻，由此推斷溫度場梯度分布近似以石墨電柱為中心的對稱分布。由此將測溫點做如下布置：將爐體在垂直方向做水平截面。每個截面測溫點分布情況如圖3所示。其中，X1~X6為測溫熱電偶。圖3 熱電偶分布示意圖本次實驗測試采用JWB/S分度雙鉑銠高溫熱電偶，由于熱電
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