-精餾塔操作常見問題(編輯修改稿)
2025-04-20 03:56 本頁面
【文章內容簡介】 壓也是脈動的，不是恒久保持，所以我判斷你的塔頂部的負壓即使有，也是很小的。？問：昨天做冷模實驗，一老師傅說塔釜液位的高低及穩(wěn)定與否對全塔壓降有影響，不明白為什么，請高人指點！在實際生產(chǎn)中又是什么情況？謝謝！不極端的討論的話，塔釜液位的高低對塔壓降沒有任何影響，而且塔釜液位對塔壓的影響也比較寬泛。塔釜液位只要不影響再沸器的液位，則對塔的操作沒有任何影響。進一步分析，在再沸介質不變流量的條件下，塔釜液位的控制可以影響塔的再沸量進而影響塔壓，但是誰會這么來控制塔壓呢？ 問：我廠有一套６０t／h的酸性水汽提裝置主要加工常壓，柴油加氫還還催化裝置生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水，該裝置自開工運行一年以后的開工周期嚴重縮短，每次檢修完運行不了半年，不是塔盤堵就是管線堵，換熱器也堵，總之把你搞的焦頭濫額的，清理完之后不到半年還是接著堵，而且還用了除垢劑，感覺沒什么效果，請教各位大俠有什么辦法可以緩解這種狀況，以便延長開工周期!再有根據(jù)資料顯示，污水汽提裝置的酸性氣焚燒爐爐膛溫度一般為１２００度左右也就是說硫化氫燃燒放出的熱量大概可以達到１２００可我們的只能達到１０００左右，是硫化氫含量的問題還是其他的問題，謝謝！幾乎可以說塔器是用來處理氣液、液液分離的，一般不處理液固分離。氣提塔周圍設施堵塞先不要先找塔設計原因，首先查找進料問題。你的進料中含有很多的固體懸浮物，根據(jù)你的介紹可能來自于催化劑的粉末，還有你的酸性水中含有一些鹽類，這些物質產(chǎn)生結晶和淤積導致塔板和管道堵塞。建議先處理掉這些物質，否則不能根本解決塔的操作上的問題。這些問題的癥結在于工藝設計的一些失誤（我認為）。問：我公司的精餾塔再沸器蒸汽用量增加，但塔釜的溫度基本沒有變化，這是為什么？塔體進料為汽相進料。其實道理很簡單。從常理分析，再沸蒸汽增加，釜溫應該升高。可是精餾塔再沸器蒸汽用量增加，但塔釜的溫度基本沒有變化，為什么呢？再沸器的最高效率是通過再沸蒸汽的相變來實現(xiàn)的，當再沸器充滿工藝介質同時再沸蒸汽完成相變，這時再沸器的效率最大。你公司的精餾塔再沸器蒸汽用量增加，但通過再沸器的是氣相的蒸汽，實際加載到工藝側的能量并不大，所以塔釜的溫度基本沒有變化。再有的原因是塔底的輕組分過多，也可產(chǎn)生這種現(xiàn)象，但這時還同時伴有其他現(xiàn)象。當然還有其他的原因如再沸器結焦等等，你也要全方位的考慮可能的因素。、側回流有何關系？問：請問內回流與中段回流、側回流有何關系？這些都是原油常減壓蒸餾的概念。常壓塔是一個復合塔原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產(chǎn)品餾分。按照一般的多元精餾辦法，需要有n1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。而原油常壓精餾塔卻是在塔的側部開若于側線以得到如上所述的多個產(chǎn)品餾分，就像n個塔疊在一起一樣，故稱為復合塔。內回流就是頂部餾分沒有引出塔直接最為回流分配到塔盤上。這樣內回流就在實際上沒有控制，不知道實際有多大的回流比。而外回流則是頂部餾分引出塔在有流量控制的情況下精確控制回流。中段循環(huán)回流的作用是，在保證產(chǎn)品分離效果的前提下，取走精餾塔中多余的熱量，這些熱量因溫位較高，因而是價很高的可利用熱源。采用中段循環(huán)回流的好處是，在相同的處理量下可縮小塔徑，或者在相同的塔徑下可提高塔的處理能力。問：不好意思，請問大家一下板式精制塔的所說的壓差，正常是塔頂壓力大還是塔釜壓力大？以前接觸的時，也沒仔細研究好像是塔釜壓力要高一點點，誰能和我理論上講講？暫時沒琢磨透（網(wǎng)友回答）當然是塔釜的壓力高了。一是因為塔釜有蒸汽壓力，使易揮發(fā)性的物質揮發(fā)，所以，汽相物質較多，因而壓力較高。而塔頂則因為隨著塔高的增加，輕組分的物質會越來越少，所以壓力也較低。這種解釋基本是錯誤的，至少不嚴密。從現(xiàn)象上分析，塔頂是由輕組分占據(jù)，塔釜重組分居多。我們假設忽略因為重力的原因，塔內的物質自然分布，塔頂和塔底還有壓差嗎？我們知道，精餾塔要建立循環(huán)，必須有上升氣相和下降液相，液相的下降是依靠重力，那么氣相上升靠什么？很多人認為靠塔底的再沸，其實是壓差。壓差來源于塔頂?shù)睦淠?。正是由于塔頂?shù)臍庀嗬淠a(chǎn)生了小于下一塊板的壓力，并且逐板傳遞，才能完成每個塔板上的物質交換。需要指出的是塔內物質的分布能夠代表一定氣相物質的壓力差在塔內的分布，但是反過來塔的壓差分布并不能表示塔內部氣相組成的分布。，能否增加產(chǎn)量？問：我廠近行改造，要將原來的精餾塔加高 10米，我門是年產(chǎn)3萬噸的聯(lián)醇，精餾是雙塔精餾，其中予塔沒有加高，加高精餾塔能使產(chǎn)量增加嗎你是雙塔精餾，因為樓主使用方言的原因，我看不出加長的那段是在哪個段上，反正是總精餾塔加長了。根據(jù)你們的雙塔設計，可能是板式精餾塔。我想加長10米是出于提高精餾效果的一種原設計補償。可能是原設計的瑕疵或者由于原料的設計變化，改變了對精餾塔的要求。精餾塔高度的改變一般不會對精餾塔生產(chǎn)能力產(chǎn)生變化。適當?shù)脑黾铀鍞?shù)量可以提高塔的精餾能力，但是多余的塔板數(shù)也是無用功，幾乎沒有作用，負面作用還很明顯。增加塔高也不會增大塔的處理量。塔的處理能力其實已經(jīng)由塔板決定了，就是說一個塔板的能力基本代表了全塔的能力。塔內部循環(huán)的物料再多也不能等于塔的生產(chǎn)能力大。這也是塔增高的負面作用之一。續(xù)問：我們這個精餾是孔板波紋的填料塔，共有5層填料，現(xiàn)在要加高頂部10米。板式塔和填料塔在這個上有什麼差別嗎？網(wǎng)友答：我想首先應
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